11296332 2 .
Изобретение относится к электро- Как видно из таблицы, применение
ОЭДФ приводит к повышению производительности обработки в 1,6 раза, . уменьшению расхода электрод-инстру- 5 мента в 1,4 раза, улучшению качества обрабатываемой поверхности (шероховатость) в 1,2 раза. Предлагаемая среда обладает-антикоррозионными свойствами по отношению к металлам.
физическим методам обработки и может быть применено для электроэрозионной обработки непрофилированным электродом-проволокой в водной среде.
Цель изобретения - повышение производительности-обработки деталей, уменьшение расхода электрод-инструмента, улучшение качества обрабатыва- - -
емой поверхности, усиление антикорро-; О позволяет обрабатывать изделия из зионных свойств.цинка, улучшает условия труда за счет
Предлагаемая рабочая среда прошла - устранения неприятного специфического испытания на электроэрозионном вырез- запаха, ном станке с ЧПУ модели 4531ФЗ. Раствор рабочей среды готовят путем до- 5 Формула изобретения бавления в водопроводную воду
0,05 мас.% ОЭДФ с последующим переме- Рабочая среда на водной основе шиванием в течение 10 мин. В этой ра- для электроэрозионной обработки элек- бочей среде производят электроэрози- тродом-проволокой, отличаю ш,а- онную обработку изделия из стали - 20 я с я тем, что, с целью повышения разрезание листа толпщной 5 мм. Испы- производительности, улучшения каче- тания проводят также и для концен- Ства обрабатьгоаеной поверхности и траций ОЭДФ О,t; 0,3; 0,2 мас.%. усиления антикоррозионных свойств Электроэрозионной обработке подверга- среды, рабочая среда содержит окси- ют образцы из стали У8А, твердого этилидендифосфоновую кислоту (ОЭДФ,
сплава ВК8, бронзы БрОбЦбСЗ,: цинка, алюминия Д16.
Результаты испытаний представлены в таблице.
) при следующем соотношении компонентов, мас.%:
ОЭДФ - 0,05-0,30
Вода - Остальное.
Как видно из таблицы, применение
ОЭДФ приводит к повышению производительности обработки в 1,6 раза, . уменьшению расхода электрод-инстру- мента в 1,4 раза, улучшению качества обрабатываемой поверхности (шероховатость) в 1,2 раза. Предлагаемая среда обладает-антикоррозионными свойствами по отношению к металлам.
- -
позволяет обрабатывать изделия из цинка, улучшает условия труда за счет
Рабочая среда на водной основе для электроэрозионной обработки элек тродом-проволокой, отличаю ш,а я с я тем, что, с целью повышения производительности, улучшения каче- Ства обрабатьгоаеной поверхности и усиления антикоррозионных свойств среды, рабочая среда содержит окси- этилидендифосфоновую кислоту (ОЭДФ,
) при следующем соотношении компонентов, мас.%:
ОЭДФ - 0,05-0,30
Вода - Остальное.
Продолжение таблицы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочая среда на водной основе для электроэрозионной обработки | 1989 |
|
SU1673328A1 |
Рабочая среда для электроэрозионнойОбРАбОТКи | 1979 |
|
SU848243A1 |
Среда для электроэрозионной обработки | 1985 |
|
SU1335391A1 |
Устройство для электроэрозионногошлифОВАНия | 1979 |
|
SU814642A1 |
Способ электроэрозионной обработки сеток и электрод для его осуществления | 1976 |
|
SU747679A1 |
Рабочая жидкость для электроэрозионного вырезания электродом-проволокой | 1979 |
|
SU776838A1 |
Способ электроэрозионного упрочнения зубчатых колес | 1985 |
|
SU1340953A1 |
Среда для электроэрозионной обработки | 1986 |
|
SU1373504A1 |
Материал электрода-инструмента для электрохимикомеханического полирования | 1986 |
|
SU1315183A1 |
Способ электроэрозионной обработки | 1982 |
|
SU1131625A1 |
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к электроэрозионной обработке электродом- проволокой в водной среде. Целью изобретения является повьппение производительности обработки, улучшение качества обработанной поверхности, снижение расхода электрода-проволоки, уменьшение коррозионного воздействия среды. В рабочую среду на водной основе вводят оксиэтилиДенди- фосфоновую кислоту (ОЭДФ) в количестве 0,05-0,3, мас.%. 1 табл. (Л С го со о: со со tsD
Рабочая среда для электроэрозионной обработки | 1983 |
|
SU1142237A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-03-15—Публикация
1985-07-11—Подача