Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении.
Цель изобретения - повышение надежности работы устройства при ориентации цилиндрических деталей типа ступенчатых валиков с буртом в средней части и концами разной длины за счет обеспечения извлечения из продольного паза деталей, попавших в него концом меньшей длины.
На фиг. 1 изображен ориентирующий участок Бибробункера, разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.
Вибробункер содержит спиральный лоток 1, смонтированный на чаше 2. На спи- ральном лотке 1 выполнен продольный паз 3, переходяший в вертикальный отводящий канал 4. На стенке чаши установлен отсека- тель 5, скошенная рабочая поверхность 6 которого расположена на расстоянии от оси канала 4, равном двум его диаметрам. Отво- дящий канал 4 и продольный паз 3 в зоне перехода его в отводящий канал 4 выполнены открытыми со стороны центра чащи 2 вибробункера.
Вибробункер работает следующим обра- зом.
Детали 7, засыпанные в чашу 2, в хаотичном состоянии поступают на спиральный лоток 1. Под действием силы тяжести детали 7 опрокидываются в продольный паз 3 длинным концом вниз. Далее они продвига- ются под отсекателем 5 к вертикальному отводящему каналу 4.
Так как вибробункер работает с опережением цикла работы автомата, наступает момент, когда возникает нежелательный напор вследствие того, что выходное отверстие отводящего канала 4 и паз 3 заполнены неиспользованными правильно сориентированными деталями 7. При освобождении некоторой части паза близлежащая к пазу 3 деталь 7 асильно опрокидывается в него силой создавшегося напора в неустойчивое вертикальное положение длинным концом вверх. Напор последующих деталей 7 не дает неправильно сориентированной детали вернуться в устойчивое вертикальное поло- жение. В таком положении (длинным концом вверх) деталь 7 продвигается по пазу 3. Натыкаясь на скошенную поверхность 6 от- секателя 5 деталь 7 из вертикального положения наклоняется к плоскости движения деталей. Подталкиваемая напором последующих деталей, неправильно сориентированная деталь 7 в наклонном виде скользит
0
s
0
5
0
5
0
длинным концом по поверхности 6, разворачивается к центру чаши 2 и в таком положении упирается противоположным концом в стенку отводящего канала 4, т. е. деталь 7 под действием контакта со скосом отсекателя поворачивается вокруг центра тяжести до тех пор, пока не упрется в стенку отводящего канала 4. Так как отсекатель 5 наклонен к центру чащи 2 под углом, составляющим р 70°, то явление проскакивания под ней наклоненной неправильно сориентированной детали 7 исключается.
Чаша под действием вибрации соверща- ет винтообразное движение, поэтому на все детали 7 действуют горизонтальная и вертикальная составляющие силы вибрации. Под действием вертикальной составляющей деталь из положения I смещается в положение П. Сила тяжести Q детали 7 и контакт с отсекателем препятствуют возвращению детали 7 в положение I. После ряда таких перемещений деталь 7 самопроизвольно извлекается из продольного паза 3 и возвращается в чащу 2. Экспериментально установлено, что если скос отсекателя расположен относительно оси отводящего канала на расстоянии, меньшем чем два его диаметра, то неправильно сориентированная деталь 7 заклинится у выходного отверстия, так как она упрется в стенку канала раньще, чем коснется скоса отсекателя, и эффектна извлечения не произойдет. Если же ско с отсекателя расположен относительно оси отводящего канала на расстоянии, большем чем два его диаметра, то неправильно сориентированная деталь 7 не упрется в стенку отводящего канала, т. е. не будет точки касания со стенкой канала 4, и эффекта извлечения ее из паза не произойдет.
Формула изобретения
Вибробункер, содержащий чашу со спиральным лотком, имеющим продольный паз, переходяший в вертикальный отводящий канал, и установленный над продольным пазом отсекатель со скошенной рабочей поверхностью, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства при ориентации цилиндрических деталей типа ступенчатых валиков с буртом в средней части и концами разной длины, расстояние от скошенной рабочей поверхности отсекателя до оси вертикального отводящего канала равно двум его диа.метрам, причем вертикальный отводящий канал и продольный паз в зоне перехода его в отводящий канал выполнены открытыми со стороны центра чаши вибробункера.
Редактор М. Петрова Заказ 642/18
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
I 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
.5
Составитель Т. Новожилова
Техред И. ВересКорректор Г. Решетник
Тираж 787Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ориентации деталей | 1983 |
|
SU1102071A1 |
Устройство для ориентации деталей со смещенным центром тяжести преимущественно в виде стержня с буртиками и проточками между ними | 1983 |
|
SU1164915A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАНИЯ И НАКОПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 1991 |
|
RU2011504C1 |
Устройство для ориентации деталей | 1986 |
|
SU1412025A2 |
Вибрационное ориентирующее устройство | 1981 |
|
SU998083A1 |
Устройство для ориентированной подачи деталей | 1987 |
|
SU1509220A1 |
Устройство для ориентации наконечников в виде скобы | 1979 |
|
SU879835A1 |
Вибробункер | 1985 |
|
SU1502249A1 |
Вибробункер | 1986 |
|
SU1323335A1 |
Вибробункер для ориентации ферритовых сердечников | 1975 |
|
SU582527A1 |
Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении. Целью изобретения является повышение надежности устройства в работе при ориентации цилиндрических д.еталей типа ступенчатых валиков с буртом в средней части и концами разной длины. При перемещении но спиральному лотку 1 вибробункера детали 1 под действием силы тяжео- ти опрокидываются в продольный паз 3 длн;:- ным концом вниз и под отсекателем 5 свободно проходят к вертикальному отводящему каналу 4. Детали, запавшие нод напором последующи. деталей в продольный паз 3 коротким концом вниз, упираются длинным концом в скошенную рабочую поверхность отсекателя 5, расположенную от отводящего канала 4 на расстоянии, равном двум его диаметрам, поворачиваются вокруг центр тяжести до тех пор, пока не упрутся в ку отводяшего канала 4, под действием вертикальных составляюп1их колебаний вибробункера через открытую часть паза отно- дяшего канала извлекаются из продольно го паза 3 и надают в чап1у вибробункср;. 3 ил. 1 - fi-. J fssmi:w er ОС О сл cpus.J
Гринштейн Я | |||
Г | |||
и др | |||
Системы питания автоматов в приборостроении | |||
М., 1968, с | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом | 1922 |
|
SU43A1 |
Авторы
Даты
1987-03-15—Публикация
1985-03-25—Подача