Двухпозиционный кокильный станок Советский патент 1987 года по МПК B22D15/04 

Описание патента на изобретение SU1294467A1

полнены V-обраэной формы. Полуформы 10 и 11 закреплены на наружных поверхностях рамы 2, а полуформы 12 и 13 - на наружных поверхностях рамы 3. На валу 5 закреплен двуплечий рычаг 17, взаимодействующий с подпружиненными выталкивателями и неподвижными упорами. После кристаллизации.меуал- ла в кокиле, образованном полуформами 10 и 12, поршневой привод 8 совершает ход, рычаг 9 поворачивает ра1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы.

Цель изобретения - расширение номенклатуры отливок.

На фиг.1 изображен кокильный станок, вид сбоку; на фиг.2 - то же,вид спереди; на фиг.З - то же, вид сверху; на фиг.4 - исполнение двухпози- ционного кокильного станка для коки- лей с вертикальным разъемом полуформ; на фиг.З - то же, вид сбоку.

Кокильный станок содержит станину 1, поворотные рамы 2 и 3 с разъемными формами. Механизм поворота рам выполнен в виде двух параллельно установленных валов 4 и 5 с зубчатыми секто рами 6 и 7 и цилиндра 8, шарнир но закрепленного на станине 1. Шток цилиндра 8 шарнирно связан с рычагом 9, который закреплен на валу 4. Рамы 2 и 3 выполнены V-образной формы и жестко закреплены на валах 4 и 5.

Полуформы 10 и 11 закреплены на наружных поверхностях рамы 2, а полуформы 12 и 13 - на наружных поверхностях рамы 3. Торцы а н S рам образуют угол 45-135 (оптимальный угол 70-80 ). В полуформах размещены подпружиненные выталкиватели 14, а на станине 1 закреплены неподвижные упоры 15 и 16. На валу 5 закреплен двуплечий рычаг 17, взаимодействующи с подпружиненными выталкивателями и неподвижными упорами. Оси валов 4 и 5 параллельны между собой и плоскостям смыкания Ь и г полуформ 10, 12 и 11, 13.

Кокильный станок работает следующим образом.

В исходном положении полуформы 10 и 12 сомкнуты, выталкиватель 14 утоп

му 2 вокруг оси вала 4. Одновременно вторая рама 3 благодаря взаимодействию находящихся в зацеплении секторов 6 и 7 совершает поворот вокруг оси вала 5 - смыкаются полуформы 11 и 13. После извлечения отливки из полуформы 12 и обслуживания кокиля цикл повторяется. Изобретение позволяет расширить номенклатуру отливок. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

лен в полуформе 12. Полуформы 11 и 13 разведены, выталкиватель полуформы 13 под воздействием двуплечего рычага 17, взаимодействующего с неподвижным упором 16 выдвинут. Кокиль, образованный полуформами 10 и 12, заливают расплавом. После кристаллизации металла в полуформах поршневой привод 8 совершает ход, рычага 9 поворачивает верхнюю раму 2 вокруг оси вала 4. Одновременно вторая (нижняя) рама 3 благодаря взаимодействию находящихся в зацеплении секторов 6 и 7 совершает поворот вокруг оси вала 5. В конце поворота нижней поворотной рамы 3 двуплечий рычаг 17 упирается в упор 15 и выталкиватель 14 останавливается, выталкивая отливку при дальнейшем перемещении поворотной рамы 2 с полуформой 12, Пружина сжимается. Выталкиватель полуформы 13 возвращается в исходное положение в начале поворота нижней поворотной рамы 3. Работа кокиля, образованного полуформами 11 и 13, аналогична описанной. После обслуживания полуформ. 10 и 12 ходом поршневого привода 2 их снова смыкают. Цикл повторяется.

Использование изобретения позволит расширить номенклатуру отливок за счет обеспечения заливки в кокили с горизонтальной, вертикальной и наклонной плоскостями разъема.

Размещение двуплечего рычага на валу поворотной рамы обеспечивает гарантированное выталкивание отливки.

Формула изобретения

1. Двухпозиционный кокильный станок, содержащий станину, рамы с разъемными формами, механизм поворота рам, подпружиненные выталкиватели.

размещенные в полуформах, и неподвижные упоры, отличающий- с я тем, что, с целью расширения номенклатуры отливок, механизм поворота рам выполнен в виде двух парал- лельно установленных валов с зубчаты- ми секторами, находящимися в зацеплении, цилиндра, щарнирно установленного на станине, и рычага, закрепленного на одном из валов и шарнирно связанного с штоком цилиндра,при этом

рамы выполнены V-образной формы и жестко закреплены на валах, а полуформы размещены на наружных поверхностях рам.

2. Станок ПОП.1, отличающийся тем, что он снабжен двуплечим рычагом, закрепленным на одном из валов с возможностью взаимодействия с подпружиненными выталкивтелями и неподвижными упорами.

fPU2.d

4 2

Фиг.

Фиг. 5

Похожие патенты SU1294467A1

название год авторы номер документа
Кокильный карусельный комплекс 1990
  • Антонов Владимир Александрович
  • Бейзер Григорий Нафтулович
  • Корегин Юрий Геннадиевич
  • Мазурик Виталий Иванович
  • Фоменко Сергей Владимирович
  • Яцунский Ростислав Петрович
SU1720791A1
Кокильный станок 1982
  • Бейзер Григорий Нафтулович
  • Дунер Евгений Иванович
  • Кулюк Валерий Федорович
  • Ставницер Эдуард Борисович
  • Фрунзе Виржилий Андреевич
SU1047585A1
Кокильный станок 1981
  • Петрухин Виктор Николаевич
  • Попов Вячеслав Федорович
SU996085A1
Кокильный станок 1983
  • Бейзер Григорий Нафтулович
  • Бондарович Анатолий Романович
  • Дунер Евгений Иванович
  • Мельник Борис Николаевич
  • Савко Иван Иванович
  • Тончук Владимир Степанович
SU1152705A1
Карусельная кокильная машина 1975
  • Афанасюк Иван Николаевич
  • Блехман Гарри Хаскелевич
  • Николаев Евгений Леонидович
  • Петреня Николай Федорович
  • Ровкач Владимир Романович
  • Савосько Геннадий Петрович
  • Шинкарев Егор Миронович
SU530742A1
Установка для литья под низким давлением 1976
  • Буяджи Иван Дмитриевич
  • Вавилов Игорь Степанович
  • Микотин Евгений Емельянович
  • Тесля Иван Никифорович
SU577087A1
Кокильная машина 1985
  • Шляховский Михаил Давидович
  • Рыжов Юрий Михайлович
  • Сеидов Эльбрус Неймат Оглы
  • Аббасов Муса Иса Оглы
SU1284657A1
Кокильная машина 1982
  • Стрельцов Василий Иванович
  • Снежной Ростислав Лукьянович
  • Кулешов Борис Васильевич
  • Бураков Савелий Леонидович
  • Зубрилин Анатолий Матвеевич
  • Шицман Ефим Борисович
  • Василенко Сергей Андреевич
  • Зинкевич Николай Иосифович
  • Савченко Валентин Емельянович
  • Кучмий Николай Иванович
SU1061923A1
Кокильный станок 1983
  • Дробышевский Алексей Васильевич
SU1122412A1
Кокильный станок 1976
  • Гребенников Владимир Виссарионович
  • Куперман Александр Янкелевич
  • Микотин Евгений Емельянович
  • Чернобильский Евсей Нухимович
  • Яровинский Григорий Абрамович
  • Ольховик Владимир Александрович
SU609594A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 294 467 A1

Реферат патента 1987 года Двухпозиционный кокильный станок

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы. Кокильный станок содержит станину 1, поворотные рамы 2 и 3 с разъемными формами. Механизм поворота рам выполнен в виде двух параллельно установленных валов 4 и 5 с зубчатыми секторами 6 и 7 и цилиндра 8, шарнирно закрепленного на станине 1. Шток цилиндра 8 шарнирно связан с рычагом 9,закрепленным на валу 4. Рамы 2 и 3 выСЛ со 4 X й/г./

Формула изобретения SU 1 294 467 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1294467A1

ДВУХПОЗИЦИОННАЯ КОКИЛЬНАЯ МАШИНА 0
SU290786A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Кокильный станок 1982
  • Бейзер Григорий Нафтулович
  • Дунер Евгений Иванович
  • Кулюк Валерий Федорович
  • Ставницер Эдуард Борисович
  • Фрунзе Виржилий Андреевич
SU1047585A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 294 467 A1

Авторы

Буяджи Иван Дмитриевич

Бейзер Григорий Нафтулович

Дунер Евгений Иванович

Кошелев Юрий Николаевич

Мельник Борис Николаевич

Тесля Иван Никифорович

Даты

1987-03-07Публикация

1985-03-27Подача