СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ РЕЖУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫМ МЕТОДОМ Советский патент 1995 года по МПК B23H7/00 

Изобретение относится к обработке материалов резанием, конкретно к шлифованию кругами на токопроводящей связке с регулированием режущей способности круга и контролем глубины вскрытия зерен.

Целью изобретения является повышение точности и расширение области применения способа регулирования режущей способности круга.

На фиг. 1 показана схема зоны обработки; на фиг.2 то же, разрез А-А; на фиг.3 то же, разрез Б-Б.

Электрод-датчик 1 под действием, например, силы тяжести базируют на рабочем участке режущей поверхности круга 2 и питают от генератора электрических импульсов, например, типа RC. Электрическую цепь питания настраивают на тонкий режим электроэрозионной обработки, а напряжение выбирают таким, чтобы предельный межэлектродный зазор при котором происходит пробой, был равным оптимальной глубине вскрытия h рабочих зерен (фиг.2).

Электрод-инструмент 3 и шлифовальный круг 2 (фиг.3) включены при этом в цепь электроэрозионного вскрытия зерен. В зоне шлифования изделия 4 подают СОЖ 5.

Для подачи электрода-инструмента 3 применяют регулятор подачи, управляемый межэлектродным напряжением или рабочим током, например соленоидный регулятор подачи, при этом рабочий межэлектродный зазор устанавливают не менее предельной глубины вскрытия зерен круга h на неработающих участках режущей поверхности (фиг.3).

Если в шлифовальном круге использованы абразивные зерна, сортированные по длине l, осуществляют самоподачу с электрода-инструмента путем его базирования на всю ширину режущей поверхности круга, а наладочный межэлектродный зазор устанавливают равным глубине h вскрытия зерен круга. В качестве межэлектродной среды применяют технологическую среду СОЖ 5. В приведенном примере СОЖ переносится в межэлектродные зазоры режущей поверхности круга.

Способ осуществляется следующим образом. При вращении шлифовального круга 2 и подаче СОЖ 5 включают электроэрозионную систему. Электрод-датчик 1 срабатывает и включает электрическую цепь питания электрода-инструмента 3, вследствие чего начинается электроэрозионный съем связки электродом-инструментом 3. После достижения глубины вскрытия h_o + h_л межэлектродный зазор электрода-датчика становится больше номинального значения прибоя зазора, и электрод-датчик, отключаясь, выключает электрод-инструмент 3.

В процессе шлифования вследствие износа зерен на рабочем участке режущей поверхности круга глубина вскрытия постепенно уменьшается. При достижении глубины вскрытия h_о межэлектродный зазор электрода-датчика становится равным номинальному Δ_o, вследствие чего начинается электрический пробой и электрод-датчик 1 вновь включается, включая цепь электрода-инструмента 3. Далее процесс периодически повторяется. При этом глубина вскрытия на нерабочих участках режущего профиля круга, увеличиваясь от значения h_o + h_л, достигает значения h + h_л, начинается процесс выпадания абразивных зерен, принимающих участие в процессе шлифования, после чего процесс вскрытия стабилизируется.

При данном способе глубина вскрытия колеблется на рабочем участке от h_о до h_o + h_л и на нерабочем от h до h + h_л, таким образом, отклонение глубины вскрытия не превышает глубины эрозионных лунок h_л.

Изобретение относится к обработке и может быть использовано при шлифовании кругами на токопроводящей связке с регулированием режущей способности круга. Целью изобретения является повышение точности регулирования режущей способности круга. Электрод-датчик 1 базируют на режущей поверхности круга 2 и питают от генератора электрических импульсов на тонком режиме, а напряжение выбирают таким, при котором предельный межэлектродный зазор равен глубине вскрытия зерен. При увеличении глубины вскрытия электрод-датчик 1 отключает электрод-инструмент 3, производящий вскрытие зерен, при уменьшении глубины вскрытия электрод-датчик 1 включает электрод-инструмент 3. 1 з.п. ф-лы. 3 ил.

1. СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ РЕЖУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫМ МЕТОДОМ, при котором в процессе шлифования ведут контроль глубины вскрытия и периодически по всей режущей поверхности круга удаляют связку в соответствии с износом абразивных зерен, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и расширения области применения способа регулирования режущей способности, контроль глубины вскрытия осуществляют дополнительным электродом, который вводят в контакт с абразивными зернами на рабочем участке режущей поверхности круга. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при фасонном шлифовании методом копирования профиля круга, работающего не всей режущей поверхностью, рабочий зазор между электродом-инструментом и поверхностью связки устанавливают не менее продольной глубины вскрытия абразивных зерен на неработающих участках режущей поверхности.