Изобретение относится к производству хдашческих волокон и нитей, в частности к устройствам для их вытягивания.
Цель изобретения - улучшение физико-механических показателей обрабатываемой нити путем обеспечения равномерной вытяжки и стабильных условий ее прогрева,
На фиг. 1 показан предлагаемый ролик; иа фиг. 2 - элемент канавки; на фиг, 3-5 - варианты выполнения профиля роликов,
Ролик содержит коническую обечайку 1, жестко укрепленную на валу 2, который приводится во вращение от привода (не показан). Внутри обечайки 1 размещены индукционные обогреватели 3-5; а на ее поверхности выполнены концентрические канавки 6, размещенные с переменным, уменьшающимся в сторону увеличения диаметра конуса шагом h. В центре канавки б размещена нить 7,
Основание канавки 6 в поперечном разрезе имеет вид прямого участка А, представляющего собой образующую конической поверхности и соответствующего ширине нити 7, Канавки 6 разделены гребнями 8 с радиусами г у вершины гребня и R у основания канавки. Ширина А основания канавки определяется диаметром и числом филамен- тов обрабатьшаемой комплексной нити 7, Например для полиамидной технической кордной нити линейной плотности }87 текс с числом элементарных; нитей 280 ширина идеальной ленты (когда элементарные нити разложены в один ряд) 10-12 мм. Полная ширина канавки H B+2R5 где R - радиус инструмента (для фасонного резца он может быть 0,5-3,0 мм). В случаеиспользования роликов со сложным профилем образующей, когда последнюю целесообразно выполнять в виде сопряженных участков концентрические канавки размещаются на поверхности каждого участка со своим переменным шагом: на I участке h, hg, hj и т.д.; на II участке h, h h и т.д.; на III участке h., h ,
Vi м пптт, Hatja ттт.ма а таоттттимма И .
19
и т,Де Начальная величина h,,
h, h имеет свое значение согласно углу подъема образующей на этом участке и определяется законом раскладки нити на поверхности вращения (т.е.
нить поступает перпендикулярно оси вращения в точке набегания на ролик и легко определяется в каждом частном случае). Причем величина шага на каждом участке уменьшается в сторону увеличения диаметра ролика.
Устройство работает следующим образом.
Нить 7 из питающего устройства (не показано) поступает на поверхность
обечайки 1 ролика и далее укладывается в канавки 6, начиная со стороны меньшего основания конуса, перемещаясь к больщему диаметру конического ролика и подвергаясь при этом вытягиванию.
Благодаря тому, что концентрические канавки 6 выполнены с переменным шагом, витки нити всегда укладьшают- ся в центр основания канавок, чем обеспечиваются одинаковые условия прогрева нити и равномерная вытяжка. Все это позволяет увеличить кратность вытягивания, а следовательно, и физико-механических показателей готовых нитей.
Формула изобретения
, Конический ролик для многоступенчатого вытягивания синтетических нитей, имеющий на наружной поверхности концентрические канавки и снабженный смонтированным внутри него обогревателем, отли-чающий- с я тем, что, с целью улучшения физико-механических показателей обрабатываемой нити путем обеспечения равномерной вытяжки и стабильных условий прогрева нити, концентрические канавки выполнены с переменным шагом, уменьшающимся в сторону увеличения диаметра ролика.
2, Ролик по п. 1,отличаю щ и и с я тем, что основание каждой канавки выполнено в виде прямого участка образующей наружной поверхности ролика.
фиг. 5
Редактор И. Горная
Составитель В, Клинаев Техред И.Попович
Заказ 7772/23 Тираж 427Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
.„ IK .«....., и- «.«.«. -.- -.,....-«-.И- - ..-..-. - -. - - - - - -. - ----- - - - - производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор Н, Король
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для термомеханической обработки синтетических нитей | 1981 |
|
SU1019035A1 |
Способ получения полиэфирных комплексных нитей | 1982 |
|
SU1063888A1 |
Устройство для непрерывного вытягивания синтетических нитей | 1981 |
|
SU988915A1 |
Способ получения высокопрочной термопластичной нити | 1978 |
|
SU763490A1 |
Паковка из синтетической свежеформованной пряжи и устройство для ее намотки | 1987 |
|
SU1762758A3 |
Устройство для накопления и транспортировки нити | 1987 |
|
SU1516525A2 |
Устройство для вытягивания химических нитей | 1987 |
|
SU1440969A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА | 1997 |
|
RU2123548C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ СОСУДОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2510784C1 |
Ролик для термообработки синтетических нитей | 1984 |
|
SU1175980A1 |
Изобретение относится к производству химических волокон и нитей и позволяет улучшить физико-механические показатели обрабатываемой нити путем обеспечения равномерной вытяжки и стабильных условий прогрева. Обечайка 1 конического ролика на наружной поверхности имеет концентрические канавки 6, размещенные с переменным шагом, уменьшакнцимся в сторону увеличения диаметра ролика. I з.п. ф-лы,5 ил. фиг.2
Авторы
Даты
1987-02-07—Публикация
1985-09-30—Подача