Изобретение относится к загрузочно-раз- грузочным устройствам обрабатывающих машин и может быть применено в робототехнологических комплексах для механической обработки деталей типа «вал.
Цель изобретения - уменьшение габаритов устройства за счет установки механизма контроля наличия детали в корпусе питателя.
На чертеже изображено загрузочное устройство, разрез.
Загрузочное устройство состоит из накопителя 1 с деталями 2. В нижней части накопителя 1 установлен привод 3 питателя, выполненного в виде ножевого захвата 4. Внутри ножевого захвата 4 установлена вертикально тяга 5. На тяге 5 закреплена подпружиненная планка 6. Нижней частью тяга 5 шарнирно соединена с одним концом двуплечего рычага 7, который средней частью шарнирно связан с кронштейном 8, прикрепленным к нижней части ножевого захвата 4. В верхней части загрузочного устройства на основании 9 установлен датчик 10.
Загрузочное устройство работает следующим образом.
Привод 3 перемещает ножевой захват 4, при этом ножевой захват 4 делает возвратно- поступательные движения. При попадании на ножевой захват 4 деталь 2 давит на планку 6, при этом пружина сжимается. Тяга 5 нажимает на двуплечий рычаг 7, который поворачивается вокруг оси кронштейна 8 и принимает верхнее положение. Когда ножевой захват достигнет верхнего положения, двупле
чий рычаг 7 замкнет датчик 10, сигнал от которого остановит привод 3.
Когда деталь 2 возьмут с ножевого захвата 4, планка 6 освободится и поднимет тягу 5, которая повернет двуплечий рычаг 7 в нижнее положение, при этом прекратится взаимодействие рычага 7 с датчиком 10. Привод 3 опустит ножевой захват 4 вниз. Если ножевой захват 4 не захватит деталь 2, то двуплечий рычаг 7 будет находиться в нижнем положении. Когда захват 4 достигнет верхнего положения, двуплечий рычаг 7 не замкнет датчик 10 и привод 3 опустит ножевой захват 4. Цикл будет повторяться до тех пор, пока на ножевой захват 4 не попадет деталь 2.
Формула изобретения
Загрузочное устройство, содержащее основание, накопитель, питатель с ложементом, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения в рабочую зону, и датчик, расположенный на основании в рабочей зоне с возможностью взаимодействия с одним из плеч поворотного двуплечего рычага, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства, дно ложемента питателя снабжено подпружиненной планкой, шарнирно связанной с одним плечом рычага посредством дополнительно введенной тяги, установленной внутри корпуса питателя, на котором расположена ось поворота двуплечего рычага.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочное устройство | 1987 |
|
SU1463437A2 |
Автоматизированная линия для многопереходной листовой штамповки | 1988 |
|
SU1516198A1 |
Загрузочное устройство с захватным элементом | 1989 |
|
SU1630866A1 |
Робототехнологический комплекс | 1988 |
|
SU1590371A1 |
Автомат для крепления деталей на проводник | 1982 |
|
SU1027293A1 |
Устройство для перегрузки изделий с одного конвейера на другой | 1982 |
|
SU1089016A1 |
Магазинное загрузочное устройство | 1985 |
|
SU1281375A1 |
Автоматическая линия | 1982 |
|
SU1013215A1 |
Автоматическое устройство для изготовления электродных блоков химического источника тока | 1980 |
|
SU902114A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ СОРТИРОВКИ ПО ВЕСУ СТЕРЖНЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1990 |
|
RU2062665C1 |
Изобретение относится кзагрузочно-раз- грузочным устройствам обрабатываюш,их машин, может быть применено в робототехнологических комплексах для механической обработки деталей типа «вал и позвйляет уменьшить габариты устройства. Загрузочное устройство содержит накопитель 1 для деталей 2 и питатель, выполненный в виде ножевого захвата 4. На дне ложемента захвата 4 установлена подпружиненная планка 6, которая закреплена на тяге 5, шар- нирно связанной с двуплечим рычагом 7, установленным с возможностью взаимодействия с датчиком 10. При наличии детали 2 в захвате 4 рычаг 7 поворачивается и в верхнем положении захвата 4 взаимодействует с датчиком 10. При отсутствии детали 2 в захвате 4 рычаг 7 не отклоняется и взаимодействия с датчиком 10 не происходит. 1 ил. сл го 4ik сл О5 00
Автоматический пневмопривод | 1979 |
|
SU787743A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-03-07—Публикация
1984-11-05—Подача