Устройство для резки отходов Советский патент 1987 года по МПК B23D15/06 

1299707

подает команду на пневмоцилиндр 13. жзпций элемент 3 перемещается вверх. Происходит разобщение упора, хвосто- Поворотная шпонка 11 при этом перевика 5 и режущего элемента 3, Под мещается в узкой части паза, минуя действием пружин механизма 26 ре- упор, 1 з,п.ф-лы, 3 ил.

1

Изобретение относится.к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки отходов

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства для резки отходов,

На фиг,1 изображено устройство для резки .отходов, изометрия} на фиг,2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - разрез А-А на фиг,2,

Устройство для резки отходов содержит основание 1 с направляющими 2, вьтолненными в виде соединения ласточкин хвост для подвижного режущего элемента 3, неподвижный режущий элемент 4 и хвостовик 5, верхний конец которого кинематически посредством рычага 6 и шарнирных соединений связан с ползуном 7 пресса, а нилший конеп размещен в направляющем отверстии 8 подвижного режуш,его элемента 3 с возможностью поступательного движения. Хвостовик 5 имеет фигурный паз 9 с упором 10. В пазу 9 расположена поворотная шпонка 11, представляющая собой ось, установленную в корпусе подвижного режущего элемента 3 Центральная часть поворотной шпонки 11 выполнена в форме сегмента, передний конец шпонки 11 соединен шарнирно посредством рЬ1чага 12 со щтоком пневмоцилиндра 13 двух- стороннего действия, установленного на корпусе подвижного режущего эле- мента 3. Поворотная шпонка 1 и пневмоцилиндр 13 являются составными частями механизма разобщения, в состав которого входят также храповой механизм 14, состоящий из ползушки 15с подпружиненной собачкой 16 и храпового колеса 17, жестко установленного, на валу 18 совместно с дисками 19,

имеющими фигурные пазы, число которых на каждом диске определяет кратность длины отрезаемых отходов шагу подачи.

0

5 0

0

5

Ползушка 15 установлена в корпусе основания 1 с возможностью поступательного движения. Верхний конец ползушки 15 щарнирно соединен с рычагом 6, В корпусе основания 1 расположен вал 20, на котором установлен ролик-копир 21 с возможностью обкатывания по дискам 19, изменения положения в осевом направлении вала 20 и фиксирования в каждом положении винтом 22, На одном конце вала 20 смонтирована переключающая пластина 23 с возможностью воздействия на конечный выключатель 24, Вал 20 подпружинен пружиной 25 к дискам 19 для обеспечения постоянного прижатия ролика-копира 21 к дискам 19, Подвижный режущий элемент 3 снабжен механизмом 26 подъема, выполненным в виде пружины. На подвижном режущем элементе 3 установлена переключающая пластина 27 с возможностью взаимодействия с конечным выключателем 28, расположенным на основании 1, Для смягчения удара при работе механизма подъема служат буферные пружины 29,

Устройство для резки отходов работает следующим образом,

В начале работы, когда ползун 7 пресса находится в верхнем крайнем положении, хвостовик 5, подвижный режущий элемент 3 и ползушка 15 также находятся в крайнем верхнем положении. Пружины механизма 26 подъема находятся в свободном состоянии. Ролик-копир 21 находится в пазу одного из дисков 19, Конечный выключатель 24, взаимодействуя с переключающей пластиной 23, подает команду на пневмоцилиндр 13, Итон пневмоцилиндра 13, Кинематически связанньтй с поворотной шпонкой I1, находится в крайнем переднем положении, обеспечивая тем самым поворот шпонки 11 на 45 относительно оси фигурного паза 9. Через упор 10 поворотная шпонка

31

1II , хвостовик 5 и подвижный режущий элемент 3 образуют жесткзгю систему.

Рабочая зона устройства свободна для осуществления подачи материала. При ходе ползуна 7 пресса вниз начинает перемещаться кинематически связанный с ним хвостовик 5 и подвижный режущий элемент 3 с переключающей пластиной 27, Пружины механизма

26сжимаются, осуществляется резка отходов. При достижении подвижным режущим элементом 3 нижнего положения, конечный выключатель 28 взаимодействует с переключающей пластиной

27и подает сигнал на обратный

ход пневмоцилиндра 13, шток которого перемещается в крайнее заднее положение, поворачивая нпонку 11 вправо, обеспечивая тем самым разобщение упора ТО, хвостовика 5 и подвижного режущего элемента 3. По- следний под действием пружин механизма 26 перемещается вверх, освобождая рабочую зону устройства для по дачи материала. Поворотная щпонка ; 11 при .этом перемещается в узкой чати фигурного паза 9, минуя упор lO-i Ползун 7 пресса также движется ввер совместно с кинематически связанньвад с ним хвостовиком 5 и полззппкой 15 с подпружиненной собачкой 16. При этом собачка I6 входит в зацепление с храповым колесом 17 и поворачивае его совместно с дисками 19, обеспечивая выход ролика-копира 2 из фигурного паза диска 19, Поворачиваясь, , ролик-копир 21 воздействует через вал 20 на переключающую пластну 23, которая выходит из контакта конечным выключателем 24, исключив таким образом, включение прямого хода пневмоцилиндра 13. Прямой ход пиевмоцилиндра 13 обеспечивается повторным взаимодействием переключаю щей пластины 23 с конечным выключатлем 24.

Пружины механизма 26 обеспечиваю подъем подвижного режущего элемента 3 на высоту несколько меньиую, чем крайнее положение, что обеспечивает гарантированное достижение нижней расщиренной частью фигурного паза 9 хвостовика 5 поворотной щпонки 11 которая ранее переместилась совместно с подвижным режущим элементом 3, Затем подвижный режущий элемент 3 достигает крайнего верхнего положе- 1ния уже под действием хвостовика 5,

O

0

5 Q

связанного через рычаг 6 с ползуном 7 пресса. При повторном днижейии ползуна 7 пресса вниз хвостовик 5, кинематически связанный с i ползуном 7 пресса, перемещается вниз. Поворотная шпонка 1 свободно перемещается в фигурном пазу 9 хвостовика 5,минуя упор 10. Подвижный режущий, элемент 3 находится под действием пружин механизма 26, в верхнем положении хвостовик 5 соверщает холостой ход, Створ между режущими элементами 3 и 4 свободен для подачи материала на щаг, При этом ползушка 15с под5 пружиненной собачкой 16 перемещается вниз, не воздействуя на храповое колесо J 7. Ползун 7 пресса начинает движение вверх повторно. Если ролик- копир 21 установлен с возможностью обкатьшания по диску 19 с фигурньми пазами, обеспечивающими кратность длины отрезаемых отходов, равную двум щагам, то ползунка 15 с собачкой 16, воздействуя на храповое колесо 17, поворачивает его, а соответственно и диски 19, на некоторый угол, обеспечивающий вход ролика-копира 21 в следующий фигурный паз. Ролик-копир 21, попадая в паз, поворачивается и,

поворачивая вал 20, обеспечивает поворот переключающей пластины 23, которая взаимодействует с конечным выключателем 24 и подает сигнал на срабатьшание пневмоцилиндра 13,

Шток пневмоцилиндра 13 перемещается вперед. Поворотная шпонка П, которая в этот момент достигает нижней расщиренной части фигурного паза 9 хвостовика 5, поворачивается на 45 и обеспечивает жесткость конематичес- кой связи: хвостовик 5 - поворотная шпонка П - подвижный элемент 3. Створ между режущими элементами свободен для подачи материала на следующий шаг. Далее цикл повторяется,

Для обеспечения кратности длины отрезаемых отходов щагу подачи, равной 4, 8 или 12, необходимо только переместить по валу 18 ролик-копир

21,фиксация которого в соответствующем положении обеспечивается винтом

22,После этого хвостовик 5 соверщает холостые поступательные движения

до тех пор, пока ролик-копир 21, обкатываясь по соответствующему диску 19, не попадает в очередной паз и кинематически не подает сигнал на включение пневмоцилиндра 13.

5

0

Формула изобретения

1. Устройство для-резки отходов, содержащее подвижный и неподвижный режущие элементы, хвостовик, кинема- тически связанный с ползуном и по- режущим элементом, механизм разобп1ения кинематической связи хвостовика с подвижным режущим элементом, выполненный в виде поворотной шпонки, установленной в отверстии подвижного ножа и в пазу хвостовика узлд поворота шпонки со средством управления, ролика-копира, дисков, с фигурными пазами, установленных

на общем валу,, и конечного выключателя, электрически связанного со средством управления узла поворота птон- ки, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено механизмом подъема подвижного ножа и дополнительным конечным выключателем с датчиком нижнего положения подвижного ножа, связанньм со средством управления узлом поворота шпонки,

2, Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что механизм подъема подвижного ножа вьтолнен в виде пружин.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки отходов. Цель изобретения расширение технологических возможностей устройства для резки отходов. При ходе ползуна пресса 7 вниз начинают перемещаться связанный с ним хвостовик 5 и режущий элемент 3, При достижении режущим элементом 3 нижнего положения выключатель 28 15 24 (Л Фut1

Фи8. 2

f( A

Составитель Ю.Филимонов Редактор С.Лисина Техред Н.Глущенко, Корректор С.Шекмар

959/9

Тираж 976Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Р(/г. J