Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала Советский патент 1987 года по МПК C04B26/00 C04B14/46 

113

Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов, которые применяются для тепловой изоляции промьшленного оборудования и в ограждающих конструкциях зданий.

Цель изобретения - снижение токсичности, устранение неприятного запаха, увеличение температуростой- кости и прочности.

Связующее вводится в камеру волок ноосаждения паром (при парораздуве) или воздухом в виде достаточно разбавленной водной эмульсии, или распылением связующее через специальные сопла. При этом связующее равномерно распределяется в минераловатном ковре, образуя очень тонкие пленочки связующего вещества на поверхности волокон, что особенно ценно, так кз.к повышает прочность и упругость волокон. Этот способ также дает возможность регулировать содержание связующего в изделиях и не требует различных сложных приемов удаления избыточного количества связующего из мине- раловатного ковра (прессование, ва- куумнрование5 центрифугирование), а значит является и наиболее экономичным.

Сформированный таким образом ковер может быть подвергнут в дальнейшем подпрессовке (удельное давление 0,03 МПа) до заданной толщины мине- рало1 атных плит (330-60 мм) , после чего подается в камеру полимеризации со скоростью движения 0,6 - 2 м/мин, где при 20 С подвергается термообработке. Связующее по изобретению молсно вводить также способом пропитки минераловатного ковра после его выхода из камеры волокноосаж- дения.

Составы композиций и их основные физико-механические характеристики представлены в табл. и 2,

Как видно из результатов испытаний, предлагаемая смесь более чем в 2 раза прочнее извест1юй и имеет почти в 2 раза выше температуростой- кость при прочих равных показателях Сложную смесь алкиламиноэфиров и килморфолинов (ССАА) получают по схеме

н, Н

H--NQo

t°c

ССАА

(MOptpOJIMH}

1809 ;

Б результате анализа ССМ установ лено, что она соответствует примерной формуле

5 R,(CH.iVO-4CH2l - -Ri

Нг

где п 1 т-5

fO

Л,

R( - -NH, -он, -ТЯТ .0 , -N-CRj

ноль;

0

5

0

5

0

5

0

Rj - -Н, -СН,, -С,,И, ноль; R, - -Н, -СИ,, -CJij.

Основные физико-химические характеристики . цвет темно-коричневый; плотность 1,15-1 ,,19 г/см ; вязкость при Mia; t,g epзднylяминус 33 С;токсичность -малоопасные вещества, 4-й класс токсичности.

Смесь является побочным, практически не утилизируемым отходом заводом органического синтеза.

По сравнению с фенолоспиртами ССАА не дефицитна, нетоксичная - 4 класс токсичности (у фенолоспиртов ), обладает слабоуловимым запахом, в то время как предприятия, работаю- на фенолоспиртах, выносятся далеко за черту города, имеют огромную санитарную зону из-за удупшивого и резкого запаха, температуростойко сть 340-370 С (у фенолоспиртов 200- 250 С) при сохранении остальных физико-механических характеристик на одинаковом уровне с фенолоспиртами.

Фурфурол

/Л

/ х

о/ н

бледно-желтая маслянистая жидкость с с температурой 162 С, легко получаемая при нагревании с 12% НС нентозансодержащих веществ (соломы, подсолнечной лузги, кукурузных- кочерыжек, древесных опилок и др.). Общая схема получения

55

0/ Н

Фурфурол является дешевым продуктом, выпуск его практически не ограничен, абсолютно безвреден, о бладает приятным запахом, напоминающим запах свежего ржаного хлеба, темпрратуро- стойкость 362-420 С.

Его сочетание с ССАА в химическом отношении очень удачно, так как позволяет полностью устранить неприятный запах, уменьшить токсичность и увеличить прочность, в то же время ССАА является разжижителем и жидким отвердителем фурфурола. Использование ССАА очень важно и с экологической точки зрения. Формула изобретения

84 88 92 96

7653

9 63 1

173

156

0,052 0,046 0,069 0,066 0,09 0,085

Температуростой- кость, °С362

чаюЩая минеральное волокно и связующее, отличающаяся тем, что, с целью снижения токсичности, устранения неприятного запаха, увели чения температуростойкости и прочности, она в качестве связующего содержит сложную смесь алкиламиноэфиров и алкилморфолина и фурфурол, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Минеральное волокно

Сложная смесь алкиламино- зфиров и ал88-96

100

88

12

Таблица 2

150

Oi037 0,061 0,082

420

142

170

0,042 0,05 0,064 0,070 0,083 -

437

250

Не определялась, так как связка полностью выгорает,

Редактор Н.Бобкова

Составитель Н.Кошелева

Техред H.nonoBKrt Корректор Г.Решетник

Заказ 1187/24 Тираж 588Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по дапам.изобретений и открытий . 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

-Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4.

Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов , которые применяются для тепловой изоляции промышленного оборудования и в ограждающих конструкциях зданий. С целью снижения токсичности, устранения неприятного запаха, повышения температуростойкости и прочности сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала, включающая 88-96 мас.% минерального волокна, в качестве связующего содержит 3-6 мас.% сложной смеси алкиламино- эфиров и ал килморфоЛИНа и 1-6 мае.% фурфурола. 2 табл. i (Л