Шихта для получения огнеупорного материала Советский патент 1987 года по МПК C04B35/80 

Изобретение относится к производству огнеупорных материалов и может быть использовано для изготовления огнеупорных труб, шнуров, втулок, лент, вкладышей, а также легковесных огнеупорных изделий.

Цель изобретения - увеличение прочности и термостойкости материала

В составе предлагаемой шихты используются огнеупорные оксидные порошки, выбранные из ряда , MgO, SiOj, ZrOj, ,, , .

В качестве огнеупорньк волркон используют каолиновую вату, хромалю- момагнезиальное волокно, нитевидные монокристаллы оксидов алюминия и магния. В шихте используют следующие виды каучуков: полихлоропреновый, бутадиеновый, бутадиен-нитрильный, полиизопреновый, бутадиен-стирольный этнлен-пропиленовый, бутилкаучук и их смеси.

Для получения предлагаемой шихты исходные компоненты: огнеупорный оксидный порошок, -огнеупорные волокна каучук - перемешивают на вальцах или в резиносмесителе. (Для обеспечения равномерного перемешивания огнеупорные компоненты, смешанные в заданном соотношении, постепенно (порциями) добавляют к каучуку).

Полученную смесь для получения листового материала прокатывают на

Плавленый ли- Хромалшмомагме- Бутадиен-ннт- оксид цнрко- знальное во. шк- рильпый ЬИК- ния, 90 но, 440, 6

2

3

Шамот 37,5

Шамот 37,5

Смесь поли- хлоропрено- вого и бута- ЛиeF нитpиль- ного (1:1), 25

Термостойкость определена на образцах, обожженных при 1700 С, Термостойкость определена на образцах, обожженных при 1000°С.

ВНИИ1Ш Заказ 7868/24 Тираж 610

Подписное

Произв.-полигр. , г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5

0

5

0

выпускных вальцах. Для получения длинномерных изделий (труб, шнуров, лент) смесь пропускают через соответствующие фильтры на шприц-машине. Из листов, толщина которых после прокатки 2i 0,1 мм, вырубают штанцевым ножом образцы размером 50x50x2 мм. Для определения термостойкости образцы обжигают в керосиновом горне под пригрузом, обеспечивающим давление 0,02 МПа.

На спеченных образцах определяют предел прочности при растяжении и термостойкость (по режиму 900 С - вода, до разрушения).

Результаты испытаний приведены в таблице.

Формула изобретения

Шихта для получения огнеупорного материала, включающая огнеупорный оксидный порошок и каучук, о т л и - ч а ю щ а я с- я тем, что, с целью увеличения прочности и термостойкости, она дополнительно содержит огнеупорное волокно в соотношении с огнеупорным порошком от 1:22,5 до 21:1 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Огнеупорный оксидный порошок 4-90 Огнеупорное волокно 4-84 Каучук6-25

32

2,2

28

Более 50

3,5

54

Болср 50

2,6

24

Более 50

3,6

56

Подписное

Изобретение относится к области производства огнеупорных изделий и может быть использовано для производства лент,, шнуров, листов, манжет и т.п., применяющихся в Черной, цветной- металлургии, в химической про- мьшшенности, а также для получения легковесных теплоизоляционных изделий. Для увеличения прочности и термостойкости материал в качестве огнеупорного наполнителя содержит смесь минеральных волокон и огнеупорного наполнителя в отношении 1:22,5 - 21:1 при следующем соотношении компонентов, мас.%: оксидньй огнеупорный порошок 4-90, каучук 6-25, огнеупор- hoe волоконо 4-84. Материал обладает относительным удлинением при растяжении 24-56%, пределом прочности при растяжении 2,2-2,6 МПа и термостойкостью 32-50 циклов 900 С - вода. 1 табл. а S (Л ю 00 со 30 ел ел