Устройство для микросварки Советский патент 1987 года по МПК B23K31/02 

Изобретение относится к микросварке и может быть использовано при производстве радиоэлектронной аппаратуры, преимущественно при изготовлении микросхем, в процессе наладки которых обнаруживается необходимость замены бракованного кристалла.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения демонтажа поврежденных кристаллов.

На чертеже изображено устройство для микросварки, обеспечивающее монтаж кристаллов микросхем.

Устройство содержит смонтирЪван- ный в корпусе 1 приводной ползун 2, каретку 3, подпружиненную относительно ползуна пружиной 4 и периодически взаимодействующую с ползуном 2 выступом 5. Ползун 2 установлен в корпусе 1, а каретка 3 - в направляющих 6 с возможностью во.звратно-поступательно- го перемещения параллельно друг другу. Электрододержатель 7 с V-образ- ным нагревательным инструментом 8 закреплен на конце поворотного рычага 9, который установлен на каретке 3 на шарнире 10 и подпружинен относительно нее пружиной 1, создающей

10

15

20

25

столике 24, который размещен на дополнительной каретке 25. Последняя перемещается в корпусе I между регули руемыми упорами 26 и 27 под действием приводного рычага 28 в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения ползуна. Предметный столик 24 снабжен электромагнитом 29, который фиксирует столик на дополнительной каретке 25 во время ее перемещения. Электромагнит включается от микропереключателя (не показан).

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении ползун 2 поддерживается пружиной 20 в положении, ограниченном упором 22, поддерживая, в свою очередь, каретку 3, прижатую выступом 5 с помощью пружины 4, что оп еделяет исходное положение инструмента 8. Регулировочным винтом 12 устанавтшвается усилие сжатия пружины 11, задающей усилие смещения кристалла. Регулируемым упором 17 устанавливается зазор между ин- с трументом 8 и рабочим концом упругой скобы 16, несколько больший, чем размер.демонтируемого кристалла 18. Регулируемыми упорами 26 и 27

усилие смещения кристалла. Пружина 1 устанавливается величина перемещения

регулируемая винтом 12, прижимает поворотный рычаг 9 к упору 13. Переключатель 14 тока смонтирован на каретке 3, и с ним периодически взаимодействует поворотный рычаг 9 через упор 15. Инструмент 8 закреплен в электрододержателе 7 так, что его ось симметрии параллельна направлению перемещения ползуна и проходит через

шарнир 10 поворотного рычага 9. Пово- О ся микросхема 19 так, что кристалл

ротный рычаг 9 . снабжен пружинной скобой 16 с регулируемым упором 17. Пружинная скоба 16 служит для механического прикрепления кристалла 18 к

18 размещается напротив зазора между инструментом 8 и рабочим концом упругой скобы 16. С помощью привода тягой 21 ползун 2 перемещается вниз

инструменту В. Пружина 4 служит демп- 45 до упора 23, сжимая пружину 20. Вмесфером, обеспечивающим безударное опускание инструмента 8 на микросхему 19. Вся подвижная система поддерживается пружиной 20, расположенной между корпусом 1 и ползуном 2, который связан с приводом тягой 21. Ползун перемещается между упором 22, которым определяется величина зазора между микросхемой 19 и инструментом 8, и оупо- ром 23, ограничивающим перемещение ползуна 2 вниз. Микросхема 19, с которой производится демонтаж кристалла 18, устанавливается на предметном

столике 24, который размещен на дополнительной каретке 25. Последняя перемещается в корпусе I между регулируемыми упорами 26 и 27 под действием приводного рычага 28 в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения ползуна. Предметный столик 24 снабжен электромагнитом 29, который фиксирует столик на дополнительной каретке 25 во время ее перемещения. Электромагнит включается от микропереключателя (не показан).

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении ползун 2 поддерживается пружиной 20 в положении, ограниченном упором 22, поддерживая, в свою очередь, каретку 3, прижатую выступом 5 с помощью пружины 4, что оп еделяет исходное положение инструмента 8. Регулировочным винтом 12 устанавтшвается усилие сжатия пружины 11, задающей усилие смещения кристалла. Регулируемым упором 17 устанавливается зазор между ин- с трументом 8 и рабочим концом упругой скобы 16, несколько больший, чем размер.демонтируемого кристалла 18. Регулируемыми упорами 26 и 27

устанавливается величина перемещения

дополнительной каретки 25. При перемещение каретки вместе с зафиксированным на ней предметным столиком 24 и микросхемой 19 при воздействии крис- талла 18 на инструмент 8 происходит поворот рычага 9, достаточный для включения переключателя 14 тока упором 15. С помощью предметного столика 24 под инструмент 8 устанавливает18 размещается напротив зазора между инструментом 8 и рабочим концом упругой скобы 16. С помощью привода тягой 21 ползун 2 перемещается вниз

те с ползуном 2 перемещается подпружиненная относительно него пружиной

4каретка 3, При опускании каретки

3 инструмент 8 без удара опускается на микросхему 19, и в момент касания ползуном 2 упора 23 между выступом

5и ползуном 2 образуется просвет, при этом кристалл 18 размещается в зазоре между инструментом 8 и рабочим концом пружинной скобы 16. Далее перемещая регулируемый упор 17, его выводят из контакта с поворотным рычагом 9, и усилие пружинной скобы

16 передается на боковую грань кристалла I 8.

После этого, воздействуя на микропереключатель (не показан), включают электромагнит 29 предметного столи- ка 24, последний фиксируется на кареке 25. Приводным рычагом 28 дополнительная каретка 25 перемещается до / упора 26, при этом перемещается предметный столик 24 с закрепленной на нем микросхемой 19, а кристалл 18 воздействует своей боковой гранью на инструмент 8 в горизонтальном направлении. Вследствие этого рычаг 9 поворачивается в шарнире 10 и отводит- ся от упора 13. Усилие пружины 11 передается на кристалл 18 и он оказывается закрепленным между инструментом

8и рабочим концом упругой скобы 16, при этом упор 15 поворотного рычага

9воздействует на переключатель 14 тока, который включает ток. Происходит разогрев вещества, присоединяющего кристалл к микросхеме. Вследствие этого под действием пружины 11 поворотный рычаг 9 поворачивается

до упора 13 и перемещает инструмент 8 с прикрепленным к нему кристаллом 18 относительно микросхемы 19, тем самым демонтируя его, а упор 15 поворотного рычага 9 отходит от переключателя 14 тока и отключается.

После этого механизм возвращает ся в исходное положение, электромаг- нит 29 фиксации предметного столика отключается. Демонтированный кристалл 18 открепляют от инструмента В, отжимая .лную скобу 16 упором 17.

Описаниеt устройство обеспечивает снижение уровня термического воздействия на микросхему и предотвращает возможные повреждения соседних кристаллов микросхемы и связей между ними.

Формула изобретения

Устройство для микросварки, содержащее смонтированный в корпусе приводной ползун, выполненную с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, параллельном перемещению ползуна, каретку, подпружиненную относительно него и периодически взаимодействующую с ползуном посредством выступа, инструмент, закрепленный на конце шарнирно установленного на каретке и подпружиненного относительно нее рычага, периодически взаимодействующего с ynopojjj смонтированным на каретке, переключатель тока и предметный столик, о т л и - чающе е ся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения демонтажа поврежденных кристаллов микросхем, устройство снабжено дополнительной кареткой и пружинной скобой с регулируемыми упорами, предметный столик снабжен электромагнитом и размещен на дополнительной каретке, установленной на корпусе с возможностью регулируемого перемещения в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения ползуна, при этом инструмент выполнен V-образ- ным, его ось симметрии параллельна направлению перемещения ползуна и проходит через шарнир поворотного рычага, а переключатель тока смонтирован на каретке с возможностью периодического взаимоде йствия с поворотным рычагом.

Редактор И.Рыбченко

Составитель Н.Тютченкова

Техред л.Олейник Корректор С.Черни

Заказ 1252/15Тираж 976 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„, д. 4/5

Прюизводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород ул. Проектная, 4

От привода

Изобретение относится к области производства радиоэлектронной аппаратуры при изготовлении микросхем, в процессе наладки которых обнаруживается необходимость замены бракованного кристалла. Целью изобретения является повышение качества процесса демонтажа за счет снижения уровня тепломеханического воздействия на микросхему. Кристалл и плату нагревают V-образным инструментом при одновременном воздействии на кристалл бокового усилия. Инструмент установлен с возможностью взаимодействия с поворотным рычагом, снабженным пружинной скобойJ а предметный столик снабжен электромагнитом и выполнен с возможностью перемещения между регулируемыми упорами. 1 ил. со о со со со