Нижняя подушка гладильного пресса Советский патент 1987 года по МПК D06F71/36 

Изобретение относится к устройствам для влажно-тепловой обработки швейных изделий, в частности к нижней подушке гладильного пресса.

Целью изобретения является повы- шение качества обработки изделий.

На чертеже изображена нижняя подушка гладильного пресса, разрез.

Нижняя подушка гладильного пресса содержит рабочую перфорированную поверхность 1, камеру 2 пропарива- нияэ камеру 3 нагрева и камеру 4 перегрева пара В камере 4 перегрева пара установлены электронагреватели 5 и датчик 6 температуры. Для пор- ционной подачи пара из камеры 3 нагрева в камеру 4 перегрева имеется Заправляющий клапан 7. Камера 2 про- паривания соединяется с камерой 3 нагрева и камерой 4 перегрева двумя обратньми клапанами 8 и 9 соответственно через каналы 10, 11 и 12, 13.

Нижняя подушка гладильного пресса работает следующим образом.

Камера 3. нагрева подушки подклю- чается к паровой сети. Пар поступает в камеру 3, нагревает подушку до требуемой температуры. Циркуляция в камере 3, пар под действием своего давления открывает управляю- щий клапан 7 и часть его переходит в камеру 4 перегрева. Заполнение камеры 4 паром происходит до момента в выравнивания давлений пара в камерах 3 и 4, в результате чего клапан 7 за крывается. Поступившая в камеру 4 порция пара, перегревается электронагревателями 5 до заданной температуры, контролируемой датчиком 6. По достижении паром заданной температуры датчик 6 д1.ет команду на отключение электронагревателе 5, Подушка готова к работе.

Обрабатываемое изделие укладывается на рабочую перфорированную поверхность 1. Затем оператор включает автоматический режим обработки изделия. При этом обратный клапан 8 открывает каналы 10 и II. Пар из камеры 3 нагрева проходит по каналам 10 и II в камеру 2 пропаривания и через перфорацию рабочей поверхности 1 подущки поступает к изделию . Последнее увлажняется проходя- Е(им сквозь него паром и нагревается до высокоэластичного состояния. Затем обратный клапан 8 перекрывает .каналы 10, П и прекращает подачу

пара к изделию. Происходит прессование изделия верхней подушкой.

По окончании прессования верхняя подушка отводится от нижней. При этом обратный клапан 9 открывает каналы 12 и 13. Перегретый пар из камеры 4 перегрева по каналам 12 и 13 поступает в камеру 2 пропаривания и через перфорированную рабочую- поверхность 1 - к изделию. Проходя сквозь изделие, сухой перегретый пар увлекает с собой капли влаги из изделия и сушит его по всей толщине равномерно. По мере того, как порция перегретого пара, находяш:е- гося в камере 4 перегрева, будет выпущена на изделие, давление в камере 4 упадет до атмосферного, при этом под действием давления пара в камере 3 нагрева открывается управляющий клапан 7, Новая порция пара из камеры 3 поступает через клапан 7 в камеру 4, После закрытия клапана 9 давление пара в камерах 3 и 4 по мере заполнения паром камеры 4 выравнивается, и клапан 7 закрывается . Вновь поступающий в камеру 4 пар перегревается с помощью электронагревателей 5 до заданной температуры, контролируемой датчиком 6, дающим команду на отключение электронагревателей 5. По достижении паром в камере 4 заданной температуры подушка вновь готова к обработке следующего изделия.

Предлагаемая конструкция нижней подутчки обеспечивает качественную влажно-тепловую обработку швейных изделий, так как сушка изделий сухим перегретым паром позволяет равномерно удалять влагу из. всей толщины ткани обрабатываемого изделия и одновременно снимать ласы с поверх- ности изделия, образующиеся при его прессовании.

Формула изобретения

Нижняя подушка гладильного прес - са, содержащая расположеннзпо вдоль рабочей перфорированной поверхности камеру пропаривания, камеру нагрева со средством подачи пара и

электронагревателя, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обработки изделий, она имеет камеру перегрева пара с датчиком температуры и управляющим

3 . 1291632 . 4

клапаном, соединяющим ее с камерой камерами нагрева и перегрева, при нагрева, и два обратных клапана, этом электронагреватель установлен соединяющих камеру пропаривания с в камере перегрена.

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к / / i Гч VIIXN4 кк Lx-i к I klN кЯГ;: 1К ТТ, нижней подушке гладильного пресса, и позволяет повысить качество обработки изделий. Нижняя подушка гладильного пресса имеет рабочую перфорированную поверхность , камеру 2 пропаривания, камеру 3 нагрева и камеру 4 перегрева пара. В камере 4 перегрева пара установлены электронагреватели 5 и датчик б температуры. Для порционной подачи пара из камеры 3 нагрева в камеру 4 перегрева имеется клапан 7. Камера 2 пропаривания соединена с камерой 3 нагрева и камерой 4 перегрева двумя обратными клапанами 8 и 9. 1 ил.