Трактор для дуговой сварки Советский патент 1987 года по МПК B23K37/06 

I

Изобретение относится к сварочному оборудованию, а именно к устройствам тракторного типа для автоматической дуговой сварки с формированием обратной стороны шва при ограниченности пространства под сваривае мыми кромками.

Цель изобретения - уменьшение веса и габаритов элементов трактора находящихся под стыком и в сварочном зазоре,

Для достижения поставленной цели в качестве хладагента для охлаждения формирующего ползуна использова охлажденный воздух, для получения которого использована вихревая труб типа трубки Ранка. ПЬдвод хладагент осуществляется через стык между свариваемыми кромками, для чего самохоная тележка соединена с ползуном, находящимся на холостой тележке с помощью сопряженных между собой в зазоре кожухов, которые снабжены уплотнениями и в процессе работы образуют собой замкнутую камеру.

На фиг. 1 изображен трактор с самоходной и холостой тележками, ползуном, трубкой Ранка, связанной с ползуном через сварочный зазор, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Трактор для дуговой сварки содержит охлажденный ползун 1, закрепленный на холостой тележке 2, связанно с самоходной тележкой 3 сварочного трактора посредством ножа 4, расположенного в зазоре между свариваемыми листами 5, систему охлаждения с кожухом 6, связанную с ответным кожухом 7, переходящим в воздуховод, охватывающий дополнительные продольные ребра 8, вьшолненные на поверхности ползуна 1,

Система 6 охлаждения содержит воздушно-вихревую трубку 9 Ранка, смонтированную на самоходной тележке 3. Кожух 6 соединен с воздуховодом кожухом 7 через зазор между свариваемыми листами 5 с помощью скользящих уплотнений 10 и 11.

Устройство работает следующим образом.

Листы 5 фиксируют с определенным постоянным зазором 2-3 мм, в которы вводят нож 4, таким образом, чтобы самоходная тележка 3 оказалась на

o

5

0

5

0

5.

0

5

0

5

поверхности листов 5, а холостая тележка 2 с ползуном 1 - под листами 5.

В вихревую трубку 9 системы 6 охлаждения подают сжатый воздух, который охлаждается и, выходя из нее, устремляется в зазор, между листами 5. в воздуховод 7, .пр,отекая по которому обдувает дополнительные продольные ребра 8, тем самым охлаждая медный ползун 1.

Затем зажигают сварочную дугу и перемещая сварочный трактор, производят сварку с формированием обратной стороны шва.

При этом скользящие уплотнения 10 и 11 прижимаются к поверхности листов 5, образуя замкнутую камеру вместе с находящимися в зазоре сопряженными выступами кожухов 6 и 7, образующими лабиринтное уплотнение.

Предлагаемьй позволяет производить сварку при мальк сварочных зазорах между листами ограниченных только толщиной ножа и возможностями его перемещения по зазору.

Кроме того, изобретение увеличивает эксплуатационную надежность сварочного оборудования при расширении технологических функций процесса сварки.

Формула изобретения

Трактор для дуговой сварки стыковых листовых соединений, содержащий самоходную тележку со сварочной головкой, закрепленную на ноже холостую тележку с охлаждаемым формирующим ползуном и систему подвода хладагента к ползуну со стороны самоходной тележки с подводящими шлангами, о т- личающийся тем, что, с целью уменьшения веса и габаритов элементов трактора, находящихся под стыком и в сварочном зазоре, система подвода хладагента вьшолнена в виде двух оппозитно установленных, открытых навстречу друг другу кожухов, один из которых укреплен на самоходной тележке и связан с подводящими шлангами, а другой - на холостой тележке и связан с ползуном, кожухи установлены последовательно с ножом, на их стенках в плоскости ножа выполнены сопряженные между собой выступы шириной, не превьшгающей толщины

313033

ножа, при этом кожухи снабжены уплотне- , ни ями,расположенными в плоскости-отк- рытых торцов и охватываюпшми кожухи по перик..тру, а ползун вьтолнен открытым со стороны, противоположной подводу хладагента.

5

724 S Фиг.

2. Трактор по П.1, о т л и ч а ю- Щ и и с я тем, что на самоходной тележке смонтирована вихревая трубка Ранка, выход холодного потока кото- рой соединен с кожухами, закрепленным на самоходной тележке.

9

)(олоднбш воздух

5-6

/,

ороу- Hbf и зазор

фиг г

фиг.З

Изобретение относится ксобласти сварочного производства и может быть использовано при сварке листов с формированием обратной cтopoнь шва с помощью ползуна при ограниченном доступе к листам с обратной стороны. Целью изобретения является уменьшение веса и габаритов элементов, находя- щихся под стыком и в сварочном зазоре. Для этого охлаждение ползуна осуществляется воздухом, который охлаждается в вихревой трубе типа трубки Ранка и подается через зазор с помощью системы охлаждения и воздуховода, оснащенных кожухами с выступами, сопряженными между собой в зазоре. На кожухах установлены уплотнения. В процессе работы сопряженные выступы кожухов совместно со свари- ваемыми листами и уплотнениями создают в зазоре замкнутую камеру, через которую хладагент поступает в ползун. 3 ил. с со о 00 со сл