Устройство для изготовления магнитных разъемных форм Советский патент 1992 года по МПК B22C7/00 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для получения магнитных разъемных форм.

Цель изобретения - сокращение энергозатрат на упрочнение формы и снижение трудоемкости за счет уменьшения потока рассеивания индукции и сил отталкивания на стыке контактных поверхностей верхней и нижней полуформ при одновременном расширении технологических возможностей.

На фиг. 1 показано устройство для изготовления магнитной формы вместе с опоками и формовочным материалом, вид сверху; на фиг. 2 - магнитная разъемная форма в устройстве для ее изготовления, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2 (устройство для изготовления магнитной разъемной формы).

Устройство позволяет изготавливать формы различной конструкции, в том числе форму, которая содержит нижнюю опоку 1 с

формовочным материалом 2 и рабочей полостью 3 и верхнюю опоку 4 с формовочным материалом 2 и рабочей полостью 3, расположенные между полюсами U-образного магнитопровода 5 над электрической катушкой 6, охватывающей среднюю часть магнитопровода между его полюсами. Нижняя опока 1 опирается своим контрладом на неферромагнитные направляющие 7. U-образ- ный магнитопровод 5 и электрическая катушка 6 образуют U-образный электромагнит .Опоки 1 и 4 имеют ферромагнитные стенки, обращенные к полюсам магнитопровода, другие стенки неферро- магнитны. Между контрландом нижней опоки 1 и катушкой 6 расположен неферромагнитный экран 8 для защиты катушки 6. Для переноски формы магнитопровод 5 снабжен цапфами 9. Зазор между ферромагнитными стенками опок 1 и 4 и полюсами электромагнита 5 выбирается минимальным из условия беспрепятственного соединения опоки и электромагнита.

LO

С

VI

4 Ч

Ю GJ

Устройство для изготовления такой формы содержит нижний электромагнит 10 с U-обрэзным магнитопроводом и электрической катушкой, верхний электромагнит 11 с С-образным магнитопроводом и катушкой, опору (стенд) 12 с толкателем 13. Электромагнит 10 служит для намагничивания формовочного материала в нижней опоке 1, а электромагнит 11 - для намагничивания формовочного материала в верхней опоке 4. В собранном состоянии между полюсами электромагнитов 10 и Т1 образуется пространство для размещения опок 1 и 4 с фор- мовочным материалом 2 и рабочей полостью 3, которые опираются на направляющие 14. Стенд 12 имеет посадочные места для фиксированной установки электромагнитов 5 и 10.

Устройство работает следующим образом.

После установки U-образного электромагнита 10 на нижнюю опоку 1, намагничивания формовочного материала 2. находящегося в опоке 1, и удаления модели (не показана) нижняя полуформа переворачивается ладом вверх и электромагнит 10 устанавливается на посадочное место стенда 12 с помощью грузоподъемного устройства (не показано).

После соединения С-образного электромагнита 11с верхней опокой 4, намагни- чивания формовочного материала 2, находящегося в опоке 4, и удаления модели (не показана) верхняя полуформа по штырям (не показано) устанавливается на нижнюю. При этом соприкасающиеся торцы полюсов электромагнитов 10 и 11 имеют одинаковую полярности что обеспечивает одинаковое направление вектора индукции магнитных полей в верхней и нижней полуформах. Затем на другое посадочное место устанавливается с помощью грузоподъемного устройства (не показано) электромагнит 5.

Посадочные места стенда 12 фиксируют электромагниты 5 и 10. Обеспечивают расположение поверхностей полюсов электромагнитов 5. 10, 11 в одной плоскости, а опорных поверхностей направляющих 7 и 14 на одном уровне, а также соприкосновение торца электромагнита 5 с торцами элек- тромагнитов 10 и 11. Затем подается электрическое напряжение на катушку 6 электромагнита 5, устанавливаются между его полюсами такое же направление и величина магнитной индукции, как и между полюсами электромагнитов 10 и 11.

После этого собранные опоки 1 и 4 вместе с формовочным материалом 2 и рабочей

полостью 3 с помощью толкателя 13 перемещаются с направляющих 14 электромагнита 10 на направляющие 7 электромагнита 5 и попадают из зоны действия магнитных полей, создаваемых электромагнитами 10 и 11, в зону действия магнитного поля электромагнита 5. Шток толкателя 13 возвращается в исходное положение. Электромагниты 10 и 11 отключаются и подаются к местам изготовления следующих полуформ, а изготовленная форма либо заливается расплавом на стенде 12, либо переносится к другому месту заливки.

Электроснабжение электромагнитов 10

и 11 надежнее осуществлять гибкими кабелями, однако возможно применение и троллейного токоподвода.

Предложенное устройство по сравнению с прототипом позволяет изготовить не

только магнитную разъемную форму, содержащую два НУ, и залить ее расплавом, но и магнитную разъемную форму, содержащую одно НУ, с последующей заливкой расплавом. Это достигается изменением расположения электрических катушек с сердечниками, а также снабжением механизмом для удаления опок с формовочным материалом из межполюсного пространства, увеличением размеров опоры (стенда) в

плане и снабжением его фиксаторами положения двух НУ,

Формула изобретения Устройство для изготовления магнитных разъемных форм, содержащее верхнее

и нижнее намагничивающие устройства, каждое из которых имеет вертикальные параллельные полюса, установленные с возможностью контакта друг с другом, соединенные сердечником с электрической

катушкой и опору, отличающееся тем. что, с целью сокращения энергозатрат на упрочнение формы и снижения трудоемкости за счет уменьшения потока рассеивания индукции и сил отталкивания на стыке контактных поверхностей верхней и нижней полуформ при одновременном расширении технологических возможностей, оно снабжено механизмом для удаления формы из межполюсного пространства, рабочий орган которого установлен на опоре, и фиксаторами положения двух намагничивающих устройств, размещенных на опоре, причем катушка и сердечник нижнего намагничивающего устройства расположены под формой, катушка и сердечник верхнего намагничивающего устройства расположены с боковой стороны формы, а рабочий орган механизма удаления формы расположен под ними.

/ /в

Использование: в литейном производстве для изготовления отливок. Сущность изобретения: устройство содержит верхнее и нижнее намагничивающие устройства (НУ) с вертикальными паралельными полюсами, соединенными сердечником с катушкой, механизм удаления формы из межполюсного пространства и фиксаторы положения НУ. 5 ил.

ЧЛ

,/

k

.2 /«/

// /

«

:: 2

Хб- N5(р.З Ш

9

(Due

Ч / /й

И8

а/г.2

И

;ii::;ic;;:::

S s3t«t «

W

в-в

6

к

till Mill IIMI1IIIIIIIIUI

::::: :::::::::::: :::

Фиг.4в-в

Фиг§

Редактор И.Касарда

Техред М.Моргентал

Заказ 2460ТиражПодписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Корректор И.Муска