Способ определения режущей способности шлифовального круга Советский патент 1987 года по МПК B24B49/00 

Описание патента на изобретение SU1301670A1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при выборе рациональных условий шлифования различных деталей.

Целью изобретения является повышение достоверности используемого при определении режуш,ей способности кругов критерия за счет учета температуры, возникающей при шлифовании с предельно допустимой глубиной.

На чертеже показаны графики зависимости температуры шлифования от глубины для твердого сплава Т15К6 (кривая 1), ВК8 (кривая 2) и линия принятого уровня температуры (линия 3).

Для осуш,ествления предлагаемого способа определения режуш,ей способности шлифовального круга осуществляют обработку заготовки с определенным значением продольной подачи (5прод). Путем изменения глубины шлифования находят зависимость между глубиной резания t и температурой Т в зоне шлифования и фиксируют глубину резания при достижении температурой значения, соответствующего, например, тем- пературостойкости материала заготовки. При этом режущую способность круга К определяют как отношение объема материала а, снимаемого в единицу времени, к температуре при предельно допустимой глубине шлифования, т. е. по зависимости

K Q/T.

Практическая реализация предлагаемого способа иллюстрируется данными, приведенными на чертеже, полученными при плоском врезном шлифовании образцов твердого сплава Т15К6 и ВК8 периферией алмазного круга AGO 100/80 Б1 100% при 5прод

Г i С

8 м/мин на станке ЗГ71, оснащенном устройством регистрации температуры. Из приведенных данных по указанной формуле определено, что режущая способность алмазного круга при щлифовании твердого

сплава Т15К6 характеризуется величиной 0,307 мм /мин-град, а твердого- сплава ВК8 - 0,401 мм7мин-град.

Таким образом, предлагаемый способ определения режущей способности шлифовального круга благодаря учету возникающей в зоне шлифования при максимальной глубине резания температуры позволяет в каждом конкретном случае выявить наивысшие эксплуатационные показатели качества шлифовальных кругов, производить

сравнительную оценку эффективности имеющихся и вновь создаваемых кругов, обеспечивать качество обработки путем обоснованного назначения режимов обработки по температурному критерию.

Формула изобретения

Способ определения режущей способности шлифовального круга, согласно которому определяют объем материала, снимаемого с заготовки в единицу времени, при щлифовании с фиксированным значением продольной подачи, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности используемого критерия за счет учета качества

обработки, выбирают предельно допустимую по температуростойкости материала глубину шлифования и соответствующую ей температуру в зоне резания, а режущую способность круга определяют как отношение объема материала, снимаемого в единицу времени, к выбранной величине температуры.

600

500- Ш- WO- 200

тi,nn

001

Составитель Н. Ермакова

Редактор А. ВоровичТехред И. ВересКор1зектор И. Эрдейи

Заказ 930/18Тираж 716Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

0,02

0,05

Похожие патенты SU1301670A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ РЕЖУЩЕЙ СПОСОБНОСТЬЮ АБРАЗИВНОГО КРУГА НА ТОКОПРОВОДЯЩЕЙ СВЯЗКЕ 2004
  • Янюшкин Александр Сергеевич
  • Сурьев Алексей Александрович
RU2268119C1
Способ электрохимического шлифования 1987
  • Останин Александр Владимирович
  • Керша Георгий Петрович
  • Герасимович Владимир Владиславович
  • Пецух Павел Михайлович
SU1590237A1
Связка на основе меди для изготовления алмазного инструмента 2017
  • Смирнов Валентин Михайлович
  • Шалунов Евгений Петрович
  • Тимофеев Дмитрий Анатольевич
RU2644225C1
Способ электрохимической абразивной обработки детали шлифовальным кругом на токопроводящей связке 2024
  • Рамазанов Камиль Нуруллаевич
  • Таймасова Лилия Альбертовна
RU2822156C1
Смазка для шлифования твердых сплавов быстрорежущих сталей 1988
  • Дигтенко Виталий Григорьевич
  • Лисина Юлия Ивановна
  • Баглай Лариса Борисовна
SU1587062A1
Способ определения оптимальной геометрии передней поверхности режущего инструмента 1978
  • Ильин Борис Николаевич
SU975221A1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА 2007
  • Иванов Андрей Геннадьевич
  • Салова Дина Петровна
  • Салов Петр Михайлович
  • Малеева Светлана Борисовна
RU2370356C2
Способ контроля режущей способности шлифовального круга на токопроводной связке 1987
  • Беккер Анатолий Эдуардович
  • Сотов Игорь Николаевич
  • Шишенков Владимир Анатольевич
  • Сурков Игорь Алексеевич
SU1512759A1
Способ пропитки абразивного инструмента 1991
  • Лавриненко Валерий Иванович
  • Шкляренко Виктор Валериевич
SU1779569A1
Устройство для автоматизированнойпРАВКи шлифОВАльНОгО КРугА 1979
  • Васильев Александр Михайлович
  • Балашов Виктор Николаевич
  • Левычкин Василий Николаевич
  • Моргунов Юрий Алексеевич
SU806386A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 301 670 A1

Реферат патента 1987 года Способ определения режущей способности шлифовального круга

Изобретение относится к области машиностроения. Целью его является повышение достоверности определения режуш.ей способности шлифовальных кругов. Для этого определяют объем материала, снимаемого с заготовки в единицу времени, при шлифовании с фиксированным значением продольной подачи и предельно допустимую глубину шлифования и соответствуюшую ей температуру в зоне резания. Режущую способность круга определяют как отношение объема материала, снимаемого в единицу времени, к определенной величине температуры. 1 ил. оо о 05 О

Формула изобретения SU 1 301 670 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1301670A1

Kop laK С
Н
Производительность процесса шлифования стальных деталей
М.: Машиностроение, 1979, с
Кран машиниста для автоматических тормозов с сжатым воздухом 1921
  • Казанцев Ф.П.
SU194A1

SU 1 301 670 A1

Авторы

Давыдов Василий Макарович

Даты

1987-04-07Публикация

1985-03-27Подача