Многопозиционное поворотное приспособление Советский патент 1988 года по МПК B23Q3/00 

4: О ND

4

to

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к многоггозицион- ным поворотным приспособлениям для металлорежущих станков.

Целью изобретения является повышение производительности за счет сокращения времени ориентации деталей.

На фиг. 1 изображено поворотное приспособление, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 4; на фиг. 7 - разрез Е-Е на фиг. 4; на фиг. 8 - разрез Ж-Ж на фиг. 2; на фиг. 9 - разрез 3-3 на фиг. 1.

Многопозиционное поворотное приспособление содержит поворотный стол I, представляющий собой диск с приемными ячейками 2, каждая из которых частично пов- тораяет контур детали. Поворотный стол I размещен на неподвижном корпусе, нижняя плита 3 которого выполнена заодно с колонной 4, на круговых направляющих 5 нижней плиты 3 размещен поворотный стол I с кольцевой выемкой б со стороны нижней плиты 3, оснащенной двумя дугообразными направляющими выступами 7, над которыми размещена кассета 8 с деталями. Длина выступов 7 равна расстоянию от позиции загрузки до рабочей позиции. Один из выступов 7 расположен в кольцевой выемке 6 поворотно- ного стола 1. Устройство предварительной ориентации детали содержит сменный элемент 9, выполненный в виде зуба, соразмерного зубьям обрабатываемой детали, и установленный в приемной ячейке 10 поворотного стола 1. Каждая ячейка 2 снабж ена сменным элементом 9, выполненным по форме впадины зубьев изделия. Устройство точной ориентации детали включает подпружиненный фиксатор 11, размещенный в верхней плите 12 и два упора 13, выполненные в виде пальцев, закрепленных на нижней плите 3 и по высоте расположенных ниже верхней, линии выступов 7, а ось подпружиненного фиксатора 11 смещена относительно центрального отверстия детали в сторону упоров 13. Поворотный стол 1 снабжен втулками 14 с отверстиями для входа стопора 5 при повороте стола 1 на шаг, равный расстоянию между двумя сосед1- ими ячейками 2.

Хвостовик Т-образной формы подпружиненного фиксатора 11 расположен в корпусе качалки 16. В этом же корпусе качалки 16 на осях установлены прижины 17, получающие перемещение так же, как и подпружиненный фиксатор 11, от силового двигателя - гидродвигателя 18 через рычаг 19 и ползун 20. К верхней плите 12 на рабочей позиции крепится отражатель 2i, препятствующий подъему детали при ходе подпружиненного фиксатора 11 вверх. Подпружиненная собачка 22, связанная с приводом поворота - гид

0

.5

0

5

0

5

родвигателем 23 поворота, взаимодействует со сменным элементом 9. В зоне съема деталей в нижней плите 3 имеется прямоугольный вырез 24, под которым расположен лоток 25.

Приспособление работает следующим образом.

В загрузочную кассету 8 укладывается стопка деталей. При этом нижняя деталь попадает на выступ 7 в приемную ячейку 2 поворотного стола 1, ориентируясь предварительно сменным элементом 9. При включении гидродвигателя 23 поворота осуществляется поворот поворотного стола 1 ка шаг. При этом стопор 15 входит в отверстие втулки 14 стола 1, а собачка 22 возвращается в исходное положение.

Затем при втором включении гидродвигателя 23 поворота происходит перемещение детали из промежуточной позиции на рабочую, т.е. деталь перемещается по выступам 7, проходит над упорами 13 и поступает на направляюидие 5. Гидродвигателем 18 подпружиненный фиксатор Г1 перемещается вниз и, попадая в центральное отверстие детали, точно ориентирует ее относительно упоров 13 и прижимает ее к ним. При дальнейшем движении штока гидродвигателя 18 ход подпружиненного фиксатора 11 прекращается, прижимы 17 продолжают движение до зажима детали, пружина подпружиненного фиксатора 11 сжимается, а стопор 15 одновременно освобождает поворотный стол И. После окончания обработки торца детали качалка 16, поднимаясь, тянет вверх прижимы 17 и подпружиненный фиксатор II освобождает деталь. Затем цикл повторяется и при прохождении ячейки 2 с деталью над вырезом 24 в нижней плите 3 деталь падает на наклонный лоток 25 в зону съема.

Формула изобретения

1. Многопозиционное поворотное приспособление, содержащее корпус, поворотный стол с приемными ячейками, связанный с установленным в корпусе приводом поворота, зажимное устройство с прижимами и силовым двигателем, отличающееся тем, что, с целью повышения производите.пьности за счет сокращения времени ориентации деталей, поворотное приспособление снабжено размещенными в каждой приемной ячейке сменными элементами, подпружиненным фиксатором с двумя упорами и двумя дугообразными направляющими В1г1ступами, при этом корпус выполнен в виде верхней и нижней плит, последняя из кото-рых предназначена для размещения поворотного стола, на котором со стороны нижней плиты выполнена кольцевая выемка, предназначенная для размещения одного из дугообразных направляющих выступов, причем в верхней плите

установлен подпружиненный фиксатор, два

упора которого закреплены в нижней плите.

2. Приспособление по п. 1, отличающееся

тем, что каждый сменный элемент выполнен

в виде зуба, предназначенного Для взаимо действия с введенной в приспособление и размещенной на штоке привода поворота подпружиненной собачкой.

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к многопозиционным поворотным приспособлениям для металлорежущих станков. Изобретение позволяет повысить производительность путем сокращения времени ориентирования деталей сложной формы. В поворотном столе 1, размещенном на нижней плите с направляющими 5, выполнена кольцевая выемка. в которой расположен один из дву.х дугообразных направляющих выступов 7. Над выступами 7 размещена кассета 8 с деталями. Каждая приемная ячейка 2 снабжена сменным элементом - зубом 9. В верхней плите 12 устанош1ен подпружиненный фиксатор, а два упора закреплены в нижней плите. Зажимное устройство с прижимами получает движение от силового двигателя - гидродвигателя 18. Зуб 9 взаимодействует с размещенной на щтоке привода поворота подпружиненной собачкой. При загрузке деталей в кассету 8 нижняя деталь попадает на выступ 7 в приемную ячейку 2 поворотного стола 1, ориентируясь при этом зубом 9. При повороте стола 1 деталь перемещается по выступам 7, проходит над упорами и поступает на направляющие 5. Подпружиненный фиксатор перемещается вниз и, попадая в центральное отверстие детали, точно ориентирует ее относительно упоров и прижимает ее к ним. 1 з.п. ф-лы, 9 ил. i (Л

20

17

1В

/

12

Л-Л

Фиг. 6

Ж-т

Риг.5

Е-Е

игЛ

иг.8

Фиг. 9