Устройство для базирования деталей на столе станка Советский патент 1987 года по МПК B23Q3/00 

Описание патента на изобретение SU1301625A1

1130

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для базирования деталей на гтолах металлорежущих станков с ЧПУ.

Цель изобретения - повьшение производительности настройки станка пу- лем обеспечения возможности размещения базирукядего элемента - угольника в различных положениях относительно стола станка.

На фиг. 1 изображено устройство базирующего элемента на столе станка; на фиг. 2 -, то же, -общий вид; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на 4иг. 4 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 5-. вид В на фиг. 1.

I

Устройство д)1я базирования датаРазмерные Д, Д, Е, Е связи между опорными поверхностями Г базирующего элемента 5 и системой координат станка могут быть определены и внесены в память устройства индикации и управления, это позволяет при переустановке базирующего элемента 5 не производить первичной привязки режущего инструмента (не показан) и не требует повторного определения расстояний от элементов 5 до нулевой точки станка, т.е. при проведении 5 размерной настройки станка не требуется определять положение базируклце- го элемента 5 на столе станка.

Определение размерных связей с исносительно опорных поверхностей Г базирующего элемента 5, точка Г перепользованием отсчетно-измерительной лей на столе 1 с продольными 2 и попе- 20 системы устройства индикации и управ- речными 3 пазами содержит закреплен- ления (не показана) между опорными ный на столе 1 с помощью крепежныхповерхностями Г и нулевой точкой

отверстий 4 базирующий элемент-уголь- станка либо референтной точкой на из- ник 5, рабочую 6 и дополнительную 7мерительных линейных преобразоватещпонки, установленные симметрично от- лях (датчиках) 8 может быть проведено следующим образом; в шпиндель 9 станка устанавливается контрольная оправка 10, диаметр которой предвари- . тельно известен, либо оправка с ин- 30 дикатором (не показана). Индикатор должен быть предварительно настроен на размер R.

Размер R вводится в память устройства индикации и управления. За- 35 тем индикатор подводят до касания с одной из опорных поверхностей Г. Учитывая точку касания и величину размера R, производится обнуление индикации. Устройство переводится в ресечения осей I и II которых размещена на биссектрисе III уТла базирующего элемента 5 и в центре крепежного отверстия 4, на осях которого размещены еще два отверстия 4 с шагом S, равным шагу продольных пазов 2. Базирование деталей для обработки осуществляется по опорным поверхностям Г в координатный угол базирукяцего элемента-угольника 5. Базирующий элемент 5 в зависимости от выбранных технологических баз, исходной точки

(начала отсчета) обрабатываемых дета- 40 жим для записи координат опорных точек (расстояния от опорной поверхности до метки RI на фотоэлектрическом линейном измерительном преобразователе) и перемещается исполнитель- 45 ный орган до метки RI, при проходе метки RI на дисплее (не показан) ос- танавхшвается счет, т.е. индицируется расстояние от опорной поверхности

лей, устанавливается на стол 1 станка в одно из четырех положений, что позволяет совместить систему координат детали с исходной или нулевой точкой обработки, от которой начинается запрограммированное перемещение инструмента (не показан)« Базирование элемента 5 на столе 1 осуществляется шпонками 6 и 7 по взаимно перпендикуГ до точки отсчета. Полученное зналярным пазам 2 и 3. Закрепление бази- о чение записывается в память устрой- рующего элемента 5 на столе осуще- . ства. Аналогично определяются размерные связи от опорных поверхностей Г по другим координатам. В качестве опорной поверхности по вертикали слуствляется винтами (не показаны) через отверстия 4.

Выполнение отверстий 4 для закрепления базирующего элемента 5 с шагом жит стол 1 станка. S, равным шагу продольных пазов 2, позволяет при переустановке базирующего элемента 5 сохранять единство расположения опорных поверхностей Г

Формула изобретения

Устройство для базирования деталей на столе станка с продольными .и

2

относительно системы координат станка (не показан).

Размерные Д, Д, Е, Е связи между опорными поверхностями Г базирующего элемента 5 и системой координат станка могут быть определены и внесены в память устройства индикации и управления, это позволяет при переустановке базирующего элемента 5 не производить первичной привязки режущего инструмента (не показан) и не требует повторного определения расстояний от элементов 5 до нулевой точки станка, т.е. при проведении размерной настройки станка не требуется определять положение базируклце- го элемента 5 на столе станка.

Определение размерных связей с ис

жит стол 1 станка.

Формула изобретения

Устройство для базирования деталей на столе станка с продольными .и

3130

поперечными пазами, выполненное в виде базирукяцего элемента-угольника с опорными поверхностяьш, крепежными отверстиями и расположенной параллельно опорной поверхности рабочей шпонки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности настройки, угольник снабжен

1625

расположенной перпендикулярно рабочей шпонке дополнительной шпонкой, при этом шпонки размещены симметрично относительно опорных поверхностей угольника Таким образом, что точка пересечения их осей совпадает с центром выполненного на биссектрисе угла угольника крепежного отверстия.

Похожие патенты SU1301625A1

название год авторы номер документа
Способ настройки станка с программным управлением 1984
  • Култышев Юрий Иванович
SU1238944A1
Устройство для электрохимической обработки лопастей гребного винта 1983
  • Бушев Борис Викторович
  • Чукалин Юрий Филиппович
SU1127733A1
Способ настройки станка с программным управлением 1987
  • Гвоздь Владимир Карпович
  • Култышев Юрий Иванович
SU1481032A1
Многосторонний фуговально-строгальный станок 1987
  • Трапезников Николай Петрович
  • Ротач Александр Семенович
  • Ерошенко Юрий Никифорович
  • Лысенко Юрий Митрофанович
  • Хомуха Нина Георгиевна
SU1562136A1
Устройство для базирования и закрепления плоскостных и корпусных заготовок 1985
  • Кузьминский Александр Петрович
SU1329919A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ХВОСТОВИКА И КОРНЕВОЙ ЧАСТИ ПЕРА ЛОПАТКИ НА МНОГОКООРДИНАТНОМ СТАНКЕ С ЧПУ 2017
  • Зиновьев Дмитрий Викторович
  • Пичужкин Сергей Александрович
  • Коряжкин Андрей Александрович
RU2645633C1
Расточной станок 1979
  • Емельяненко Алексей Афанасьевич
  • Киркин Вениамин Фомич
SU850323A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УСТАНОВКИ ДЕТАЛЕЙ 1992
  • Турецкий Александр Иванович[Ua]
RU2024382C1
Универсальное сборно-разборное приспособление 1990
  • Лавров Владимир Алексеевич
  • Поляков Василий Яковлевич
SU1773670A1
Гибкий производственный модуль 1988
  • Тимофеев Андрей Николаевич
  • Тимофеев Александр Николаевич
  • Сафарян Армен Эдуардович
SU1593915A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 301 625 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для базирования деталей на столе станка

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для базирования деталей на металлорежущих станках с ЧПУ. Изобретение позволяет повысить производительность настройки станка с ЧПУ для обработки деталей путем обеспечения возможности размещения базирующего элемента-угольника в различных положениях на столе станка. Базирукщий элемент-угольник 5 имеет крепежные отверстия 4, рабочую 6 и дополнительную 7 шпонки, установленные симметрично относительно опорных поверхностей Б. Точка Б, пересечения осей I и II шпонок 6 и 7 расположена на биссектрисе III угла базирующего элемента-угольника и совпадает с центром крепежного отверстия 4. 5 ил. S сл 00 ф1/г.2

Формула изобретения SU 1 301 625 A1

Х0

фиг.З

ВидВ

8

/

сжз /fJ

.5

Редактор Н. Рогулич

Составитель А. Никифоров Техред Н.Глущенко

Заказ 1184/15 Тираж 787Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

.

Корректор Л. Патай

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1301625A1

Кузнецов Ю
И
Оснастка для станков с ЧПУ: Справочник
- М.: Машиностроение, 1983, с
Способ сужения чугунных изделий 1922
  • Парфенов Н.Н.
SU38A1

SU 1 301 625 A1

Авторы

Шраго Леонид Константинович

Кудрявцев Виктор Александрович

Тальянкер Михаил Яковлевич

Менделевский Яков Иделевич

Даты

1987-04-07Публикация

1985-08-12Подача