Установка для изготовления литейныхфОРМ ВАКууМНОй фОРМОВКОй Советский патент 1981 года по МПК B22C9/03 

Описание патента на изобретение SU846059A1

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛНМИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ ВАКУУМНОЙ ФОРМОВКОЙ

Похожие патенты SU846059A1

название год авторы номер документа
Установка для изготовления литейных форм вакуумной формовкой 1981
  • Крючатов Валерий Алексеевич
  • Мирошниченко Александр Георгиевич
  • Немченко Георгий Васильевич
  • Тарасов Иван Харлампиевич
  • Янченко Владимир Николаевич
SU975177A1
Установка для изготовления литейных форм вакуумной формовкой 1985
  • Романюха Дмитрий Михайлович
  • Ставницер Эдуард Борисович
  • Мирошниченко Валерий Николаевич
  • Мирошниченко Александр Георгиевич
SU1294453A1
Формовочный автомат 1974
  • Кугутов Петр Николаевич
  • Ситников Валентин Иванович
  • Никифоров Иван Александрович
  • Никитин Павел Андреевич
  • Сагалаев Николай Иванович
SU508329A1
Литейная форма 1976
  • Гребешков Вениамин Константинович
  • Воль Борис Евгеньевич
  • Кузнецов Валентин Петрович
SU599909A1
Установка для изготовления литейных форм вакуумно-пленочной формовкой 1987
  • Буяджи Иван Дмитриевич
  • Буяджи Игорь Иванович
  • Ставницер Эдуард Борисович
  • Мирошниченко Александр Георгиевич
  • Мирошниченко Валерий Николаевич
  • Закрочимский Валерий Раймундович
  • Каневский Леопольд Михайлович
SU1488107A1
Установка для вакуумной формовки 1989
  • Близнюк-Квитко Аркадий Леонидович
  • Савченко Сергей Викторович
  • Таранов Григорий Иванович
  • Лобова Антонина Ивановна
SU1694315A1
Литейная форма 1977
  • Кузнецов Валентин Петрович
  • Гребешков Вениамин Константинович
  • Зайцев Евгений Викторович
  • Магницкий Олег Николаевич
SU634839A1
АВТОМАТ ДЛЯ СТОПОЧНОЙ ФОРМОВКИ 1973
  • Г. М. Гольдринг, А. В. Кучин, И. Р. Левитан, В. Ф. Лосев, В. Д. Пепенко М. Г. Серебро
SU384284A1
Формовочная машина 1982
  • Никкель Генрих Генрихович
SU1065074A1
Способ изготовления литейных форм и модель для его осуществления 1979
  • Цудик Илья Анатольевич
  • Аббасов Муса Иса Оглы
  • Мамедов Фазиль Мамедага Оглы
SU931275A1

Реферат патента 1981 года Установка для изготовления литейныхфОРМ ВАКууМНОй фОРМОВКОй

Формула изобретения SU 846 059 A1

1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к конструкциям устройств но изготовлению форм для вакуумнопленочного процесса. Основным оборудованием для изготовления форм по вакуумнопленочному процессу являются: вакуумные оноки, подмодельная вакуумная нлита, вибростол, нагреватель для пленки и вакуумная система, включающая вакуум-проводы, рессивер и устройства очистки отсасываемого воздуха.

Известны конструкции устройств по изготовлению форм для вакуумно-пленочного процесса 1.

Однако эти конструкции, рассчитанные на массовое и крупносерийное производство со сравнительно редкой сменой оснастки, имеют высокую стоимость в изготовлении, сложнь в эксплуатации и занимают большую площадь.

Известна также конструкция двухпозиционной автоматизированной установки карусельного типа, в которой основные операции по изготовлению формы осуществляют непосредственно на установке, что значительно сокращает ее габариты 2.

Однако в данной конструкции такая важная операция, как отсос воздуха из формы и его очистка, осу1иествляются отдельным устройством, не входящим в установку и расположенным вне ее, что приводит к удлинению вакуумпроводов. недостаточной фильтрации отсасывае.мого воздуха, значительным гaбapl1тa i установки.

Цель изобретения - уменьшение габаритов устройства и улучшение условий его обслуживания.

Цель достигается тем, что устройство по изготовлению форм для вакуумно-нленочного процесса, содержащее вакуумную опоку, подмодельную вакуумную нлиту, трубопроводы, соединяющие их с вакуумной системой, а также вибростол и установленные

15 над ним нагреватель с рамкой для пленки, снабжено колонно), на которой размещены нагреватель и рамка для нленки с возможностью перемещения вдоль -и вокруг ее оси, а основание колонны выполнено в виде соединенного трубопроводами с вакуумной системой и опокой пустотелого корпуса, внутренняя полость которого заполнена водой таким образом, чтобы зеркало последней -находилось между коллектором трубопроводов вакуумной опоки с подмоде;1ьнои вакуумной плитой и трубопроводом вакуумной системы.

При этом, нагреватель снабжен вентилятором и воздухонанравляющим на пленку устройством, вь(полненнь м, например, з виде пер1}Юрированного листа, а расстояние между перфорациями умены)1ается по мере удаления от геометрического центра nai-pe вателя.

Кроме того, между зеркалом воды и трубопроводом вакуумной еистем установле; ;: фильтрующая сетка.

Основание колон1Нз и вибростол установлены на общей раме.

На фиг. 1 изображено устройс1вг;. общий вид; на фн 2 - вид А ни lijHi. 1.

Устройство состоит из вакуумiiuii опоки 1 и нодмодельной вакуумно плнты 2, новленны.х на вибростоле 3. Рядом с ростолом на раме 4 смонтирован нустотельп корпус 5, вьтолня1оп1,ий роль pecci-ieepa. В Г1устоте,1ый корпус 5 укреплена Kojoiiiui t). К колонне 6 крепптся корпус нагреоатоля 7. который может Г1еремеп1,аться здо,;П) д;1я установки на оптимальном расстоянии от подмодельной плиты 2. Д.чя обсспе чення легкого перемсг 1,ения нагревателя вдоль колоп1Пз оп снабжен блоком 8 я тросом 9 с грузами 10. В связи с па;п-1чнем подшипника 11, нагреватель может вращаться вокруг колонны. На Kopiiyce нагревателя имеются скалки 12, в которы.х закреплена рамка 13 для нленки. С помогцью скалок рамка с пленкой устанав.лпвается на таком расстоянии от нагревателя, которое обеснечивает необходимый ее нагрев. Для улучшения прогрева пленки над спиралью 14 нагревателя смонтирован вентилятор 15. Между вентилятором и сииралью установлен перфорированный лист 16. В центре листа, где поток воздуха от вентилятора сильнее, перфорации 17 расноложены реже, чем на периферии листа. Внутрь пустотелого корпуса 5 залита вода 18, над поверхностью которой установлена сетка 19. К пустотелому корпусу, ниже уровня воды, нодведены трубопроводы 20 от вакуумной опоки 1 и подмодельной вакуумной плиты 2. Вьнне уровня воды от корпуса 5 отходит трубопровод 21, соединяющий его е вакуумнасосом 22, который может быть установлен как неносредственно на корнусе, так и от.чельно от установки.

Установка работает следующим образом.

На подмодельную нлиту 2, закрепленную на виброетоле 3, устанавливают .модель (не показана). В скалках 12 крепят рамку 13 для пленки. В это время работает веитилятор 15, продувающий воздух через перфорированный лист 16. После прогрева нленки рамка 13 вручную опускается на нодмодельную плиту 2, которая соединена с рееси вером 5, происходит обжатие модели пленкой. Далее на подмодельную нлиту уетанавливается вакуумная опока , которая также соедипена с рессивером. Производят наполнение оноки I зернистым материалом (формовочный песок), его уплотнение с по.мощью впбростола 3. После этого отключают разряженпе от подмодельной плиты. Готовую полуформу снимают с под.мо.аельной плиты 2, не отключая ее от рессивера. После за;.iejja 10.1,ели таким ле обоазом изготавливается вто)ая полусЬс/1)ма. 1 U.;.:уформ1 спариваются ;i ГОТОВ) к за..зке. Отсасываемый из )0здух, ;чотор; ;й может содержать частицы формовоч1юго песка, попадая в рессивер, проход|Г1 через слой воды 18

Для нредо.хранения и очищается от пыл BaicyVMHorc) насоса э г брЬ13г и qacTiiii песДля удобства обслулгревате.ль 7 может Н0л1вернут вокруг колонны 6, как показано на фиг. 2, штрихну и кт и р н ы м и л и н и я м и.

Установка имеет акже 23 унравлспич работ)й нагревателя 7. вaк v -пaeoса 22 и рееспзера.

Предлагаемое изобретение позволяет сократить ia6af3HTbi оборудования, занимаег«ую иг1 площадь в цехе, устройство удобно в обе, ужпвапии и экст,луатан,йи.

Предла1-аемое устройство образует единый формовочный агрегат, рассчитанный на нрименение в условиях единичного и мелкосерийного производства в цехах с самым разнообраз1 ым ур(1внел; механизации, включая мелкие це.хи.

Формула и:.

1.Установка для

ных форм вакуумной формовкой, содержащая колонну с оенованнем. вибростол, с установленными над ним нагревателем с рамкой для нленки, подмодельную вакуумную нлиту, вакуумную опоку, коллектор трубопроводов и. вакуумную систему, отличающаяся тем, что, е нелью улучшения условий обслуживания и уменьшения габаритов установки, основание колонны выполнено в виде нустотелого корпуса, соединенного трубопроводами е вакуумной системой и опокой, внутренняя полость которого заполнена водой, при этом зеркало воды разделяет между собой коллектор трубонроводов вакуумной оноки с нодмодельной вакуумной плитой и трубопроводы вакуумпой системы, причем нагреватель и рамка для нленки размещены на колонне с возможностью перемещения вдоль и вокруг нродольной оси колонны.

2.Установка по н. 1, отличающаяся тем, что нагреватель снабжен вентилятором и устройством для направления воздуха на пленку, выполненны.м в виде перфорированного листа с уменьшением расстояния между нерфорированными отверстиями но мере удаления от геометрического центра нагревателя.

SU 846 059 A1

Авторы

Гетьман Евгений Антонович

Ильин Александр Николаевич

Крючатов Валерий Алексеевич

Мирошниченко Александр Георгиевич

Немченко Георгий Васильевич

Романюха Дмитрий Михайлович

Янченко Владимир Николаевич

Даты

1981-07-15Публикация

1979-10-04Подача