Вибробункер Советский патент 1987 года по МПК B23Q7/08 

Описание патента на изобретение SU1296365A1

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства при ориентации цилиндрических деталей типа ступенчатых валиков с буртом в средней части и концами разной длины за счет обеспечения извлечения из продольного паза деталей, попавших в него концом меньшей длины.

На фиг. 1 изображен ориентирующий участок Бибробункера, разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Вибробункер содержит спиральный лоток 1, смонтированный на чаше 2. На спи- ральном лотке 1 выполнен продольный паз 3, переходяший в вертикальный отводящий канал 4. На стенке чаши установлен отсека- тель 5, скошенная рабочая поверхность 6 которого расположена на расстоянии от оси канала 4, равном двум его диаметрам. Отво- дящий канал 4 и продольный паз 3 в зоне перехода его в отводящий канал 4 выполнены открытыми со стороны центра чащи 2 вибробункера.

Вибробункер работает следующим обра- зом.

Детали 7, засыпанные в чашу 2, в хаотичном состоянии поступают на спиральный лоток 1. Под действием силы тяжести детали 7 опрокидываются в продольный паз 3 длинным концом вниз. Далее они продвига- ются под отсекателем 5 к вертикальному отводящему каналу 4.

Так как вибробункер работает с опережением цикла работы автомата, наступает момент, когда возникает нежелательный напор вследствие того, что выходное отверстие отводящего канала 4 и паз 3 заполнены неиспользованными правильно сориентированными деталями 7. При освобождении некоторой части паза близлежащая к пазу 3 деталь 7 асильно опрокидывается в него силой создавшегося напора в неустойчивое вертикальное положение длинным концом вверх. Напор последующих деталей 7 не дает неправильно сориентированной детали вернуться в устойчивое вертикальное поло- жение. В таком положении (длинным концом вверх) деталь 7 продвигается по пазу 3. Натыкаясь на скошенную поверхность 6 от- секателя 5 деталь 7 из вертикального положения наклоняется к плоскости движения деталей. Подталкиваемая напором последующих деталей, неправильно сориентированная деталь 7 в наклонном виде скользит

0

s

0

5

0

5

0

длинным концом по поверхности 6, разворачивается к центру чаши 2 и в таком положении упирается противоположным концом в стенку отводящего канала 4, т. е. деталь 7 под действием контакта со скосом отсекателя поворачивается вокруг центра тяжести до тех пор, пока не упрется в стенку отводящего канала 4. Так как отсекатель 5 наклонен к центру чащи 2 под углом, составляющим р 70°, то явление проскакивания под ней наклоненной неправильно сориентированной детали 7 исключается.

Чаша под действием вибрации соверща- ет винтообразное движение, поэтому на все детали 7 действуют горизонтальная и вертикальная составляющие силы вибрации. Под действием вертикальной составляющей деталь из положения I смещается в положение П. Сила тяжести Q детали 7 и контакт с отсекателем препятствуют возвращению детали 7 в положение I. После ряда таких перемещений деталь 7 самопроизвольно извлекается из продольного паза 3 и возвращается в чащу 2. Экспериментально установлено, что если скос отсекателя расположен относительно оси отводящего канала на расстоянии, меньшем чем два его диаметра, то неправильно сориентированная деталь 7 заклинится у выходного отверстия, так как она упрется в стенку канала раньще, чем коснется скоса отсекателя, и эффектна извлечения не произойдет. Если же ско с отсекателя расположен относительно оси отводящего канала на расстоянии, большем чем два его диаметра, то неправильно сориентированная деталь 7 не упрется в стенку отводящего канала, т. е. не будет точки касания со стенкой канала 4, и эффекта извлечения ее из паза не произойдет.

Формула изобретения

Вибробункер, содержащий чашу со спиральным лотком, имеющим продольный паз, переходяший в вертикальный отводящий канал, и установленный над продольным пазом отсекатель со скошенной рабочей поверхностью, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства при ориентации цилиндрических деталей типа ступенчатых валиков с буртом в средней части и концами разной длины, расстояние от скошенной рабочей поверхности отсекателя до оси вертикального отводящего канала равно двум его диа.метрам, причем вертикальный отводящий канал и продольный паз в зоне перехода его в отводящий канал выполнены открытыми со стороны центра чаши вибробункера.

Редактор М. Петрова Заказ 642/18

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

.5

Составитель Т. Новожилова

Техред И. ВересКорректор Г. Решетник

Тираж 787Подписное

Похожие патенты SU1296365A1

название год авторы номер документа
Устройство для ориентации деталей 1983
  • Повидайло Владимир Александрович
  • Гнатив Йосиф Максимович
SU1102071A1
Устройство для ориентации деталей со смещенным центром тяжести преимущественно в виде стержня с буртиками и проточками между ними 1983
  • Васильев Анатолий Тимофеевич
  • Проселков Юрий Алексеевич
SU1164915A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАНИЯ И НАКОПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ 1991
  • Симонов А.Л.
  • Зенкин А.С.
  • Разинков А.И.
  • Стародуб Н.П.
  • Божко С.В.
  • Матвиенко П.А.
RU2011504C1
Устройство для ориентации деталей 1986
  • Кениг Владимир Вячеславович
  • Федоринчик Владимир Николаевич
  • Старостов Сергей Васильевич
SU1412025A2
Вибрационное ориентирующее устройство 1981
  • Поляков Владимир Александрович
  • Грудзин Евгений Александрович
  • Усенко Николай Антонович
  • Фомина Надежда Викторовна
SU998083A1
Устройство для ориентированной подачи деталей 1987
  • Бикше Улдис Янович
  • Тимулис Роберт Албертович
  • Рапопорт Валерий Семенович
SU1509220A1
Устройство для ориентации наконечников в виде скобы 1979
  • Третьяков Юрий Александрович
  • Борисов Аркадий Валентинович
  • Чеченов Александр Павлович
  • Филатов Сергей Николаевич
SU879835A1
Вибробункер 1985
  • Захаров Владимир Васильевич
  • Лушин Павел Яковлевич
SU1502249A1
Вибробункер 1986
  • Брейтберг Роман Соломонович
  • Трахтенгерц Александр Владимирович
SU1323335A1
Вибробункер для ориентации ферритовых сердечников 1975
  • Чеченев Александр Павлович
  • Борисов Аркадий Валентинович
  • Сгибнев Вячеслав Иванович
  • Куриленко Анатолий Сергеевич
SU582527A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 296 365 A1

Реферат патента 1987 года Вибробункер

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении. Целью изобретения является повышение надежности устройства в работе при ориентации цилиндрических д.еталей типа ступенчатых валиков с буртом в средней части и концами разной длины. При перемещении но спиральному лотку 1 вибробункера детали 1 под действием силы тяжео- ти опрокидываются в продольный паз 3 длн;:- ным концом вниз и под отсекателем 5 свободно проходят к вертикальному отводящему каналу 4. Детали, запавшие нод напором последующи. деталей в продольный паз 3 коротким концом вниз, упираются длинным концом в скошенную рабочую поверхность отсекателя 5, расположенную от отводящего канала 4 на расстоянии, равном двум его диаметрам, поворачиваются вокруг центр тяжести до тех пор, пока не упрутся в ку отводяшего канала 4, под действием вертикальных составляюп1их колебаний вибробункера через открытую часть паза отно- дяшего канала извлекаются из продольно го паза 3 и надают в чап1у вибробункср;. 3 ил. 1 - fi-. J fssmi:w er ОС О сл cpus.J

Формула изобретения SU 1 296 365 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1296365A1

Гринштейн Я
Г
и др
Системы питания автоматов в приборостроении
М., 1968, с
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом 1922
  • Красин Г.Б.
SU43A1

SU 1 296 365 A1

Авторы

Рыбалко Дмитрий Павлович

Боков Эдуард Федорович

Кочерга Валерий Александрович

Даты

1987-03-15Публикация

1985-03-25Подача