Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству машин для рельефной сварки, и может найти применение при сварке изделий с вогнутой поверхностью.
Целью изобретения является повышение качества сварки и уменьшения износа электродов.
На фиг. 1 показана установка, обш,ий вид; на фиг. 2 - сварочная головка установки, узел I на фиг. 1.
Установка включает станину 1, механизм подъема-опускания, состоян ий из цилиндра 2 и подвижной направляюшей 3, плиту 4, на которой крепится гибкая шипа 5 сварочную головку 6 с электродами 7. Пли- та 4 соединена с корпусом сварочной головки 8 направляюш.ими 9, вста ленными в стаканы 10 корпуса 8. В центральном отверстии корпуса 8 размешен с пружиной 11 поршень 12. В камеры Б корпуса 8 установлены поршневые электрододержатели 13 с электродами 7, между собой изолированные втулкой 14. Пружина возврата 15 электрододержателя одним концом закреплена на корпусе 8, а другим - на .электро- додержателе. Элементы сварки - обой- ма 16 и гайка 17.
Установка работает следуюшим образом.
Механизм подъема-опускания 2 опускает сварочную головку 6 до соприкосповения
электродов со свариваемыми элементами, после чего корпус головки 8 остается неподвижным, так как доходит до регулируемого упора, а плита 4 с поршнем 12 продолжает перемешаться на величину хода В, и поршень 12, сдавливая масло в полости А и соответственно в полостях Б, передает
усилие, необходимое для сварки, на поршневые электрододержатели 13 и электроды 7.
Причем разложения сил не происходит так как усилие передается через «сжатую жидкость. Усилие передается до выбора хода В. При снятии нагрузки поршень 12 под воздействием пружины 11 поднимается вместе с плитой 4 на величину хода В. Электроды 7 с электрододержателями 13 поднимаются в исходное положение с по- мошью пружин 15 и «подсоса масла в камере Б.
Использование изобретения обеспечивает повышение качества сварных соединений и уменьшение износа электродов.
Формула изобретения
Установка для рельефной сварки изделий с вогнутыми поверхностями, содержащая станину, механизм подъема и опускания сварочной головки, сварочную головку, выполненную в виде корпуса с масляной камерой и поршнем, расположенным по оси корпуса, электрододержатели с электродами, установленные в гнездах корпуса под углом к его оси, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сварки и уменьшения износа электродов, установка снабжена узлом дополнительного хода, выполняемым в виде закрепленной на корпусе сварочной головки плиты с направляюш.ими, размешенными в отверстиях, предусмотренных в корпусе головки гнезда корпуса сварочной головки выполнены в виде сообщающихся с масляной камерой полостей, в которых размещены выполненные в виде поршней электрододержатели.
Составитель Э. Ветрова
Редактор А. ДолиничТехред И. ВересКорректор И Эрдейи
Заказ 812/1 1Тираж 976Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, у,п. Проектная, 4
VLL2.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для многоточечной контактной сварки | 1974 |
|
SU515611A1 |
Пистолет для контактной точечной сварки | 1979 |
|
SU863245A1 |
Машина для контактной сварки | 1987 |
|
SU1542741A1 |
Электродная головка для контактной точечной сварки | 1978 |
|
SU880661A1 |
ГОЛОВКА ДЛЯ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ | 1966 |
|
SU224721A1 |
Пистолет для контактной точечной сварки | 1972 |
|
SU585007A1 |
Пневмопистолет для контактной точечной сварки | 1986 |
|
SU1294535A1 |
"Электрододержатель для точечной контактной сварки | 1973 |
|
SU485840A1 |
Автомат для сборки и сварки кронштейна со звеном цепи | 1988 |
|
SU1590278A1 |
Привод сжатия электродов контактных машин | 1976 |
|
SU585009A1 |
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к производству машин для рельефной сварки, и может найти применение при сварке изделий с вогнутой поверхностью. Целью изобретения является повышение качества сварки и уменьшение износа электродов. Механизм подъема и опускания опускает сварочную головку до соприкосновения электродов со свариваемыми элементами. После этого корпус головки 8 остается неподвижным, так как доходит до регулируемого упора, а плита 4 с поршнем 12 продолжает перемещаться на величину хода В. Поршень 12, сдавливая масло в полостях А и Б, передает усилие, необходимое для сварки, на поршневые электрододержатели 13 и электроды 7. Усилие передается до выбора хода В. При снятии нагрузки поршень 12 под воздействием пружины 11 поднимается вместе с плитой 4 на величину хода В. Электроды 7 с электрододержател ям и 13 поднимаются в исходное положение с помощью пружин 15 и подсоса масла в камере Б. 2 ил. i Ю1C CD )
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПИТАНИЯ ТОКОМ ВЫСОКОЙ ЧАСТОТЫ ЦЕПИ НАКАЛА ЛАМП | 1926 |
|
SU5001A1 |
Головка сварочная | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1987-03-30—Публикация
1985-12-09—Подача