полнены V-обраэной формы. Полуформы 10 и 11 закреплены на наружных поверхностях рамы 2, а полуформы 12 и 13 - на наружных поверхностях рамы 3. На валу 5 закреплен двуплечий рычаг 17, взаимодействующий с подпружиненными выталкивателями и неподвижными упорами. После кристаллизации.меуал- ла в кокиле, образованном полуформами 10 и 12, поршневой привод 8 совершает ход, рычаг 9 поворачивает ра1
Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы.
Цель изобретения - расширение номенклатуры отливок.
На фиг.1 изображен кокильный станок, вид сбоку; на фиг.2 - то же,вид спереди; на фиг.З - то же, вид сверху; на фиг.4 - исполнение двухпози- ционного кокильного станка для коки- лей с вертикальным разъемом полуформ; на фиг.З - то же, вид сбоку.
Кокильный станок содержит станину 1, поворотные рамы 2 и 3 с разъемными формами. Механизм поворота рам выполнен в виде двух параллельно установленных валов 4 и 5 с зубчатыми секто рами 6 и 7 и цилиндра 8, шарнир но закрепленного на станине 1. Шток цилиндра 8 шарнирно связан с рычагом 9, который закреплен на валу 4. Рамы 2 и 3 выполнены V-образной формы и жестко закреплены на валах 4 и 5.
Полуформы 10 и 11 закреплены на наружных поверхностях рамы 2, а полуформы 12 и 13 - на наружных поверхностях рамы 3. Торцы а н S рам образуют угол 45-135 (оптимальный угол 70-80 ). В полуформах размещены подпружиненные выталкиватели 14, а на станине 1 закреплены неподвижные упоры 15 и 16. На валу 5 закреплен двуплечий рычаг 17, взаимодействующи с подпружиненными выталкивателями и неподвижными упорами. Оси валов 4 и 5 параллельны между собой и плоскостям смыкания Ь и г полуформ 10, 12 и 11, 13.
Кокильный станок работает следующим образом.
В исходном положении полуформы 10 и 12 сомкнуты, выталкиватель 14 утоп
му 2 вокруг оси вала 4. Одновременно вторая рама 3 благодаря взаимодействию находящихся в зацеплении секторов 6 и 7 совершает поворот вокруг оси вала 5 - смыкаются полуформы 11 и 13. После извлечения отливки из полуформы 12 и обслуживания кокиля цикл повторяется. Изобретение позволяет расширить номенклатуру отливок. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
лен в полуформе 12. Полуформы 11 и 13 разведены, выталкиватель полуформы 13 под воздействием двуплечего рычага 17, взаимодействующего с неподвижным упором 16 выдвинут. Кокиль, образованный полуформами 10 и 12, заливают расплавом. После кристаллизации металла в полуформах поршневой привод 8 совершает ход, рычага 9 поворачивает верхнюю раму 2 вокруг оси вала 4. Одновременно вторая (нижняя) рама 3 благодаря взаимодействию находящихся в зацеплении секторов 6 и 7 совершает поворот вокруг оси вала 5. В конце поворота нижней поворотной рамы 3 двуплечий рычаг 17 упирается в упор 15 и выталкиватель 14 останавливается, выталкивая отливку при дальнейшем перемещении поворотной рамы 2 с полуформой 12, Пружина сжимается. Выталкиватель полуформы 13 возвращается в исходное положение в начале поворота нижней поворотной рамы 3. Работа кокиля, образованного полуформами 11 и 13, аналогична описанной. После обслуживания полуформ. 10 и 12 ходом поршневого привода 2 их снова смыкают. Цикл повторяется.
Использование изобретения позволит расширить номенклатуру отливок за счет обеспечения заливки в кокили с горизонтальной, вертикальной и наклонной плоскостями разъема.
Размещение двуплечего рычага на валу поворотной рамы обеспечивает гарантированное выталкивание отливки.
Формула изобретения
1. Двухпозиционный кокильный станок, содержащий станину, рамы с разъемными формами, механизм поворота рам, подпружиненные выталкиватели.
размещенные в полуформах, и неподвижные упоры, отличающий- с я тем, что, с целью расширения номенклатуры отливок, механизм поворота рам выполнен в виде двух парал- лельно установленных валов с зубчаты- ми секторами, находящимися в зацеплении, цилиндра, щарнирно установленного на станине, и рычага, закрепленного на одном из валов и шарнирно связанного с штоком цилиндра,при этом
рамы выполнены V-образной формы и жестко закреплены на валах, а полуформы размещены на наружных поверхностях рам.
2. Станок ПОП.1, отличающийся тем, что он снабжен двуплечим рычагом, закрепленным на одном из валов с возможностью взаимодействия с подпружиненными выталкивтелями и неподвижными упорами.
fPU2.d
4 2
Фиг.
Фиг. 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кокильный карусельный комплекс | 1990 |
|
SU1720791A1 |
Кокильный станок | 1982 |
|
SU1047585A1 |
Кокильный станок | 1981 |
|
SU996085A1 |
Кокильный станок | 1983 |
|
SU1152705A1 |
Карусельная кокильная машина | 1975 |
|
SU530742A1 |
Установка для литья под низким давлением | 1976 |
|
SU577087A1 |
Кокильная машина | 1985 |
|
SU1284657A1 |
Кокильная машина | 1982 |
|
SU1061923A1 |
Кокильный станок | 1983 |
|
SU1122412A1 |
Кокильный станок | 1976 |
|
SU609594A1 |
Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы. Кокильный станок содержит станину 1, поворотные рамы 2 и 3 с разъемными формами. Механизм поворота рам выполнен в виде двух параллельно установленных валов 4 и 5 с зубчатыми секторами 6 и 7 и цилиндра 8, шарнирно закрепленного на станине 1. Шток цилиндра 8 шарнирно связан с рычагом 9,закрепленным на валу 4. Рамы 2 и 3 выСЛ со 4 X й/г./
ДВУХПОЗИЦИОННАЯ КОКИЛЬНАЯ МАШИНА | 0 |
|
SU290786A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Кокильный станок | 1982 |
|
SU1047585A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1987-03-07—Публикация
1985-03-27—Подача