Кокильный станок Советский патент 1985 года по МПК B22D15/04 

Описание патента на изобретение SU1152705A1

I1 Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в кокиль. Наиболее близким техническим реше нием к изобретению является кокильный станок, содержапцй станину, поворотно установленную на станине горизонтальную траверсу, шариирно закрепленную на траверсе крышку и привод, выполненный а виде качающегося силового цилиндра. Станок две взаимно перпендикулярные оси вра щения, что позволяет производить поворот траверсы и раскрытие крьяики при помощи одного цилиндра О К недостаткам станка следует отнести неудобства, связанные с его обслуживанием. Наличие кронштейна, необходимого для крепления цилиндра на высоте, ограничивает возможности установки монорельса для транс портировки жидкого металла, а также устройств для обслуживания станка (очистных, окрасочных, съема отливок и т. д. ) . Цель изобретения - улучшение условий обслуживания станка. Поставленная цель достигается тем, что в кокильном станке, содержащем станину, установленную с возможностью поворота на станине горизонтальную траверсу, крышку и приво выполненный в виде качакячегося сило вого цилиндра, крьшка выполнена из двух частей, закрепленных на протнй положных торцах траверсы с возможно тью поворота вокруг осей, перпендикулярных оси поворота траверсы, и соединенных со станиной посредств ж шарнирных рычагов, траверса снабжена Г-образным рычагом, закрегагенным с возможностью поворота вокруг оси, параллельной оси поворота траверсы, и взаимодействия одним плечом с низк ней поверхностью траверсы, а другим плечом - с верхними поверхностям крышек, при этом цилнидр закреплен на станине и связан с Г-образным рычагом. На фиг. 1 представлен кокильный станок, вид сзади; на фиг. 2 - то ж вид сбоку; на фиг, 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - кокильньй станок после раскрытия кокиля, вид сзади; на фиг. 5 - то же, вид сбоку Станок содержит станину 1 с размещенными на горизонтальной оси под шипниками 2, в которых цапфами 3 установлена траверса 4. Цапфы 3 смещены относительно центра тяжести траверсы 4. От проворота под собственным весом траверсу 4 удерживают размещенные на станине упоры 5. На траверсе 4 размещена крьлпка 6, состоящая из двух частей 7. Части 7 крьш1ки 6 закреплены шарнирно на противоположных торцах траверсы 4 при пойощи цилиндрических шарниров 8, причем оси последних перпендикулярны оси подшипников 2. Части 7 крышки 6 снабжены консолями 9, выступакнцими за цилиндрические шарниры 8 и соединенными со станиной 1 тягами 10. Соединение тяг 10 с консолями 9 и станиной 1 осуществлено при помощи шарниров 11. В нижней части траверсы 4 со стороны, противоположной содержащей цапфы 3 закреппена ось 12, параллельная оси подшипников 2. На оси 12 установлен поворотный Г-образный рычаг 13 с верхним плечом 14 и нижние плечом 15. Нижнее плечо 15 рычага t3 шарнирно соединено со штоKiOM t6 силового цилиндра 17, закрепленного шарнирно в нижней части станины 1. Между нижним плечом 15 и нижней поверхностью, траверсы предусмотрен зазор. Верхнее плечо 14 рычага 13 взаимодействует с верхней поверхностью частей 7 крьш1ки 6. Бзаимодействуючие с рычагом 13 участки поверхности вьтолнены в виде приливов 18. Верхнее плечо 14 рычага t3 снабжено роликми 19 размещенными на оси 20, Нижнее гатечо 15 рычага 13 установлено с зазором по отношению к траверсе 4, Для Шз1талкивания отливки 21 в траверсе 4 предусмотрены подпружиненные выталкиватели 22. Литниковая система 23 вьтолнена в развеме частей 7 крьш1ки 6. Кокильный станок работает следующим образом. После заливки металла и его кристаллизации силовой цилиндр 17 совершает рабочий ход. В начале хода шток 16 проворачивает рычаг 13 до соприкосновения нижнего плеча 15 с траверсой А. Во время проворота верхнее плечо 14 рычага 13 отводится на расстояние, необходимое для раскрытия частей 7 крьш1ки. .При последующем перемещении штока 16 плечо 15 воздействует на траверсу 4, вращая ее вокруг оси подшипников 2. При повороте траверсы тяги 10 удерживают консоли

31

9 частей 7 крышки, что приводит к раскрытию кокиля. При раскрытии частей 7 крьппки 6 отливка 21 остается на траверсе 4, откуда ее удаляют при помощи выталкивателей 22. После обслуживания станка (очистка, окраска, рабочей полости и т.п.) цилиндр совершает обратный, ход, при котором траверса 4 и части 7 крышки 6 воэвра8

21

52705

щаютСя в исходное положение. Рычаг 13 роликами 19 прижимает части 7 крьшки к траверсе 4. Кокиль готов к очередной заливке. 5

Применение изобретения позволит улучшить условия обслуживания станка, что способствует повьвпению производительности и качества отливок. 10

иг.2

Похожие патенты SU1152705A1

название год авторы номер документа
Кокильная машина 1986
  • Бейзер Григорий Нафтулович
  • Дунер Евгений Иванович
  • Рыбалко Анатолий Степанович
  • Мельник Борис Николаевич
SU1438917A2
Кокильная машина 1982
  • Стрельцов Василий Иванович
  • Снежной Ростислав Лукьянович
  • Кулешов Борис Васильевич
  • Бураков Савелий Леонидович
  • Зубрилин Анатолий Матвеевич
  • Шицман Ефим Борисович
  • Василенко Сергей Андреевич
  • Зинкевич Николай Иосифович
  • Савченко Валентин Емельянович
  • Кучмий Николай Иванович
SU1061923A1
Кокильный карусельный комплекс 1990
  • Антонов Владимир Александрович
  • Бейзер Григорий Нафтулович
  • Корегин Юрий Геннадиевич
  • Мазурик Виталий Иванович
  • Фоменко Сергей Владимирович
  • Яцунский Ростислав Петрович
SU1720791A1
Кокильная машина 1989
  • Буяджи Игорь Иванович
  • Буяджи Иван Дмитриевич
  • Бейзер Григорий Нафтулович
  • Дубонос Валерий Степанович
  • Нагорный Михаил Андреевич
SU1713730A1
Двухпозиционный кокильный станок 1985
  • Буяджи Иван Дмитриевич
  • Бейзер Григорий Нафтулович
  • Дунер Евгений Иванович
  • Кошелев Юрий Николаевич
  • Мельник Борис Николаевич
  • Тесля Иван Никифорович
SU1294467A1
Кокильный станок 1977
  • Дубиковский Слава Касперович
  • Шилин Иван Степанович
  • Шинкарев Егор Миронович
  • Конопацкий Сулейман Александрович
  • Савосько Геннадий Петрович
  • Савицкий Виктор Павлович
SU707686A1
Кокильный станок 1981
  • Дробышевский Алексей Васильевич
SU969446A1
КОКИЛЬНЫЙ СТАНОК 1973
SU361833A1
Кокильный станок 1976
  • Гребенников Владимир Виссарионович
  • Куперман Александр Янкелевич
  • Микотин Евгений Емельянович
  • Чернобильский Евсей Нухимович
  • Яровинский Григорий Абрамович
  • Ольховик Владимир Александрович
SU609594A1
Кокильный станок 1982
  • Бейзер Григорий Нафтулович
  • Дунер Евгений Иванович
  • Кулюк Валерий Федорович
  • Ставницер Эдуард Борисович
  • Фрунзе Виржилий Андреевич
SU1047585A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 152 705 A1

Реферат патента 1985 года Кокильный станок

КЬКИЛЬНЫЙ СТАНОК, содержащий станину, установленную с возможностью поворота на станине горизонтальную траверсу, крышку и привод, выполненный в виде качающегося цилиндра. отличающийся тем, что, с целью улучшения условий обслуживания, крьшка вьтолнена из двух частей, закрепленных на противоположных торцах траверсы с возможностью поворота вокруг осей, перпендикулярных оси поворота траверсы, и соединенных со станиной посредством шарнирных рычагов, траверса снабжена Г-образным рычагом, закрепленным с возможностыо поворота вокруг оси, параллельной оси поворота траверсы, и взаимодействия одним плечом с нижней поверхностью траверсы,а другим плечом с верхними поверхностями крьшек, при этом цилиндр закреплен на станине (Л и связан с Г-образным рычагом.

Формула изобретения SU 1 152 705 A1

te.5

М

/3 П

77

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1152705A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Дубинин Н.П
и др
Кокильное литье
Справочное пособие
М., Мащиностроение 1967, с
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ УГЛЯ К ТОПКАМ 1920
  • Палько Г.И.
SU297A1

SU 1 152 705 A1

Авторы

Бейзер Григорий Нафтулович

Бондарович Анатолий Романович

Дунер Евгений Иванович

Мельник Борис Николаевич

Савко Иван Иванович

Тончук Владимир Степанович

Даты

1985-04-30Публикация

1983-10-17Подача