Устройство для изготовления магнитной разъемной формы Советский патент 1987 года по МПК B22C9/00 

1 1289586

Изобретение относится к литейному роизводству, а именно к устройствам ля изготовления магнитной разъемной ормы.

Цель изобретения - повьшение наежности устройства.

На чертеже схематически изобраено устройство для изготовления магнитной разъемной формы.

Устройство содержит фигурную не- ерромагнитную глухую опоку 1, внутренняя поверхность которой приближенно повторяет контуры модели (не показано), ферромагнитные полюсные наконечники 2, проходящие через отверстия в опоке 1 и закрепленные в

10

15

дв ля ко ка не ко оп ка ма то та е ки в и э к ж с н н ал к

них, ферромагнитные сердечники 3, снабженные электрическими катушками 4 и попарно .соединяющие соседние полюсные наконечники 2, неферромагнитные сопла 5 для подачи в полость устройства ферромагнитного дисперсного формовочного материала 6, укрепленные в отверстиях опоки, ферромагнитное перфорированное или сетчатое ограждение 7, фигурные кронштейны 8, укрепленные на опоке 1 ферромагнитный лист 9, перекрывающий катушки 4 со стороны контрлада,

отверстия 10 для выхода газов.

В опоке 1 имеются отверстия, в которых закреплены ферромагнитные полюсные наконечники 2 и неферромагнитные сопла 5. Имеются также узкие отверстия Ш для отвода газов из формы. Стенку опоки желательно иметь тонкой, а для придания ей необходимой жесткости усиливать ребрами. Полюсные наконечники 2 размещены на некотором расстоянии друг от друга, которое в основном определяется толщиной слоя формы, подлежащим упрочнению, размерами катушки и самих наконечников. Чем больще зти параметры, тем больше расстояние между наконечниками. Полюсные наконечники 2 желательно выполнять из материала с высокой магнитной проницаемостью. Рабочий торец наконечника может быть выполнен заподлицо с внутренней поверхностью опоки либо выступать над ней. Это позволяет в определенной мере регулировать толщину упрочняемого слоя формы. Противоположный торец наконечника 2 выступает над внешней поверхностью опоки 1 на величину, незначительно превышающую толщину катушки 4. К этим торцам

5

0

5

0

0

двух соседних наконечников прикрепляется ферромагнитный сердечник 3, который охватывает электрическая катушка 4. При этом витки катушки 4 не должны соприкасаться с сердечником 3, полюсными наконечниками 2 и опокой 1. Это достигается изоляцией катушки в соответствующих местах малотеплопроводными материалами (асбестовая ткань, текстолит и т.п.). Сердечник 3 крепится к нерабочим торцам полюсных наконечников 2 винтами, обеспечивающими быстрый съем его при замене сгоревшей катушки. Оси полюсных наконечников практически перпендикулярны внутренней поверхности опоки, а оси сердечников и катушек практически параллельны этой поверхности или располагаются к ней по касательной. Такое расположение двух полюсных наконечников, сердечника и катушки образуют П-об- разную магнитную систему. Совокупность таких систем, смонтированных на неферромагнитной опоке, позволяет упрочнить слой формовочного материала 6. Между формовочным материалом 6 и катушкой 4 размещена стенка опоки 1 и зазор, заполненный теплоизоляционным материалом. Это обстоя-- тельство при прочих равных условиях (одной и той же отливке и толщине .слоя формы) существенно уменьшает , нагрев катушки теплом отливки и по- 5 вьш1ает надежность работы ее изоляции, а следовательно, и долговечность.

Намагничивающее устройство работает следующим образом.

На немагнитную модельную плиту устанавливаемся намагничивающее устройство и через сопла 5, смонтированные со стороны контрлада устройства, подается в замкнутую полость, образовавшуюся между модельной плитой и внутренней поверхностью неферромагнитной опоки 1 дисперсный сыпучий ферромагнитный формовочный материал 6. Затем подается электрическое напряжение на катушки 4. Магнитное поле, создаваемое катушкой 4, намагничивает ферромагнитный сердечник 3 и создает в нем магнитный поток от северного полюса к южному. Этот поток замыкает- ся через полюсный наконечник, имеющий полярность N, формовочный материал - полюсный наконечник, имеющий полярность S. Для того, чтобы упрочнилась

5

0

вся поверхность формы, соседние полюсные наконечники разных П-образных магнитнух систем должны иметь разную полярность, т.е. полярность от одного полюсного наконечника к другому должна чередоваться. Это достигается сбответствующим.направлением электрического тока в катушке 4, ее подключением.

Затем модель удаляется из полу- формы. Другую полуформу изготовляют аналогично. При необходимости рабочую поверхность полуформ окрашивают противопригарной краской, а в нижнюю полуформу устанавливают стержни и полуформы соединяют. Причем в местах контакта полуформ сближающиеся полюсные наконечники должны иметь одинаковую полярность, что обеспечивает слабое отталкивание полуформ, которое не приводит к их разрушению. В противном случае полуформы разрушаются из-за притяжения формовочного материала. После сборки форму заливают расплавом. Для удаления затвердевшей отливки отключаются электрические катушки 4, снимается верхнее намагничивающее устройство. Отливка из него удаляется либо манипулятором,либо под собственным весом при повороте на 180° намагничивающего устройства. В последнем случае высыпается и фор- .мовочный материал. Цикл повторяется.

Использование предлагаемого уст- ройства позволяет повысить надеж-

Редактор Н. Слободяник Заказ 7846/10

Составитель В. Беляев

Техред В.Кадар Корректор С. Черни

Тираж 763

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ность работы устройства путем устранения нагрева катушек теплом расплава и отливки и выхода их из строя по этой причине; снизить потребность формовочного материала на одну форму на 20-25%; снизить стоимость устройства путем замены провода с дорогой кремнийорганической изоляцией на провод с эмалевой изоляцией; снизить трудоемкость обслуживания устройства путем уменьшения частоты замены сгоревших катушек.

Формула изобретения

Устройство для изготовления магнитной разьемной формы, содержащее фигурную опоку с отверстиями для подачи формовочного материала, внутренняя поверхность которой повторяет конфигурацию модели, и электрические катушки с ферромагнитными сердечниками, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения надежности устройства, оно снабжено полюсными ферромагнитными наконечниками, попарно соединенными с ферромагнитными сердечниками, при этом опока выполнена из неферромагнитного материала и на ее внешней стороне размещены ферромагнитные сердечники, закрепленные на нерабочих торцах полюсных наконечников, которые установлены в выполненных в опоке отверстиях.

Подписное

Изобретение относится к литейному производству, к устройствам для изготовления магнитных разъемных форм. Цель изобретения - повышение надежности устройства за счет предохранения катушек электромагнитов от перегрева расплавом металлов. Опока 1, выполненная из неферромагнитного материала, снабжена ферромагнитными наконечниками 2 с ферромагнитными сердечниками 3 и электромагнитными катушками 4. Через сопла 5 происходит заполнение полости между опокой и моделью ферромагнитным материалом. Полярности наконечников 2 на поверхности чередуются. Устройство позволяет снизить потребность формовочного материала и повысить надежность и долговечность катушек магнита.-1 нл. g (Л с