Изобретение относится к металлургии, а именно к прокатному производству, и может быть использовано при прокатке листов и полос.
Цель изобретения - регулирование коэф- фициента жесткости станины и повышение тем самым точности прокатки.
На фиг. 1 изображена предложенная станина; на фиг. 2 - график изменения коэффициента жесткости клети в координатах усилие Р - деформация станины h.
В стойках 1 станины выполнены продольные сквозные резьбовые каналы 2, в которых установлены винтовые стержни с возможностью перемещения по резьбе в вертикальном направлении. При ввинченных винтах до половины стоек линия упругой деформации, характеризующая коэффициент жесткости клети, имеет угол наклона а- (фиг. 2). Заполняя винтом свободное пространство отверстий стоек или освобождая его, i соответственно увеличивают до схз или умень- щают до ai углы наклона линии упругой деформации, характеризующие коэффициент жесткости станины.
При ввинченных в стойки винтах угол аз наклона линии упругой деформации клети будет максимальным. Освобождая стойки от винтов, плавно изменяют угол наклона линии упругой деформации клети от аз до ai, усилие деформации станины изменяется от РЗ до Ра. Таким образом, перемещая винтовые стержни 3, винты в стойках станины меняют коэффициент жесткости станины, что дает возможность посредством изменения режима обжатий воздействовать на производительность клети и качество прокатываемого металла.
При поступлении раската в предваритель- но напряженную клеть с зазорами между валками 4 и винтовыми стержнями, ввинченными в стойки станины до определенного положения, толщина его после прокатки соответствует точке а (фиг. 2), проекции точки пересечения линии а упругой деформации клети и линии 2 пластической деформации полосы, с усилием прокатки PI. Переходя на прокатку, например, подстуженного, менее пластичного металла (линия d) с тем же режимом обжатий и зазором для получения толщины, соответствующей точке а , увеличивают коэффициент жесткости клети, увеличивая угол наклона линии упругой деформации клети с of-i. до и усилие прокатки до Рд , путем заполнения винтами отверстий в стойках станины.
Прокатывая пластичный металл (линия),, для получения толщины, соответствующей точке, а , уменьщают коэффициент жесткости клети, уменьшая угол наклона линии упругой деформации клети с а. до ai и усилие прокатки до PZ путем ввинчивания винтов в отверстия в стойках станины.
Применение прокатной клети на листопрокатных станах позволяет повысить точность прокатываемого металла.
Формула изобретения
Станина прокатной клети, содержащая поперечины и стойки с продольными цилиндрическими каналами в них, отличающаяся тем, что, с целью регулирования коэффициента жесткости станины, и повышения тем самым точности прокатки, каналы выполнены резьбовыми и открытыми по мень- щей мере с одного конца стоек, и станина снабжена установленными в каналах винтовыми стержнями, длина которых превышает длину каналов.
И/./
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТРЕХВАЛКОВЫЙ СТАН ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ СТАНА ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ | 1992 |
|
RU2009737C1 |
Прокатная клеть | 1979 |
|
SU839636A1 |
Прокатная клеть переменной жесткости | 1978 |
|
SU1022762A1 |
СПОСОБ ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2179900C1 |
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ОБЖИМНОГО ТРЕХВАЛКОВОГО СТАНА ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ С ДВУХОПОРНЫМИ ВАЛКАМИ | 2003 |
|
RU2243042C1 |
Клеть пилигримового стана | 1987 |
|
SU1419770A1 |
Предварительно напряженная прокатная клеть | 1979 |
|
SU882672A1 |
ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ | 1999 |
|
RU2166390C2 |
ЧЕТЫРЕХВАЛКОВАЯ КАЛИБРОВОЧНАЯ КЛЕТЬ | 2010 |
|
RU2450874C2 |
Реверсивная прокатная клеть кварто | 1989 |
|
SU1755980A1 |
Изобретение относится к металлургии, а именно к прокатному производству, и может быть использовано при прокатке листов и полос. Цель изобретения - регулирование коэффициента жесткости станины и повышение тем самым точности прокатки. Для этого в стойках станины прокатной клети выполнены открытые продольные резьбовые каналы, в которые ввинчены винтовые стержни. Вводя стержни в соответствующие каналы на различную глубину, можно изменять коэффициент жесткости станины, что позволяет при изменении характеристик прокатываемого материала сохранять неизменным раствор валков. 2 ил. Ю 00 со ел
Патент Великобритании № 1158587, кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
1971 |
|
SU414016A1 | |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-02-15—Публикация
1985-09-03—Подача