Устройство для гальванического нанесения покрытий на цилиндрические поверхности деталей Советский патент 1987 года по МПК C25D17/00 

12899

10. В это же время детали, находящиеся на второй ветви ленты, подвергаются холодной промывке водой, нагнетаемой через щели 12 наклонного выступа 13 с целью охлаждения и снятия поверхностного напряжения. Собранный в приемной емкости электролит насосом подается в нагнетательную емкость 1 через фильтр. Электро1

Изобретение относится к гальванике, в частности к восстановлению, изношенных цилиндрических поверхностей деталей путем нанесения гальванических покрытий.

Цель изобретения - интенсификация процесса и повышение качества покрытия .

На фиг. 1 изображено устройство ,для гальванического нанесения покрытий на цилиндрические поверхности деталей, общий вид; на фиг. 2 - сечени А-А на фиг. 1..

Устройство содержит нагнетательну емкость 1, соединенную с рабочей камерой 2 через сквозные отверстия 3 в аноде 4, выполненные, предпочтительно, под углом 30-50 к поверхности восстанавливаемой детали 5, находящейся в рабочей камере и закрепленной на зажимах 6 верхней ветви приводного бесконечного токонесущего элемента 7, перемещающегося по опорным элементам 8. Нагнетательная емкость через сливные решета 9 сообщается с, приемной емкостью 10, одновременно вторая ветвь приводного бесконечного токонесущего элемента расположена в емкости . 11 холодной промывк где размещены щели 12 на наклонном выступе 13, Устройство снабжено насосом 14 и фильтр ом 15, установленным ка подводящем патрубке 16.

. Устройство работает следующим образом.

Электролит, поступающий из нагнетательной емкости 1 под давлением в рабочую камеру 2.через наклонные от- -верстия 3 анода 4, попадая на покры- йаемую деталь 5,закрепленную с возможностью вращения относительно оси

осаждение происходит при подсоединении источника постоянного тока минус к подвижному токонесущему элементу, - к анодам. Указанное вьшолнение позволяет обеспечить высокое качество и износостойкость при снижении расхода электроэнергии на единицу массы осаждаемого металла.. з.п. ф-лы, 2 ил.

5

0

5

0

5

0

на зажимах 6 бесконечного токонесущего элемента 7, перемещающегося по опорным элементам 8, создает под действием реакции гидравлических струй вращательный момент, приводящий по- крываем5по деталь к вращательному движению относительно оси, Отрабо- танный электролит стекает через сливные решета 9 приемной емкости 10,В то же время детали, находящиеся на второй ветви бесконечного токонесущего элемента, расположенной в емкости 11 холодной промьшки, под вергаются воздействию струй холодной воды, нагнетаемых из щелей 12 наклонного выступа 13 с целью охлаждения и снятия поверхностного напряжения. Собранный в приемной емкости электролит насосом 14 через фильтр 15 по подводящему патрубку 16 подается в нагнетательную емкость для дальнейшего использования.

Электроосаждение начинают при подсоединении источника постоянного тока минус к подвижному бесконечному токонесущему элементу, а плюс - к анодам.

Предлагаемое устройство для галь- ванического нанесения покрытий на цилиндрические поверхности деталей обеспечивает повьш1ение качества и износостойкости при значительном снижении расхода электроэнергии на единицу веса осаждаемого металлу.

Формула изобретения

1, Устройство для гальванического нанесения покрытий на цилиндрические поверхности деталей, содержащее рабочую камеру, размещенные в ней последовательно друг за другом аноды,опор312899

ные элементы для крепления обрабатываемых деталей с обеспечением возможности их вращения вокруг продольной ОСИ и приводную бесконечную токонесущую ленту, одна ветвь которой 5 размещена в рабочей камере, отличающееся

тем, что, с целью

интенсификации процесса и повышения качества покрытия, оно снабжено нагнетательной емкостью для подачи элек- тролита к анодам, вьтолненным в виде

164

кольцевых пластин со сквозными отверстиями, при этом опорные элементы смонтированы на токонесущей ленте и выполнены с возможностью перемещения вместе с ней внутри кольцевых пластин;

2. Устройство п. 1, отличающееся тем, что оио снабжено дополнительной емкостью для холодной промывки деталей, йнутри которой расположена вторая ветвь токонесущей ленты.

Составитель В.Комраков Редактор Н.Киштулинец Техред А.Кравчук Корректор Г.Решетник

Заказ 7873/27 Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

//

12