Устройство для накатывания резьбы Советский патент 1987 года по МПК B21H3/04 

13G

ках. В прсзцессе обработки заг отовка Т1РОХОДИТ первую и вторую стадии обработки, взаимодействуя с резьбонакат- ными роликами 10. Основание 4 второй резьбонакатной головки подпружинено к корпусу 1 пружинами 3, В крышке 12 второй резьбонакатной головки в радиальном направлении установлены ползуны 14 с роликами Ifii. При выходе заготовки из контакта с резьбо1

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к оборудованию для накатки резьб, и может быть использовано при накатывании резьбы на коротких нежестких заго- товках.

Целью изобретения является расширение технологических возможносте за счет обеспечения накатки резьбы на коротких нежестких заготовках.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для накатывания резьбы, разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1,

Устройство содержит корпус 1, в котором посредством винтов 2 закреплено основание 3 резьбонакатной головки первой ступени.

Основание 4 резьбонакатной головки второй ступени расположено в корпусе 1 с возможностью осевого ПЁ- ремещения и подпружинено к корпусу пружинами 5. Каждая резьбонакатная головка содержит оси 6, закрепленные в основаниях 3 и 4 соответственно, например, винтовым соединением 7, На эксцентричных участках 8 осей 6 на подшипниках установлены шестерни 9, связанные с резьбонакат- ными роликами 10, например, кулачко- вой муфтой. Крышка 11 резьбондкат- ной головки первой ступени обращена к крышке 12 резьбонакатной головки второй ступени. Крышки 11 и 12 закреплены в осях 6, например, винта- ми 13. В крышке 12 в радиальном направлении расположены подпружиненные ползу 1ы 14 с осями 15, на которых свободно установлены ролики 16, профиль резьбы которых соответствует

1539

накатными роликами 1Q первой резьбонакатной г оловки она начинает контактировать с роликами 16 и, вращаясь, перемещается в зону контакта с роликами 1C второй резьбонакатной головки. Благодаря тому, что ролики 16 и основание 4 подпружинены, исключается заклинивание заготовки и безударный переход ее на вторую стадию обработки. 2 ил.

профилю резьбонакатных роликов 10 резьбонакатной головки первой ступени. Основания 3 и 4 резьбонакатных головок обеих ступеней снабжены направляющими уголками 17. Шестерни 9 зацепляются с шестернями 18 вала 19 привода (не показан), а также с шестернями 20 (как показано на фиг. 2). Шестерни 20 расположены с возможностью регулируемого положения в корпусе 1 посредством планок 21 и винтов 22. Передаточное отношение Zg к резьбонакатной головки первой ступени меньше передаточного отношения Z к Z-резьбонакатной головки

У 1В

второй ступени.

Устройство для накатывания резьбы работает следующим образом.

Вращение от вала 19 сообщается резьбонакатным роликам 10 обеих резьбонакатных головок. Заготовка (показана тонкой линией на фиг,1), пройдя через крьшжу 11, вращается вокруг своей оси и вступает в контакт с роликами 16. В тот момент, когда первая заготовка выходит из контакта с роликами 10 резьбонакатной головки первой ступени, вторая заготовка еще находится в контакте с ними и,вращаясь, передает вращение первой заготовке за счет тренкя их торцовых поверхностей.

В случае несовпадения заходов резьбы на первой заготовке и на роликах 16 или отсутствия вращения первой заготовки ролики 16 переместятся в радиальном направлении, исключая заклинивание заготовки. При .

313

дальнейшем осевом перемещении заготовки она захватывается роликами 10 резьбонакатной головки второй ступени, которые и осуществляют окончательную накатку резьбы. В случае не- совпадения заходов резьбы заготовки и роликов Ю резьбонакатной головки второй ступени она перемещается по оси, сжимая пружины 5 за счет того, что ролики 10 резьбонакатной головки второй ступени вращаются быстрее роликов 10 резьбонакатной головки первой ступени. Обеспечивается быстрый отвод заготовки, что дает возможность резьбонакатной го- ловке второй ступени под действием пружин 5 вернуться в исходное положение, сохраняя контакт между заготовками, находящимися в данный момент в крьппках 11 и 12.

Переналадка устройства на другой типоразмер заготовок осуществляется поворотом осей 6 и регулировкой положения шестерен 20. .

5

0

5

394

Формула изобретения Устройство для накатывания -резьбы, содержащее корпус с соосно расположенными в нем первой и второй резьбонакатными головками и привод вращения резьбонакатных роликов обеих резьбонакатных головок, о т- личающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения накатки резьбы на коротких нежестких заготовках, вторая резьбонакатная головка подпружинена к корпусу с возможностью осевого перемещения относительно первой и снабжена крьш- кой, в радиальных пазах которой расположены подпружиненные ползуны с установленными в них на осях резьбовыми роликами, а передаточное отношение цепи привода вращения резьбонакатных роликов первой резьбонакатной головки меньше, чем передаточное отноше ние цепи привода врацения резьбонакатных роликов торой резьбонакатной головки.

20

lPui.2

Составитель А. Колосовский Редактор Н. Егорова Текред И.Попович

Заказ 1177/11 Тираж 583Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул .Проектная, 4

Корректор А. Зимокосов

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к оборудованию для накатки резьб, и может быть использовано при накатывании резьбы на коротких нежестких заготовках. Целью изобретения является расширение технологических возмож- ностей за счет обеспечения накатки резьбы на коротких нежестких заготовfO (Л 13 10 со СП 00 со