Карандаш для правки кругов Советский патент 1989 года по МПК B23H7/00 B24B53/12 B23H5/10 

Описание патента на изобретение SU1509204A1

Изобретение относктся к инструмен- там дли электроабразивпой правки кру™ го Б,

Целью изобретения является повышение пронзвод1Г1 елыюсти правки н снижение ее себестоимости за счет последовательного электрлческот О и механического воздействия на круг

На чертеже показан карандаш,про- дольное сечение о

Карандаш состоит из трубчатого корпуса 1, режз щих элементов 2,скреп- ле1Н1Ых в единое целое металлической связкой 3, например припоем Реясущий элемент 2. выполнен в виде двухслойной пластины из сверхтвердого композиционного материала А на металлической основе 5. Мелоду двухслойны-1и пластинами 2 расположены вставки 6 из токопроводящего материала

Режущие элементы расположены последовательно вдоль продольной оси караццаиа для обеспечения поочередно- сти электроэрозионной и механической правки круга о При таком расположении обеспечивается эффективное вскрытие зерен круга электрическими разрядами после чего вскрытые зерна эффективно удаляются (вьшамываготся Ш1и разруша- гатся) сверхтвердым материалом Помещенные между режущими элементами вставки из токопроводящего материала например меди, обеспечивают повышение эффективности электроэрозионной прав- ки круга по сравнению с правкой металлической основой двухслойной пластины, так как при шлифовании токопроводящего материала образуется дги1нная тонкая стружка, надежно замыкающая межэлектродный зазорj что увеличивает коллгчество злектрт-гческих разрядовоВы- полнение режущего элемента в виде двухслойной пласти1ш позволяет эффек- тиврю использовать для мехашической правки круга тон.кий слой сверхтвердого материала Причем одновременно обеспечивается надежное закрепление ревущего элемента в корпусе карандаша Слой сверхтвердого композицион50

кого материала обеспечивает эффективное удаление вскрытых предыдущей электрозрозионной правкой зерен круга, при этом путем регулирования состава и структуры композиционного 5 1.атериала можно обеспечить требуемые для наиболее эффективной правки--свойства сверхтвердого материала Использование метал-пической основы двухслойд

0

5 0 5 0 5

0

5

ной пластины обеспечивает прочное сцепление со сверхтвердым компози- 1ЩОННЫМ материалом и одновременно прочное 3.акренление пластины в корпусе карандаша.

Подлежащий правке круг и карандаш подключают к выводам источника технологического тока, подают поливом СОЖ в зону правки, подводят карандаш до контакта с кругом и производят правку электрическими разрядами При этом происходит вскрытие зерен круга вследствие электроэрозионного удаления металлической связки круга. Правку ведут с периодической подачей карандаша на круг.При этом металлическая вставка изнашивается и в зону правки подходит сверхтвердый материал, который эффективно удаляет вскрытые зерна с поверхности абразивного круга и одновременно изнашивается сам После полного износа сверхтвердого материала про- должшот процесс правки электрическими разрядами до вскрытия оставшихся на поверхности круга зерен

Пример Карандаш для электроалмазной правки кругов имеет режу- шде элементы, представляющие собой изношенные по режущим кромкам круглые двухслойные пластины марки К10Д с метал.пической основой из твердого сплава и сверхтвердым композицион- материалом гексанит-Р Режущие элементы помещены в корпус в виде медной трубки с внутренним диаметром, на 0,2-0,3 мм превышающим наружный диаметр пластин, между пластинами помещены вставки из меди и вся конструкция скреплена металлическим медно-титановым припоем-связкой Формула изобретения

1о Карандаш для правки кругов, состояш 1й из корпуса и закрепленных в нем металлической связкой режущих эл:°ментов из синтетического сверхтвердого материала, отличающийся тем, что, с целью повьпие- ния производительности электроабра-. зивной правки и снижения ее себестоимости, карандаш выполнен многослойным вдоль продольной оси, между сло- яют режущих элементов введены металлические вставки, а режущие элементы вьшолнены в виде двухслойных пластин, состоящих из сверхтвердого композиционного материала и металлической основы.

515092046

2, Карандаш по п„ 1, о т л и ч а-3 Карандаш по п. 1, о т л и ч аю щ и и с я тем, что в качествею щ н и с я тем, что в качестве месйерхтвердого композиционного мате- , таллической основы двухслойной пла- риала взят гексанит-Р„стины взят твердый сплав..

Похожие патенты SU1509204A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ 2010
  • Соколов Владимир Олегович
  • Зверовщиков Владимир Зиновьевич
  • Соколов Алексей Владимирович
  • Машков Анатолий Николаевич
  • Ломакин Сергей Викторович
  • Гурин Павел Александрович
RU2432239C1
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ 2006
  • Андропов Юрий Игнатьевич
  • Голиков Геннадий Николаевич
RU2334609C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ 2008
  • Соколов Алексей Владимирович
  • Зверовщиков Владимир Зиновьевич
  • Соколов Владимир Олегович
  • Нестеров Сергей Александрович
RU2364497C1
ПРАВЯЩИЙ КАРАНДАШ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1995
  • Кулаковский Владимир Николаевич[Ua]
  • Бронштейн Долорес Хаймовна[Ua]
  • Воронин Георгий Алексеевич[Ua]
  • Степанов Игорь Генадьевич[Ua]
  • Бондарь Иван Васильевич[Ua]
RU2069145C1
Алмазный круг для электроалмазного шлифования 1988
  • Тимчук Александр Григорьевич
  • Крыжный Григорий Кириллович
  • Фурсов Александр Вячеславович
  • Дигтенко Виталий Григорьевич
  • Селюков Сергей Николаевич
  • Беззубенко Николай Кириллович
  • Озерова Маргарита Александровна
SU1593806A1
Способ эрозионно-химической правки 1985
  • Химач Олег Васильевич
  • Немец Виктор Михайлович
  • Бологов Павел Иванович
  • Бологова Лариса Михайловна
  • Дубовик Николай Павлович
  • Сукенник Илья Лазаревич
SU1371815A1
Способ комбинированной правки абразивных кругов и устройство для его осуществления 1986
  • Матюха Петр Григорьевич
  • Мартынов Владимир Ильич
  • Цокур Виктор Пантелеевич
SU1355393A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ РЕЖУЩЕЙ СПОСОБНОСТЬЮ АБРАЗИВНОГО КРУГА НА ТОКОПРОВОДЯЩЕЙ СВЯЗКЕ 2004
  • Янюшкин Александр Сергеевич
  • Сурьев Алексей Александрович
RU2268119C1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ РЕЖУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫМ МЕТОДОМ 1984
  • Мартиросян Р.Б.
  • Князян Р.В.
  • Маркарян С.Р.
  • Мартиросян Р.Р.
SU1293914A1
АБРАЗИВЫ С ПОКРЫТИЕМ 2005
  • Эган Дейвид Патрик
  • Энгельс Иоганнес Александер
  • Фиш Майкл Лестер
RU2368489C2

Реферат патента 1989 года Карандаш для правки кругов

Изобретение относится к машиностроению и , в частности, к инструментам для электроабразивной правки шлифовальных кругов. Целью изобретения является повышение производительности правки и снижение ее себестоимости за счет последовательного электрического и механического воздействия на круг. Карандаш имеет трубчатый корпус 1 и режущие элементы 2, скрепленные в единое целое металлической связкой 3. Режущий элемент 2 выполнен в виде двухслойной пластины из сверхтвердого композиционного материала 4 на металлической основе 5. Между двухслойными пластинами расположена вставка 6 из токопроводящего материала. Подлежащий правке круг и карандаш подключают к выводам источника технологического тока, подают поливом СОЖ в зону правки, подводят карандаш до контакта с кругом и производят правку электрическими разрядами. При этом происходит сначала электроэрозионное вскрытие зерен круга, а затем их механическая правка сверхтвердым материалом. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения SU 1 509 204 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1509204A1

Инструмент для правки шлифовальных кругов 1983
  • Круглов Анатолий Николаевич
  • Журкелис Анатолий Иванович
  • Суслов Евгений Иванович
  • Колчин Анатолий Васильевич
  • Линдо Геннадий Васильевич
  • Чувилин Анатолий Михайлович
  • Махмудов Сирожиддин Хурамович
  • Эпштейн Исак Соломонович
SU1166977A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 509 204 A1

Авторы

Дигтенко Виталий Григорьевич

Фурсов Александр Вячеславович

Рудевский Олег Павлович

Даты

1989-09-23Публикация

1987-05-05Подача