Клепальный станок Советский патент 1979 года по МПК B21J15/32 

1

Изобретение относится к клепально-сборочным работам, в частности к клепальным станкам для кленки трубчатых заклепок.

Известен клепальный станок, содержащий смонтированные на станине вибробункер с питателем и отсекателем заклепок, подающий механизм в виде приводиого штока, кинематически связанный с нодпружпненным ловителем, и стол для склепываемых деталей.

Однако известный станок не обеспечивает качественной кленки пустотелой заклепки развальцовкой, так как не исключается воЗлМОжность попадания заклепки в зазор между направляющим отверстием матрицы и ловителем, что приводит к смятию закленки.

Целью изобретения является повышение качества клепки пустотелых заклепок и производительпости.

Поставленная цель достигается за счет того, что станок снабжен установленной на столе соосно с ловителем матрицей, направляющее отверстие которой п ловптель выпОьПнены сопрягающимися по профилированной поверхности, имеющей в сечении форму треугольника с радиусными гранями.

На фиг. 1 изображен предлагаемый клепальный станок, общий впд; на фиг. 2- узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3-вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4-разрез Б-Б

па фиг. 2.

Клепальный станок содержит станину 1, на которой смонтированы вибробункер 2, пневмоцилпндр 3 с прпводным штоком 4, соверщающпм возвратно-поступательное

движение в канале карабппа 5, отсекатель 6 заклепок, обеспечивающий поштучную подачу заклепок из вибробункера 2 в канал карабина 5, стол 7 для склепываемых деталей, подпружиненный ловитель 8

заклепок, связанный с педалью 9 через систему рычагов 10, з становленный в направляющем отверстии 11 матрицы 12 с кольцевой канавкой 13 и смонтированный в столе 7.

Для того чтобы заклепка не проталкивалась вместе с ловителем в направляющее отверстие матрицы, нанравляющее отверстие 11 матрицы и ловптель 8 выполнены сопрягающимися по профилированной поверхности, имеющей в сечении форму треугольника 14 с радиусными гранями. Работает станок следующим образом. При включении электродвигателя заклепки 15 из вибробункера 2 подаются в

карабин 5, из которого отсекателем 6 подаются поштучно в гнездо карабина напротив приводного штока 4.

Склепываемые детали 16 надеваются своими отверстиями на ловитель 8. Для облегчения надевания деталей 16 на ловитель 8 вылет его изменяется нажатием на педаль 9.

При подаче воздуха в верхнюю полость пневмоцилиндра 3 приводной шток 4 опускается и выталкивает заклепку из гнезда карабина 5. Заклепка 15, продвигаясь вниз, надевается на ловитель 8, центрируется и при дальнейшем движении приводного штока 4 заталкивается в склепываемые детали. При этом ловитель 8, сжимая пружину, утопает. Расклепываемый конец заклепки доходит до кольцевой канавки 13 в матрице 12, происходит отбортовка заклепки и соответственно склепывание деталей.

При нодаче воздуха в нижнюю иолость пневмоцилиндра 3 приводной шток 4 отходит в верхнее исходное положение, происходит отсекание и подача очередной заклепки в гнездо карабина 5. Склепываемые детали снимаются со стола, ловитель 8 под действием пружины возвращается в исходное положение. Станок подготовлен к новому циклу работы.

Использование клепального станка как в машииостроительной, так и в деревообрабатываюшей промышленности обеспечит качественную клепку пустотелыми заклепками с автоматической простановкой их в отверстия склеиываемых деталей.

Формула изобретения

Клепальный станок, содержащий смонтированные на станине вибробункер с питателем и отсекателем заклепок, подающей механизм в виде нриводного штока, кинематически связанный с подпружиненным ловителем, и стол для склепываемых деталей, отличающийся тем, что с целью повышения качества клепки пустотелых заклепок и производительности, он снабжен установленной на столе соосно с ловителем матрицей, направляющее отверстие которой и ловитель выполнены сопрягающимися по профилированной поверхности, имеющей в сечении форму треугольника с радиусными гранями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 468687, кл. В 21J 15/32, 1972 (прототип).

i

72

ipui.f