Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя Советский патент 1987 года по МПК C04B18/10 

Описание патента на изобретение SU1289845A1

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления пористого заполнителя при обжиге во вращающейся печи.

Цель изобретения - повышение прочности заполнителя, увеличение выхода гранул размером 5-20 мм при сохранении вспучиваемости сырья.

Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя включает,мас. золошлаковая смесь теплоэлектростанций 58-87J кварцевый песок 3-10, железосодержащий компонент 3-10, допол

577387 65

1063 30

1063 15

321

20136 .

300 320 320 300

Предел прочности при сжатии, МПа

Содержание гранул фракции 5-20 мм (смесь),% 91 89 88 28

Для получения сырцовых гранул с максимальной прочностью и транспортной способностью в состав смеси вводят в качестве связующей и пластифицирующей добавки глину различной пластичности.

Большое влияние на вспучиваемость смеси имеет Са(СаО), поэтому введение в смесь известняковой муки, диссоциирующей при нагревании-, способ

нительно содержит 1-3 мас.% известняковой муки и 6-20 мас.% глины.

Золошлаковая смесь содержит 45 - 80 мас.% щлака ТЭС и 5-30 мас.% несгоревшего остатка топлива от количества золы-уноса, содержащейся в золошлаковой смеси, кварцевый песок по ГОСТ 7031-75, известняковую муку по ГОСТ 14050-78, глину по ГОСТ ;5499-79. .

Примеры составов смеси и свойства заполнителей на основе известной и предлагаемой смесей представлены в таблице.

3,18 3,32 3,55 1,0

ствует вспучиванию гранул. Кроме того, известняковая мука препятствует спеканию гранул при обжиге и обеспечивает создание внешней упрочненной оболочки гранулы при взаимодействии

с другими компонентами смеси в обжиге.

Наличие в смеси железосодержащей добавки (пиритные огарки, колошниковая пыль, окалина) обеспечивает при

312898454

уменьшении степени измельчения (дис- золошлаковую смесь теплоэлектростанперсности) сырьевых .компонентов,снн-ций, кварцевый песок, железосодержажение температуры размягчения и, со-щий компонент, отличающаяответственно, температуры вспучива- .с я тем, что, с целью повьшения

ния, повышение прочности гранул при прочности заполнителя, увеличения высохранении вспучиваемости сырья.хода гранул размером 5-20 мм при сохПрименение предлагаемой смесиранении вспучиваемости сырья, она

обеспечивает при одной и той же плот-дополнительно содержит известняковую

ности увеличение прочности заполни-муку и глину при следукнцем соотношетеля в 3-3,5 раза и увеличение выхо- fOнии компонентов, мас.%: да обожженных гранул фракции 5-20 мм Золошлаковая смесь до 80-91% против 28% в случае приме- теплоэлектростанций 57-87 нения известной смеси.Кварцевый песок 3-10

ЖвJrIe 3 осодержащий Формула изобретения f5компонент3-10

Сырьевая смесь для изготовления Известняковая мука 1-3 ;пористого заполнителя, включающая Глина6-20

Похожие патенты SU1289845A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ СЫРЦОВЫХ ГРАНУЛ И РАЗДЕЛЯЮЩАЯ СРЕДА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Свищов Марк Владимирович
  • Аббасов Пулат Аббасович
  • Туманов Владимир Петрович
  • Вавренюк Светлана Викторовна
RU2357936C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 2004
  • Соколов Э.М.
  • Васин С.А.
  • Соколовский В.В.
  • Мишунина Г.Е.
  • Горбачева М.И.
RU2255918C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ БЕТОНОВ (ПЕНОЗОЛА) 2011
  • Кутолин Владислав Алексеевич
  • Широких Валентина Алексеевна
RU2479518C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2003
  • Максимов Б.А.
  • Петров В.П.
  • Коренькова С.Ф.
RU2232141C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 1992
  • Чентемиров Минас Георгиевич
RU2040500C1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ 2023
  • Щеглов Максим Викторович
RU2804370C1
Сырьевая смесь для получения саморассыпающегося шеннонит-магнезиоферритного клинкера 1991
  • Лугинина Ия Германовна
  • Литвишкова Наталья Владиславовна
  • Шахова Любовь Дмитреевна
  • Панченко Анна Петровна
  • Бахарев Михаил Владимирович
SU1802943A3
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2013
  • Манакова Надежда Кимовна
  • Суворова Ольга Васильевна
RU2532112C1
Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя 1987
  • Сулейменов Жусупбек Таширбаевич
  • Косаев Булат Еспулович
  • Куттыбаева Лариса Александровна
SU1482895A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 1995
  • Петров Виктор Павлович
  • Кац Константин Михайлович
  • Волохонский Лев Авраамович
RU2085529C1

Реферат патента 1987 года Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано для изготовления пористого заполнителя при обжиге во вращающейся печи. Для повышения прочности заполнителя, увеличения выхода гранул размером 5-20 мм при сохранении вспучиваемости сырья сьфьевая смесь включает, мас.%: зо- лошлаковая смесь теплоэлектростанций 57-87J кварцевый песок 3-10; железосодержащий компонент 3-10, известняковая мука 1-3,глина 6-20. 1 табл. с о (Л

Формула изобретения SU 1 289 845 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1289845A1

Пеностекло 1979
  • Образцов Вячеслав Николаевич
  • Хрулев Вячеслав Викторович
  • Образцова Татьяна Вячеславовна
  • Хрулев Василий Вячеславович
SU908759A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Сырьевая смесь для изготовления вспученного заполнителя 1980
  • Панин Алексей Сергеевич
  • Коноваленко Петр Феодосьевич
  • Токарева Людмила Петровна
  • Колесников Василий Петрович
SU948959A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 289 845 A1

Авторы

Воробьев Харлампий Сергеевич

Горяйнова Светлана Кирилловна

Подлесных Валентина Александровна

Лысова Нина Ивановна

Чентемиров Минас Георгиевич

Вощечков Александр Кузьмич

Оруджев Фихрет Мустафаевич

Пыльник Эдуард Викторович

Даты

1987-02-15Публикация

1985-06-26Подача