Устройство для удаления деталей из штампа Советский патент 1987 года по МПК B21D45/00 B30B15/30 

Описание патента на изобретение SU1292884A1

Изобретение относится к механизации обработки металлов давлением и может быть использовано при удалении деталей из штампа.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства.

На фиг. 1 показан штамп в сборе, ЕШД сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, в момент удаления детали; на фиг. 4 - механизм для удаления деталей; на фиг. 5 - то же, вид спереди; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 4.

Устройство для удаления деталей из штампа содержит механизм для удаления деталей, содержаший плиту 1. на которой с двух сторон установлены упругие элементы 2 для удержания детали. Перпендикулярно упругим элементам расположен поворотный рычаг 3, шарнирно установленный на плите 1 с помощью вилки 4, которая в свою очередь находится в резьбовом сое10

15

пазов 13. Деталь, удерживаемая упругими элементами 2, поднимается вместе с подвижной плитой. Рычаг 10, поднимаясь, входит в контакт профильной поверхностью с упором 11 и воздействует на толкатель 6, который, смещаясь в сторону детали, пружиной 8 прижимает к ней ползущку 9. Далее толкатель 6 взаимодействует через шпильку 5 с вилкой 4, которая будучи шарнирно соединена с поворотным рычагом 3, проворачивает его. Поворотный рычаг 3 воздействует на деталь, выталкивая ее за пределы упругих элементов. 2. Ползушка 9 под действием пружины 8 удаляет деталь из рабочей зоны.

При ходе подвижной части штампа вниз рычаг 10 перестает взаимодействовать с упором 11 и пружина 7 возвращает толкатель 6 в исходное положение.

Условием нормальной работы устройства для удаления деталей является совпадинении со шпилькой 5, что позволяет из- 20 дение осей толкателя 6 и шпильки в момент менять расстояние между осью шарнирного контакта опорной поверхности 14 с выступа- соединения вилки с поворотным рычагом и концом шпильки.

ми 12.

Удаление деталей может осуществляться в зависимости от габаритов детали и величины хода ползуна пресса на любой высоте от момента подъема ее над фиксатором 15 до крайнего верхнего положения ползуна пресса, что расширяет технологические возможности устройства.

25

На подвижной плите установлен толкатель 6 подпружиненный пружиной 7 и взаимодействующий посредством пружины 8 с ползушкой 9, установленной горизонтально в верхней части штампа.

Привод устройства состоит из рычага 10 с профильной рабочей поверхностью, шарнирно установленного с возможностью зо поворота на подвижной плите, и упора 11, закрепленного на нижней плите штампа.

Подвижная плита 1 имеет выступы 12, входящие в направляющие пазы 13 для механизма для удаления детали в горизонтальУдаление деталей может осуществляться в зависимости от габаритов детали и величины хода ползуна пресса на любой высоте от момента подъема ее над фиксатором 15 до крайнего верхнего положения ползуна пресса, что расширяет технологические возможности устройства.

Формула изобретения 1. Устройство для удаления деталей из штампа содержащее подвижную и неподвижную плиты с установленными на них рабочими инструментами, механизм для удаления деталей, привод механизма для удаления

ном положении на опорных поверхностях 35 деталей, выполненный в виде установленного

14 пазов 13.на подвижной плите с возможностью повоДля фиксации заготовки штамп имеет рота рычага с профильной рабочей поверхфиксаторы 15, а для удаления детали их ностью, и фиксатор для деталей, установленный на неподвижной плите, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, механизм для удаления деталей смонтирован на подвижной плите и выполнен в виде подпружиненного толкателя, установленного с возможностью взаимодействия с рычагом и возвратноментами 2 устанавливается на заготовку 45 поступательного перемещения в направдетали, зафиксированную на нижнем рабо- лении, перпендикулярном направлению перечем инструменте фиксатором 15, и находится

в таком положении до тех пор, пока под возверхнего рабочего инструмента - выталкиватель 16, взаимодействующий с упругим элементом 17.

Устройство для удаления деталей работает следующим образом.

При движении подвижной плиты вниз механизм удаления деталей упругими эле40

действием выталкивателя 16 через плиту

мещения подвижной плиты, ползушки, установленной на толкателе, подпружиненной относительно последнего в направлении упругие элементы 2 начнут охватывать за-перемещения толкателя плиты и утановленготовку, с двух сторон удерживая ее.ной с возможностью возвратно-поступательПо окончании рабочего цикла (обрезка деталей) подвижная плита поднимается. Деталь выталкивается из верхнего рабочего инструмента выталкивателем 16 от

упругого элемента 17 штампа, после чего 55 кой, установленной с возможностью взаи- остается на фиксаторе 15 до тех пор, пока модействия с подпружиненным толкателе.м выступы 12 подвижной плиты 1 не окажутсяи упругими элемента.ми для удержания деда опорных поверхностях 14 направляющих тали.

ного перемещения в направлении, противоположном перемещению подвижной плиты, снабженной установленным на ней дополнительным поворотным рычагом со шпиль1292884

5

пазов 13. Деталь, удерживаемая упругими элементами 2, поднимается вместе с подвижной плитой. Рычаг 10, поднимаясь, входит в контакт профильной поверхностью с упором 11 и воздействует на толкатель 6, который, смещаясь в сторону детали, пружиной 8 прижимает к ней ползущку 9. Далее толкатель 6 взаимодействует через шпильку 5 с вилкой 4, которая будучи шарнирно соединена с поворотным рычагом 3, проворачивает его. Поворотный рычаг 3 воздействует на деталь, выталкивая ее за пределы упругих элементов. 2. Ползушка 9 под действием пружины 8 удаляет деталь из рабочей зоны.

При ходе подвижной части штампа вниз рычаг 10 перестает взаимодействовать с упором 11 и пружина 7 возвращает толкатель 6 в исходное положение.

Условием нормальной работы устройства для удаления деталей является совпадение осей толкателя 6 и шпильки в момент контакта опорной поверхности 14 с выступа-

ми 12.

Удаление деталей может осуществляться в зависимости от габаритов детали и величины хода ползуна пресса на любой высоте от момента подъема ее над фиксатором 15 до крайнего верхнего положения ползуна пресса, что расширяет технологические возможности устройства.

кой, установленной с возможностью взаи- модействия с подпружиненным толкателе.м и упругими элемента.ми для удержания деного перемещения в направлении, противоположном перемещению подвижной плиты, снабженной установленным на ней дополнительным поворотным рычагом со шпиль2. Устройство по п. 1, отличающееся ром, установленным на неподвижной плите тем, что оно снабжено выталкивателем де- с возможностью взаимодействия с профнль- талей из верхней половины штампа и упо- ной рабочей поверхностью рычага.

Похожие патенты SU1292884A1

название год авторы номер документа
Штамп для деформирования кольцевых заготовок 1985
  • Березовский Борис Никитович
  • Алюшин Юрий Алексеевич
  • Кадеров Хайдярь Кадерович
  • Оганезов Евгений Артурович
  • Поспелов Валентин Вячеславович
SU1310078A1
Штамп-автомат для выдавливания пустотелых деталей типа накидных гаек 1975
  • Рустамянц Валерий Аршакович
  • Мирошниченко Владимир Михайлович
  • Ошин Сергей Степанович
  • Вартанян Шаген Рубенович
  • Кузнецов Геннадий Васильевич
SU549213A1
ШТАМП ДЛЯ РАЗДАЧИ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК 1991
  • Шитов В.А.
RU2083307C1
Штамп для чистовой вырубки 1974
  • Шандор Биро
  • Бела Ковач
  • Кальман Фехервари
  • Бела Чонка
SU576903A3
Устройство для удаления деталей из рабочей зоны штампа 1989
  • Берлинер Леонид Ильич
  • Львович Константин Давыдович
SU1593758A1
Пресс для штамповки деталей из плоского материала 1984
  • Розенштейн Дмитрий Борисович
SU1344469A1
Штамп совмещенного действия 1986
  • Кадеров Хайдярь Кадерович
  • Березовский Борис Никитович
  • Алюшин Юрий Алексеевич
  • Глушко Владимир Васильевич
  • Мегга Валерий Игоревич
SU1349843A1
Автоматическая линия для изготовления деталей типа топоров 1989
  • Авилов Владимир Ильич
  • Бурдин Валентин Иванович
  • Гончаров Александр Иванович
  • Макшанов Лев Яковлевич
  • Феоктистов Геннадий Григорьевич
  • Шепелев Валентин Митрофанович
SU1727945A1
Штамп для высадки утолщений наСТЕРжНяХ" 1979
  • Гуляев Федор Михайлович
  • Ганаев Николай Васильевич
SU812404A1
Штамп для штамповки деталей 1983
  • Тагильцев Григорий Семенович
  • Масибутов Анатолий Иванович
  • Кузнецов Евгений Михайлович
  • Мурашко Евгений Тарасович
  • Суздалев Иван Васильевич
SU1123787A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 292 884 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для удаления деталей из штампа

изобретение относится к области механизации обработки металлов давлением и может быть использовано при удалении деталей из штампа. Целью изобретения является расширение технологических ; воз- можкостей устройства. При движении подвижной плиты вниз механизм удаления деталей упругими элементами устанавливается на заготовку детали, зафиксированную на нижнем рабочем инструменте фиксатором. По окончании рабочего цикла подвижная плита поднимается вверх. Деталь выталкивается из верхнего рабочего инструмента выталкивателем от упругого элемента. 1 3. п. ф-лы, 6 ил. ьо ;о 1с сх 00 4

Формула изобретения SU 1 292 884 A1

/3

Фиг.1

поВернцто //3

Фиг.2

А л noSepHijmo

- п

J2

Фиг.З

Фиг. Ч

Фиг. 5

Составитель В. Ерошкин

Редактор Н. КиштулинецТехред И. ВересКорректор С. Черни

Заказ 316/11Тираж 733Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг. 6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1292884A1

Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Министерство тракторного и сельскохозяйственного машиностроения
М., 1971, с
Способ изготовления струн 1924
  • Авдюкевич К.А.
SU345A1
Одноколейная подвесная к козлам дорога 1919
  • Красин Г.Б.
SU241A1

SU 1 292 884 A1

Авторы

Шелест Василий Владимирович

Даты

1987-02-28Публикация

1984-12-06Подача