Гидросистема станка для струйной электрохимической обработки Советский патент 1987 года по МПК B23H3/10 

W о

W)

СА:

о

СП

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к устрой- -ствам длш электрохимической струйной обработки,, в которых используются источники технологического тока повышенного напряжения.

Цель изобретения - усоверпшнство- вание системы подачи и циркуляции

электролита путем герметизации систе- fO изоляционного материала замыкание цемы с обеспечением разрыва паразитной электрической цепи, проходящей от заготовки через вентиль, сливной трубопровод, бак дпя электролита, всасыпи электрического тока может происхо дить через поверхность, смоченную электролитом. Для разрыва паразитной цепи электрического тока в сливной

вающий трубопровод, насос и нагнетаю- 15 трубопровод 10 вставлены втулки 11,

щий трубопровод к электроду-инструменту.

На фиг.1 приведена схема предлагаемой гидросистемы; на фиг.2 - узел I на фиг,1.

Гидросистема состоит из бака 1 с электролитом, всасывающего трубопровода 2, насоса 3, нагнетаиощего трубовыполненные из электроизоляционного несмачиваемого материала и имеющие кольцевую воздушную полость 12, раз рывающую смачиваемую электролитом п 20 верхность трубопровода.

Формула изобретени Гидросистема станка для струйной

провода 4, электрода-ршструмента 5, рабочей ка1-1еры 6, заготовки 7, венти- З электрохимической обработки полым ля 8, источника 9 технологического электродом-инс трументом, содержащая

тока, слршного трубопровода 10 и втулок 11.

Система работает следующим образом.

Электрод-инструмент5 присоединяется к отрицательному полюсу источника 9 технологического тока, заго30

бак для электролита, всасывающий тр бопровод, насос, нагнетающий трубопровод ,р соединенный с электродом-и струментом, запорный вентиль и слив ной трубопровод, отличающа яся тем, что, с целью улучшения технологических возможностей станка

товка

к,его положительному полюсу.

за счет герметизации гидросистемы, Электролит из бака 1 через всасы- 35 сливной трубопровод, выполненный вающий трубопровод 2 с помопцзю насоса составным из двух частей различного 3 по нагнетающему трубопроводу 4 по- диаметра, вставлены ступенчатые ци- дается в рабоч та 6, где проис- линдрические втулки из несмачиваемого ходит электрохимическая струйная об- электроизоляционного материала, приработка заготовки 7, В процессе элек-40 наружный диаметр верхней части трохимической обработки слив электролита по сливному трубопроводу 1 о не

производится,

сливного трубопровода меньше максимального внутреннего диаметра втулок минимальный наружньш диаметр втулок меньше внутреннего диаметра нижней

После окончания обработки прекра- 45 части сливного трубопровода и меньше щается подача электролита и происходит его слил юрез сливной трубопромаксимального внутреннего диаметра втулок, а высота ступени втулки с максимальным внутренним диаметром больше высоты ступени с минимальньм наружным

вод 10. В это время электрод-инструмент 5 и заготовка 7 отключены от источника 9 технологического тока.

1303305

Таким образом, в процессе обработки, когда подключен источник рабочего тока, замыкание электрической цепи может идти через зону обработки - через МЭЗ (полезная работа) или цепь трубопроводов 2, 4, 10 (паразитная электрическая цепь). При этом через сливной трубопровод 10 в случае изготовления его, например, из электропи электрического тока может происходить через поверхность, смоченную электролитом. Для разрыва паразитной цепи электрического тока в сливной

выполненные из электроизоляционного несмачиваемого материала и имеющие кольцевую воздушную полость 12, разрывающую смачиваемую электролитом по- верхность трубопровода.

Формула изобретения Гидросистема станка для струйной

электрохимической обработки полым электродом-инс трументом, содержащая

электрохимической обработки полым электродом-инс трументом, содержащая

бак для электролита, всасывающий трубопровод, насос, нагнетающий трубопровод ,р соединенный с электродом-инструментом, запорный вентиль и сливной трубопровод, отличающася тем, что, с целью улучшения технологических возможностей станка

части сливного трубопровода и меньше

максимального внутреннего диаметра втулок, а высота ступени втулки с максимальным внутренним диаметром больше высоты ступени с минимальньм наружным

50 диаметром.

Изобретение относится к электрохимическим методам обработки, в част1СРСО П7Ч Я I 13 f 1L KHbJUfOFjSKA кости к г одросистемам станков для струйной электрохимической обработки. Целью изобретения является улучшение технологических возможностей станка за счет герметизации гидросистемы. Сливной трубопровод выполнен составным из двух частей различного диаметра, и в трубопровод вставлены ступенчатые цилиндрические втулки из несмачиваемого электроизоляционного материала, образующие кольцевые воздушные полости, разрывающие смачиваемую электролитом поверхность сливного трубопровода. 2 ил.

Редактор А.Огар

Фаг. 2

Составитель С.Никифоров Техред М.Ходанич

Заказ 1250/13.Тираж 976Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор М.Демчик