Кокильный станок Советский патент 1984 года по МПК B22D15/04 

Ю 1Z // 1 ./ ХХ(ХХХХХХХХХХХХХ

H;u)6peienMe относится к .титейному iipon:iiU);UTHy, li частности к кокильному .чи1Т)К).

И: 1НС1сн кокильный claHOK, вк,1кгчнк)|ций С1;111ину, на которой установлены ;Uie подвижные нодкоки.чьные нли1т,1 и одна неподвижная. 11о.:|уформы двух кокилей кренятся к подвижным плитам и с двух сторон к иеподви/кной п.1ите. толкателей закреи.Кны на подвижных плптах 1J,

Недостатком кокильносо станка является О1раничспность номе)1клатуры получаемых отливок, т, с. данн)1е станки применяются в с.тучае, если от.1ивка н)и раскрытии коки;1Я остается постоянно в одной и Toii же н().луформе.

Наиболее близким к изобретению является кокильный станок, содержащий станииу, па которой установ;1ены подвижные нодкоK i;ii ii;,ie нлиты с полуформами и нли|-ами To.iKa I e.icii и ненодвижные нодкокильпые плит;. с полу4)о)мамп, Л еханизм подрыва OT.Tiii.oK i неподвижных полуформах выполнен в нпде ппевмоцилиндра с устапов,тенпыми но обе его стороны пггоками, закрепленного на станипе с возможностью нериодическо1о ноперечпого перемещения. П.титы с выталкивателями размещены на неподвижных подкокнльных плитах с возможностью взаимодействия с упорными :(лементами, закрепленн1 |ми па концах штоков iHieBMOiuiлиндра 2).

1ед)статками известного станка являются б{)лы11ие габаритные размеры но н ирипе и длипе за счет размещения механизма подpbHia между кокильными и наличия высту паюнтей площадки ;и1я Кфемещения механизма подрыва, а также невозможн1)еть работы одной из секций нри пе)епа;1адке дру1Ч)й, что приводи - к неоправданному iipcjстон) с ганка.

Цель изобретения 1()нып1ение производите.: ьпости и уменьп1ение 1абаритов станка.

Ностав.ченпая це.пь достигается тем, ч-io li KOKHjn.noM станке, содержап1ем станину, коки,:1ьные секции, включающие подвижные и неподвижные 11одкокиль)1ые Плжты с no.iyформами и н.1итами толкателей, механизм подрыва отливок, выполненн1 1Й в виде пневмонилиндра с двухсторонним штоком, на концах которого закреплены упорные элементы, взаимодействующие с плитами толкателей, кокильные секции установлены с возможностью перемещения в горизонта.тьной плоскости, при это.м неподвижные плиты кокильных секций шарнирно закреплены на станине. Кроме того, гшевмоцилиндр установлен под кокильными секциями.

На ()И1 1 изображен предлагаемый кокильный станок; на фиг. 2 -- то же, вид сверху; на фи1. 3 - то же, но.тожение при переналадке двух кокильных секций одновременно; на фиг. 4 то же, по.южение

Подкоки,1ьиая и.пиа 13 спгн щчас вра гно-пос гу11атс,1Ы1о, i ере vnMiUfUc л нравлякицпм И) под . iinviiM вода 18, нен()дн) i моиi inii-Hahiin кронштейне 17. K(ri() сгцшжс : упорами И), ,1М1 дли яы ;:.:км

ОТ.ТНВКИ из иОДВ1 Ж К)Й 1 ).iV( l.l.

пневмс1при|1()да 18 c-iHi-iii плитой Г. П1арннрн(). а ia новлсна т()лкате..1ьнац гип вате.1ями 21.

1невмоцили;мдр 2 распо,1()жен im/ке ли и пей ча(.1Т1 нолуформ ij)i iaiii;);i относи1 елыю , up ипм . ч( ных плитах 10 iibinj.ii-eiihi MiKpi размещения в рабочем п ynopHoio элемента 4 На i нования 9 смонтировать :i(;. каждая подкоки;п ;а н с к; iio.i цеха и,11и (((унд.чмгм с

(,тапок рабпдаег с, . , образом.

Неред пача.юм г,С){ рискрьик ют. например, коки,11 :ieii()ii KOKH.ibHoii -.-екции: и разо1реваю1- газовой i (()H л( необходимой темпера1у 1ы. 11 )c,i . pa io: peiia коки,Ь окрашивают и iipiKгаил;-кп пссчапьи- стсрж;ни в неподвижную по.Р.фопму 14 11од.г(.1 говленный к за.швке коки,1ь закрываюг при помощи Ш1евмс)ци;1индра L и .(а,тивак)т метал.том. rioCvie определенной выдержки, необходи.мой для формирова шя сггливки, нодают сжатьц1 воздух в н 1авК) полость нпевмоци.тиндра 2 механизма нодр1 ва. Упо)ный элемент 4 механизма Ho.ipbnui пе)емешается ikicBO, нажимает па n/miy 11 и выталкивает отливку из неподвижной по;1У({)ормы 14. Одновремеппо с этим нодви/киая no,iy()opма 15 вместе с отливкой при помощи ппевмопривода 18 перемепхается в левое крайнее положение, плита 20 при этом упирается в упоры 19 и отливка выталкивается из подвижной половины кокиля. Затем цикл повторяется.

При переналадке кокильного станка на другие отливки необходимо сменить полуформы 14 и 15 и выталкиватели 12 и 21. Для этого обе кокильные секции (фиг. 3) или одна из них (фнг. 4) отсоединяются от

стапипы 1 и вокруг осей 6 отводятся влево и вправо от станины.

После отвода кокильных секций открывается хороший доступ к плитам 10 для смены толкателей. В случае, когда налаживается только одна кокильная секция, на другой можно вести отливку деталей.

Использование изобретения позволит исключить простои при переналадке, повысить производительность труда и высвободить производственные площади за счет уменьшения габаритов станка.

1. КОКИЛЬНЫЙ СТАНОК, содержащий станину, кокильные секции, включающие нодвижные и неподвижные нодкокильные плиты с полуформами и плитами таткателей, механизм подрыва отливок, выполненный в виде нневмоцилиндра с двухсторонним штоком, на концах которого закренлены унорные элементы, взаимодействующие с плитами толкателей, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, кокильные секции установлены с возможностью пере.меш.ения в горизонтальной плоскости, при этом неподвижные плиты коки.чьных секций шарнирно закреплены на станине. 2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что. с целью уме)ьшения габаритов станка, пневмоцилиндр установлен под кокильными секциями.

LQ 1

LQ

t-O N)