Устройство для подачи микроинструмента Советский патент 1987 года по МПК B24B3/00 B23Q5/22 

Описание патента на изобретение SU1303379A1

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в устройствах подачи, в частности при заточке микроинструмента.

Цель изобретения - расширение тех- ным на нем держателем микроинструмента совершает перемепшние на величины, которые зависят от соотношения плеч сопряженных коромысел 5 и 6, угла поворота гайки 8 и шага резьбы винта 7.

нологических возможностей за счет по- вьпцения чувствительности устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.fO

Устройство имеет основание, состоящее из неподвижной пластины 1 и подвижной пластины 2, соединенных шарниром 3, Пластина 2 перемещается относительно пластины 1 при помощи 5. регулировочного элемента - винта 4, Конец винта 4 упирается в пластину 1. На пластине 2 установлены шарнирно коромысло 5 и коромысло 6 так, что короткое плечо коромысла 5 сопряжено 20 с длинным плечом коромысла 6. Второй регулировочный элемент - винт с мелкой резьбой 7 закреплен в пластине 2, в гайку 8 этого винта упирается длин кое плечо коромысла 5.

Дпинное плечо коромысла 6 подпружинено пружиной 9 посредством тяги 1Э. Пружина 9 размещена в цилиндрической проточке 11 пластины 2. Подпружини- вание длинного плеча коромысла 6 30 обеспечивает контакт в месте сопряжения обоих коромысел, а также необходимую нагрузку на микроинструмент при его затачивании.

Введение сопряжения между двумя коромыслами позволяет уменьшить подачу микроинструмента до величин порядка 1 мкн на один оборот винта при сохранении приемлемых размеров устройства, что дает возможность получить более острую рабочую часть микроинструмента, значительно снизить число ее поломок.

Расширение диапазона регулирования подведения микроинструмента к абразивной поверхности обеспечивает изготовление его рабочей части с задан- 25 ными углами, а также позволяет осуществлять его быструю предварительную подачу к абразивной поверхности.

Формула изобретения

Устройство для подачи микроинструмента, выполненное в виде основания и установленного на нем держателя инструмента, кинематически свя- На коротком плече коромысла 6 кре- 35 занного с основанием посредством пится с возможностью поворота на оси системы рычагов и регулировочных вин- 12 держатель 13 микроинструмента, Шкала 14 лозволяет оценивать угол подведения рабочей части микроннстру- мента к абразивной поверхности.

Процесс подачи осуществляется Следующим образом.

Поворотом держателя 13 по шкале 14 выставляется необходимый угол заточки микроинструмента. Затем осуществ- 45 Р рычаги выполнены в виде раз- ляется подвод держателя 13 с микро- ноплечих коромысел, установленных на инструментом к абразивной поверхности путем поворота пластины 2 в шарнире

тов, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, основание вы- 40 полнено в виде двух шарнирно связанных пластин, верхняя из которых несет два регулировочных элемента, один из которых установлен с возможностью контакта с нижней пластиной.

верхней пластине, причем на коротком плече одного из коромысел размещен держатель инструмента, а другое пле- CQ чо подпружинено относительно короткого плеча второго коромысла, при этом :второй регулировочный элемент установлен с возможностью взаимодействия с длинным плечо м второго коромысла.

3 относительно пластины 1 при помощ1- винта 4.

Микроподача инструмента производится вращением гайки 8 винта 7. При этом изменяется положение длинного

плеча коромысла 5, короткое плечо ко-- торого передает свое движение в месте сопряжения коромыслу 6. Конец короткого плеча коромысла 6 с укрепленВведение сопряжения между двумя коромыслами позволяет уменьшить подачу микроинструмента до величин порядка 1 мкн на один оборот винта при сохранении приемлемых размеров устройства, что дает возможность получить более острую рабочую часть микроинструмента, значительно снизить число ее поломок.

Расширение диапазона регулирования подведения микроинструмента к абразивной поверхности обеспечивает изготовление его рабочей части с задан- ными углами, а также позволяет осуществлять его быструю предварительную подачу к абразивной поверхности.

Формула изобретения

Устройство для подачи микроинструмента, выполненное в виде основания и установленного на нем держателя инструмента, кинематически свя- занного с основанием посредством системы рычагов и регулировочных вин-

Р рычаги выполнены в виде раз- ноплечих коромысел, установленных на

тов, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, основание вы- полнено в виде двух шарнирно связанных пластин, верхняя из которых несет два регулировочных элемента, один из которых установлен с возможностью контакта с нижней пластиной.

Р рычаги выполнены в виде раз- ноплечих коромысел, установленных на

верхней пластине, причем на коротком плече одного из коромысел размещен держатель инструмента, а другое пле- чо подпружинено относительно короткого плеча второго коромысла, при этом второй регулировочный элемент установлен с возможностью взаимодействия с длинным плечо м второго коромысла.

Похожие патенты SU1303379A1

название год авторы номер документа
Станок для разделки стыков тканевых конвейерных лент 1989
  • Завгородний Евгений Харитонович
  • Лещенко Анатолий Григорьевич
  • Бородина Татьяна Николаевна
  • Кузьменко Владимир Иванович
  • Переселков Андрей Васильевич
SU1685748A1
Межвагонное ограждение 1986
  • Завьялов Владимир Дмитриевич
  • Куркин Анатолий Платонович
SU1313754A1
Узел прижима заготовок к базовымэлЕМЕНТАМ ТЕХНОлОгичЕСКОгО ОбО-РудОВАНия 1979
  • Мямлин Евгений Николаевич
SU795887A1
Способ заточки стеклянных микропипеток и устройство для его осуществления 1985
  • Гришин Александр Федорович
  • Иванов Евгений Григорьевич
  • Никитин Владимир Афанасьевич
  • Попов Юрий Алексеевич
  • Хохлов Анатолий Матвеевич
  • Цалкович Александр Эфраимович
SU1315248A1
Способ заточки микротомных ножей 1988
  • Барботько Анатолий Иванович
  • Гуревич Павел Самойлович
  • Барсуков Владимир Сергеевич
  • Барботько Андрей Анатольевич
SU1565657A1
Устройство для измерения момента трения 1975
  • Казарчук Борис Иванович
  • Медведев Владимир Алексеевич
  • Васильев Евгений Сергеевич
SU607121A1
Устройство для размена монет 1976
  • Мачарадзе Гиви Кирилович
  • Шмульковский Анатолий Борисович
  • Тандилашвили Леван Георгиевич
SU792275A1
Устройство для ленточного шлифования 1976
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Бубнов Борис Николаевич
  • Семенченко Игорь Викторович
  • Масюк Леонард Терентьевич
SU598737A1
Устройство для заточки инструмента 1978
  • Пиун Михаил Иванович
  • Крейдин Аким Михайлович
  • Шульман Петр Тенхомович
  • Рохман Алла Дмитриевна
  • Мендельсон Вениамин Соломонович
SU727403A1
Устройство для заточки электрода для микросварки 1983
  • Карпенко Сергей Витальевич
  • Егоров Николай Степанович
  • Бейрах Лев Яковлевич
  • Кустов Олег Федорович
SU1199530A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 303 379 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для подачи микроинструмента

Изобретение может быть использовано в машиностроении, в устройствах подачи, в частности, при заточке микроинструмента. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства путем повышения его надежности и чувствительности. Основание устройства выполнено в виде двух шарнирно связанных пластин 1и 2. Верхняя пластина 2 несет систему рычагов из двух разноплечих коромысел 5 и 6, между которыми имеется силовое замыкание через пружину 9.,Затачиваемый ьшкроинструмент закреплен на коротком плече коромысла 6, длинное плечо которого сопряжено с коротким плечом второго коромысла. Устройство имеет два регулировочных элемента 4 и 7. 2 ил. с S (Л 00 о 00 оо со (pcfp.i

Формула изобретения SU 1 303 379 A1

Редактор А. Гулько

Составитель А, Афанасьева Техред М.Ходанич

Заказ 1256/17Тираж 716 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор М. Пожо

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1303379A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
В
и Габе Д
Р
Капиллярные методы изучения микроорганизмов
М.-Л.: Издательство АН СССР, 1961, с
Шкив для канатной передачи 1920
  • Ногин В.Ф.
SU109A1
Приспособление с иглой для прочистки кухонь типа "Примус" 1923
  • Копейкин И.Ф.
SU40A1

SU 1 303 379 A1

Авторы

Валидов Азат Ибрагимович

Никольский Евгений Евгеньевич

Струнский Евгений Григорьевич

Даты

1987-04-15Публикация

1985-07-11Подача