Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к получению деталей типа обгаивок и обечаек из листового металла гибкой на двухвалковой машине.
Цель изобретения - снижение затрат на оснастку за счгет сокращения количества нотребных оправок.
Сущность изобретения заключается в том, что пропускание заготовки с оправкой между жестким валком и валком с эластичным покрытием осуществляют с упругим изгибом оправки, толщина которой больше толщины заготовки, при глубине внедрения ее с заго- товкой в эластичное покрытие валка, равной
н 19 1(3
° 13 ЕЭ R,
-ь I ХЗн2Ь.
)/(15+ Ц +
К,ч,.,с: 9R5 6R, I г /
(la
(1)
где Р- наружный радиус кривизны оправки в зоне контакта с заготовкой при гибка, равный внутреннему радиусу детали с учетом пружинения; М -. суммарный приведенный (на единицу дпины) момент внутренних сил, возникающий при упругом изгибе оп- 30 равки до радиуса Р и гибке заготовки до сопряжения с оправкой по радиусу Р ; г - остаточный радиус детали; R , Н , Е - соответственно радиус, толщина и приведенный модуль г упругости эластичного покрытия.
Упругий изгиб оправки, осуществляемый по свободной схеме вследствие большей ее толщины, чем заготовка, при заданной по выражению (1) 40 глубине внедрения в эластичное покрытие валка позволяет реализовать в широком диапазоне радиусов сопряженную гибку деталей относительно оправки, J5
.Пример. Номенклатура обшивок из алюминиевого сплава Д16Т имеет толщину в диапазоне 1,2 - 2,0 мм и радиусы (г) в диапазоне 600 - 1200 мм. Диапазон радиусов гибки (Р) д
20 количества потребных оправок кание заготовки с оправкой м кани осуществляют с упругим оправки, толщина которой бол щины заготовки, при глубине
25 ния ее с заготовкой в эласти рытие, равной
1
Г10 М,Нз,3 г . -)/(j5.2b,6|,j
+ i)(
L г
где
М
Р- наружный радиус кри оправки в зоне конт заготовкой при гиб ньш внутреннему рад тали с учетом пружи
. - суммарный приведенн единицу длины) моме ренних сил, возника упругом изгибе опра радиуса Р .и гибке з до сопряжения с опр радиусу Р ;
-остаточный радиус д
э«
-соответственно ради щина и приведенный упругости эластично крытия .
Редактор О, Бугир
Составитель В, Ермаченков
Техред Л.СердюковаКорректор О, Луговая
Заказ 849/12Тираж 733Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раущская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
в нагруженном состоянии при этом 88 - 198 мм, В пределах упругого изгиба при таких значениях Р работает оправка из листового титанового сплава ОТЧ ТОЛ1ЦИНОЙ 2,0 мм. Таким образом, применяя одну оправку, можно обеспечить гибку по сопряженной схеме деталей в широком диапазоне толщин и остаточных радиусов.
Формула изобретения
Способ гибки деталей, включающий пропускание заготовки совместно с оправкой из листового материала между жестким валком и валком с эластичным покрытием, отличающий- с я тем, что, с целью снижения затрат на оснастку за счет сокращения
количества потребных оправок, пропускание заготовки с оправкой между вап- кани осуществляют с упругим изгибом оправки, толщина которой больше толщины заготовки, при глубине внедрения ее с заготовкой в эластичное покрытие, равной
1
Г10 М,Нз,3 г )/(j5.2b,6|,j
+ i)(3+ %
L г
де
М
Р- наружный радиус кривизны оправки в зоне контакта с заготовкой при гибке, рав- ньш внутреннему радиусу детали с учетом пружинения;
. - суммарный приведенный (на единицу длины) момент внутренних сил, возникающий при упругом изгибе оправки до радиуса Р .и гибке заготовки до сопряжения с оправкой по радиусу Р ;
-остаточный радиус детали;
э«
-соответственно радиус, толщина и приведенный модуль упругости эластичного покрытия .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВАЛКОВАЯ ЛИСТОГИБОЧНАЯ МАШИНА | 1993 |
|
RU2015772C1 |
Валковая листогибочная машина | 1978 |
|
SU721161A1 |
Способ изготовления деталей двойной кривизны | 1987 |
|
SU1480922A1 |
КОМПЛЕКТ ВАЛКОВ ЛИСТОГИБОЧНОЙ МАШИНЫ | 1991 |
|
RU2068748C1 |
Двухвалковая листогибочная машина | 1988 |
|
SU1549637A1 |
ВАЛКОВАЯ ГИБОЧНАЯ МАШИНА | 2006 |
|
RU2308340C1 |
Двухвалковая листогибочная машина | 1980 |
|
SU830698A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ГИБКИ ДЛИННЫХ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ЗАГОТОВОК | 2004 |
|
RU2259250C1 |
Листогибочная машина | 1988 |
|
SU1551446A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЕВРОННОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2341347C2 |
Изобретение касается обработки металлов давлением, в частности получения Деталей типа обшивок и обечаек из листового металла гибкой на двухвалковой машине. Целью изобретения является снижение затрат на оснастку за счет сокращения количества потребных оправок. Способ гибки деталей включает пропускание заготовки с оправкой из листового материаурчвнении; .п V J 1 +2 /P+1/r) (3+2R,/P+R , )) , где P- на ла, толщина которого больше толщины заготовки, между жестким валком и валком с эластичным покрытием с упругим изгибом оправки при глубине внедрения ее с заготовкой в эластичное покрытие валка, определяемой по уравнению ((10/3 ,)(3/R/ yr)/(15+9R,/P+ наружный радиус кривизны оправки в зоне контакта с заготовкой при гибке, равный внутреннему радиусу детали с учетом пружинения; М j - суммарный приведенный (на единицу длины) момент внутренних сил, возникающий при упругом изгибе оправки до радиуса Р и гибке заготовки до сопряжения с оправкой по радиусу детали; R, радиус, толщина и приведенный модуль упругости эластичнрго покрытия. ; г - остаточный радиус Н3, Eg - соответственно с (О (/: с
Патент США № 3438232, кл | |||
Термосно-паровая кухня | 1921 |
|
SU72A1 |
Авторы
Даты
1987-03-23—Публикация
1982-06-11—Подача