Способ получения нитрида бора Советский патент 1960 года по МПК C01B21/64 

Способ получения нитрида бора азотированием смеси борного ангидрида и углерода при высоких температурах известен.

Описываемый способ получения нитрида бора по сравнению с известным повышает степень чистоты и выход конечного продукта.

Особенность способа состоит в том, чуо исходную смесь, состоящую из 85% (весовых) борной кислоты и 15% (весовых) углерода, после дегидратации подвергают двухстадийному азотированию при температурах 1500 и 1700° соответственно.

Для осуществления способа 85% (весовых) чистой борной кислоты и 15% (весовых) углерода в виде ламповой сажи смешивают на щаровой мельнице в течение 1 часа, затем подвергают прокаливанию на воздухе, с целью дегидратации борной кислоты по следующему ступенчатому режиму:

Температура в градусах.Время дегидратации в часах.

160 2

2602

5001

8002

Полученный спек размалывают в шаровой мельнице в течение 4-6 час. и просеивают через сито, после чего подвергают азотировапию в графито-трубчатой печи в токе азота по следующему двухстадийному режиму:

а)при температуре 1500 в течение 2 час.;

б)при температуре 1700 в течение 2 час.

№ 129647- 2 -

Нитрид бора,11олученный по описанному способу, имеет следующий состав (в %%):

В - 42,8-43,7; N - 55,6-56,4; С „5щ - 0-0,5. Расчетный состав нитрида бора (в %%): В - 43,6; N - 56,4. Выход продукта в пересчете на чистый бор составляет 75-80%.

Предмет изобретения

Способ получения нитрида бора азотированием смеси борного ангидрида и углерода при высоких температурах, отличающийся тем, что, с целью повышения степени чистоты и выхода конечного продукта, исходную смесь, состоящую из 85% (весовых) борной кислоты и 15% (весовых) углерода, после дегидратации подвергают двухстадийному азотированию при температурах 1500 и 1700 соответственно.