Изобретение относится к приспособлениям для нанесения рифлений на прокатных валках непосредственно в клети стана.
Цель изобретения - расширение тех- пологических возможностей устройства за счет обеспечения рифления бочкообразных валков.
На фиг. 1 изображено устройство для рифления прокатных валков, общий вид; на фиг. 2. - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Устройство для рифления прокатных валков состоит из корпуса 1, в пазах 2 которого размещен инструмент для рифления, выполненный в виде наборных по щирине
При рифлении бочкообразных валков 8, т. е. валков с переменным катающим диаметром по .длине бочки, каждый из брусков 3, составляющих инструмент для рифления, перемещается в вертикальном на5 правлении на разную величину, т. е. брусок, расположенный под большим диаметром валка 8, прогибает упругий элемент 4 на большую величину благодаря упругому элементу 6, расположенному под ним, который,
10 в свою очередь, перераспределяет нагрузку на остальные бруски с рельефной поверхностью.
Брусок 3, находящийся под большим диаметром валка 8, имеет большее гориГ„е связанных „еждусо оГбрусшвЗ с ,, зонтальное перемещение, которое компенг -1 rf-cpe Jr с,д,.1сГГр-;
5 Для обеспечения возможности верти- ки 3 имеют возможность горизонтально неЬгз :е;ггр-- snz ,
ментом 4 размещены упругие элементы 6 и 7. 20 гим элементом 4.
Устройство устанавливается мостовым краном на рольганг, подается рольгангом к валкам 8 и 9 и с помощью линеек манипулятора размещается против участка валка, подлежащего рифлению. Затем устройство подается в валки 8 и 9, нажимным механизмом стана сжимается между вращающимися валками - осуществляется прямой пропуск.
С задней стороны стана устройство линейками перемещается вдоль бочки валков, а затем аналогично осуществляется обратный пропуск.
Последовательно перемещая устройство вдоль бочки валков, производят рифление всей поверхности валков.
1292890
При рифлении бочкообразных валков 8, т. е. валков с переменным катающим диаметром по .длине бочки, каждый из брусков 3, составляющих инструмент для рифления, перемещается в вертикальном на5 правлении на разную величину, т. е. брусок, расположенный под большим диаметром валка 8, прогибает упругий элемент 4 на большую величину благодаря упругому элементу 6, расположенному под ним, который,
0 в свою очередь, перераспределяет нагрузку на остальные бруски с рельефной поверхностью.
Брусок 3, находящийся под большим диаметром валка 8, имеет большее гори, зонтальное перемещение, которое компенФормула изобретения
Устройство для рифления прокатных валков, содержащее корпус с пазом, в котором расположен упругий элемент, и инструмент для рифления, выполненный в виде пластин с рельефной поверхностью, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет
обеспечения рифления бочкообразных валков, пластины с рельефной поверхностью выполнены составными по ширине из несвязанных между собой брусков, закрепленных на упругом элементе с возможностью вертикального и горизонтального перемещения один относительно другого.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для рифления прокатных валков | 1980 |
|
SU880592A2 |
Устройство для рифления прокатных валков | 1980 |
|
SU876245A1 |
Устройство для рифления прокатных валков | 1987 |
|
SU1459798A1 |
Прокатный стан и соединительный элемент привода рабочих валков прокатного стана | 1990 |
|
SU1738397A1 |
Способ прокатки | 1980 |
|
SU1009541A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВАЛОК | 1988 |
|
SU1603595A1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ СОСТОЯНИЯ ПОВЕРХНОСТИ РАБОЧИХ ВАЛКОВ | 2007 |
|
RU2360752C2 |
Прокатный стан для производства сортового металла и катанки | 1981 |
|
SU961807A1 |
ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ ДЛЯ ПРОКАТКИ ЛЕНТ | 1998 |
|
RU2211735C2 |
Способ прокатки сталей с повышенным окалинообразованием | 1980 |
|
SU929254A1 |
Изобретение относится к инструментам для рифления прокатных валков непосредственно в клети стана и позволяет обеспечить накатку бочкообразных валков. Для этого инструмент для рифления выполнен в виде пластик с рабочей рельефной поверхностью, имеющих вид брусков, закрепленных на упругом основании устройства. Бруски независимо перемещаются в радиальном направлении относительно валков. Этим обеспечивается выравнивание нагрузки на элементы инструмента и копирование формы валков. 3 ил. ю со |С 00 со
й-й
3 Т f 6 5 7
Устройство для рифления прокатных валков | 1980 |
|
SU876245A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-02-28—Публикация
1985-04-04—Подача