Устройство для калибрования спеченных изделий Советский патент 1987 года по МПК B22F3/00 

втулки 10. Диск вращается вокруг своей оси. При калибровке пуансон 1, проталкивая изделия во втулке 10, калибрует их по внешнему и внутреннему диаме;тру, при этом он вьщвига- ет изделия за выточки сухарей 6. При обратном ходе сухари 6 цепляются

1

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для калибрования спеченных изделий типа втулок.

Целью изобретения является повьше- ние надежности и производительности устройства.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство для калибрования спе- ченньгх изделий включает пуансон 1 с калибровочным стержнем 2, закрепленные на верхней плите пресса, неподвижную матрицу 3, установленную внутри стакана 4 и снабженную механизмом съема готовых изделий, содержащим подставку 5 с пазами под сухари 6, пружины 7 и упорные винты 8, а также питатель, выполненный в виде диска 9 с гнездами, содержащими съемные втулки 10, и снабженный счетчиком 11. Диск 9 питателя, эксцентрично размещенный относительно оси стакана 4 и установленный с возможностью вращения -вокруг своей оси, крепится при помощи кронштейна 12 к стакану 4. Устройство снабжено фиксатором 13, установленным на одном уровне с диском 9 питателя и жестко закрепленным к боковой поверхности стакана 4. Диаметр пуансона 1 в месте соприкосновения с калибруемыми изделиями должен быть- меньше их наружного .диаметра.

Устройство работает следующим образом.

Из бункера (не показан) изделия поступают в гнезда,питателя с втулками 10, причем в каждое гнездо помещается одновременно несколько калибруемых изделий в зависимости от их высоты. При вращении диска 9 питателя вокруг своей оси втулки 10 .с из

1286

за кромки изданий и сталкивают их со стержня 2. Надежность устройства повышается благодаря наличию механизма съема изделий со стержня, а производительность увеличена за счет использования вращающегося накопителя. ,1 3„п. ф-лы, 2 ил.

5

делиями устанавливаются с помощью фиксатора 13 соосно с матрицей 3 и пуансоном 1. Одновременно с этим происходит вертикальное перемещение вниз верхней плиты пресса с закрепленными на ней пуансоном 1 и калибровочным стержнем 2. Пуансон 1 проталкивает пакет изделий через матрицу 3. При этом происходит калибрование изделий по наружному и внутреннему диаметрам одновременно. Внутренней поверхностью изделия обжимаются по стержню 2. Изделия из матрицы 3 проталк-иваются под сухарики до соприкосновения с пуансоном 1, после чего давление калибрования снимается. Сухари 6 с помощью прузины 7 плотно обжимают пуансон 1, а при перемещении плить: пресса с пуансоном 1 и стержнем 2 в верхнее положение снимают изделия с калибровочного стержня 2. После снятия прокалиброванных изделий со стержня 2 последние скапливаются в приемном бункере, а диск 9 поворачивается на определенный угол, фиксируя на рабочей позиции новую партию 4:салибруемых изделий.

Таким образом, устройство позволяет повысить надежность работы, поскольку детали не остаются на стержне , и исключаются недостатки, связанные со свойствами пружин узла автоматического перемещения матрицы в известном устройстве. Кроме того,

5 предлагаемое устройство позволяет за один рабочий цикл производить калибрование одновременно несколь- i JCHX деталей из материалов как с упругими свойствами, так и с пластичными,

например бронзы, бронзографита и т.д.

Применение в предлагаемом устройстве цакопителя в виде вращающегося

0

5

0

диска с гнездами под съемные втулки для изделий позволяет заблаговременн накопить определенное количество деталей, зафиксировать их соосно матрице и калибровочному стержню, что непосредственно влияет на повышение производительности устройства. Устройство дает возможность производить калибровку деталей разных типоразмеров ,

Формула изобретения

1. Устройство для калибрования спеченных изделий, содержащее матрицу, пуансон, калибровочный стержень и накопитель, отличающее

с я тем, что, с целью повышения надежности устройства, матрица вьтолне- на неподвижной и снабжена механизмом съема готовьгх изделий, причем последний выполнен в виде сухарей с выточками на рабочей поверхности, соответ- ствуюпщми диаметру стержня, упорных винтов, пружин и подставок с пазами под сухари.

2. Устройство по п. 1, о т л и - чающееся тем, что, с целью повьппения производительности, накопитель вьшолнен в виде диска с гнездами -и съемных втулок для изделий, втулки размещены в гнездах, а диск установлен с возможностью вращения вокруг своей оси.

ВидА

ю

Фиг. 2

Изобретение относится к калиброванию спеченных изделий типа втулок. Цель изобретения - повьшение надежности и производительности устройства. Устройство включает пуансон 1 с калибровочным стержнем 2, неподвижную матрицу 3 и механизм съема готовых изделий, состоящий из сухарей 6 и пружин 7 с упорными винтами 8. Питатель выполнен в виде диска 9 с гнездами, в которых установлены (П (риг.)

Составитель Г. Загорская Редактор И. Шулла Техред и.Попович Корректор А. Ильин

Заказ 78/13 Тираж 741Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4