Устройство для удаления деталей из рабочей зоны штампа Советский патент 1990 года по МПК B21D45/00 B21J13/14 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для удаления деталей из рабочей зоны штампа при разделительных операциях, и может быть использовано при штамповке преимущественно на прессах с малым ходом ползуна, например эксцентриковых.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет использования устройства на прессах с малым ходом ползуна.

На фиг. изображено устройство в раскрытом состоянии штампа, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, в закрытом состоянии штампа; на фиг. 3 - устройство в раскрытом состоянии штампа, поперечный разрез; на фиг. 4 - то же, в закрытом состоянии штампа.

Устройство применяется в штампах для разделительных операций, содержащих верхнюю плиту 1 со смонтированными на ней матрицей 2 и выталкивателем 3, а также

нижнюю плиту 4 со смонтированными на ней пуансоном 5 и съемником 6.

Устройство состоит из двух штанг 7, установленных симметрично продольной оси штампа в предусмотренных в верхней плите и матрице 2 направляющих под углом 30- 35° к этой оси и имеющих возможность свободного перемещения в них. На верхних концах штанг 7 выполнены буртики, ограничивающие перемещение штанг вниз, а на нижних концах штанг 7 закреплены поддерживающие лотки 8. Штанги 7 связаны с в ерх- ней плитой посредством упругих элементов 9, например пружин.

Устройство содержит также механизм удаления отштампованных деталей с лотков 8, который может быть выполнен, например, в виде ползушки 10, установленной в направляющих верхней плиты 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль нее и расположенной между лотками 8 параллельно им. Ползушка 10

ел

со со |

СП

СХ)

подпружинена к верхней плите 1 в направлении ее перемещения посредством пружин 11 и имеет гнездо для захода фиксатора 12, подпружиненного к верхней плите 1 посредством пружины 13 и установленного в ней с возможностью подъема и опускания. Подъем фиксатора 12 осуществляется от поворотного коромысла 14, взаимодействующего с собачкой 15, закрепленной на стойке 16, которая смонтирована на нижней плите 4 штампа. На нижней плите 4 щтампа закреплей также клин 17, входящий в предусмотренное в ползущке 10 отверстие.

Устройство работает следующим образом.

В закрытом состоянии щтампа в момент обработки, например вырубки детали, щтан- ги 7 утоплены и их лотки 8 размещаются в углублениях матрицы 2. Фиксатор 12 ESXO- дит в гнездо ползущки 10 и удерживает ее в крайнем правом положении (по чертежу), при этом пружина 11 находится в сжатом состоянии. При ходе верхней плиты 1 щтампа вверх щтанги 7 под действием пружин 9 перемещаются вниз до контакта их буртов с упорными поверхностями направляющих гнезд матрицы 2, при этом поддерживающие лотки 8 перемещаются навстречу друг другу и устанавливаются под выталкивателем 3. Благодаря расположению щтанг 7 в матрице 2 под углом 30-35° к продольной оси, для размещения лотков 8 в рабочем состоянии требуется всего 30-40 мм высоты меж- штампового пространства. Одновременно при перемещении верхней плиты 1 вверх клин 17 выходит из отверстия ползущки 10, удерживаемой в отжатом состоянии фиксатором 12, а выталкиватель 3 удаляет вырубленную деталь из матрицы 2. Деталь падает на поддерживающие лотки 8.

После удаления детали из матрицы при дальнейщем ходе вверх верхней плиты 1, который составляет только 3-4 мм, собачка 15 поворачивает коромысло 14, которое поднимает фиксатор 12, освобождая ползущку 10. После выхода фиксатора 12 из гнезда

ползущки 10 пружина 11 резко разжимается и ударом перемещает ползущку 10 между лотками 8, удаляя при этом деталь с лотков 8 из рабочей зоны щтампа в бункер (не показан). Подбором параметров пружины 11 можно изменять траекторию движения удаляемой детали.

При перемещении обрабатываемой полосы на щаг и ходе верхней плиты 1 вннз съемник 6 воздействует на нижнюю поверхность лотков 8 и через них поднимает щтанги 7 в исходное положение, сжимая пружины 9. Одновременно клин 17 перемещает ползущку 10 в крайнее правое положение, после чего под действием пружины 13 фиксатор 12

заходит в гнездо ползущки 10. Далее цикл повторяется.

Таким образом, в предложенном устройстве благодаря наклонному расположению щтанг в матрице при незначительном перемещении их по высоте обеспечивается установка поддерживающих лотков в рабочее положение под выталкивателем, что позволяет автоматизировать процесс удаления отщтампованных деталей на прессах с малым ходом ползуна (от 65 мм).

5

Формула изобретения

Устройство для удаления деталей из рабочей зоны штампа, содержащее связанную с верхней плитой штампа штангу с под0 держивающим лотком и элементы удаления деталей с лотка, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей, оно снабжено дополнительной штангой с поддерживающим лотком, расположенной симметрично упомянутой штанге

5 относительно продольной оси штампа, а также направляющими под штанги, выполненными в верхней плите, при этом обе штанги связаны с верхней плитой посредством упругих элементов, размещены в указанных

0 направляющих под углом к продольной оси щтампа и установлены в этих направляющих с возможностью свободного перемещения относительно верхней плиты.

Л

Изобретение относится к механизации штамповочного производства, в частности к устройствам для удаления деталей из рабочей зоны штампа на эксцентриковых прессах. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Устройство содержит две штанги, установленные симметрично относительно продольной оси штампа в предусмотренных в верхней плите направляющих под углом 30-35° к этой оси и имеющие возможность свободного перемещения в них. На нижних концах штанг закреплены поддерживающие лотки. При перемещении штанг вниз лотки перемещаются навстречу друг другу и устанавливаются под выталкивателем штампа. Благодаря наклонному расположению штанг в матрице, при незначительном перемещении их по высоте обеспечивается установка лотков в рабочем положении, что позволяет автоматизировать процесс удаления деталей на прессах с малым ходом ползуна. 4 ил.

Фиг. 7

Фиг. 2

Фиг.З

77