11
Изобретение относится к термообработке изделий посредством индукционного нагрева и может быть использовано в машиностроении для термообработки длинномерных цилиндрических изделий.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности в работе.
На фиг.1 изображена кинематическая схема установки;, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Установка содержит станину I, индуктор-спрейер 2, устройство 3 для вращения, подающий механизм 4 и механизм 5 загрузки.
Устройство для вращения состоит из расположенных на станине по обе стороны индуктора-спрейера 2 корпусов 6 и 7, выполненных в виде цилиндров, расположенных один в другом с зазором, внутренний 6 из которых и1-1ест диаметрально противолежащие прорези 8 и 9, а наружный - пропущенную сквозь эти прорези с зазо- ром внутреннюю перегородку 10, в которой установлена опорная втулка 11
Цилиндрические корпуса 7 своей внутренней поверхностью через подпружиненный пружиной 12 ролик 13 поджаты к наружной поверхности цилиндрических корпусов 6, несущих зубчатые колеса 14, сцепленные с щестернямр 15 вала 16, связанного клиноременной передачей 17 с приводом 18 вращения
Изделия. 19, подлежащие термообработке, подают в механизм загрузки. Вращение от привода через клиноремен ную передачу передается валу с установленными на нем шестернями, которы находясь в зацеплении с зубчатыми колесами внутренних цилиндрических корпусов, сообщают им синхронное вращение. Механизм загрузки, работая в автоматическом режиме, поочередно подает изделие в зону действия подающего механизма, спаренные ободы роликов которого сообщают попавшему между ними изделию жестко настроенную скорость и проталкивают его чере последующие детали в отверстие первого по ходу движения вращающегося на подшипниках цилиндрического корпуса
В процессе дальнейшего переме.ще- ния подающим механизмом изделие проходит в опорные втулки и увлекается ими во вращение вокруг собственной оси. Благодаря тому, что отверстие
15
0
5
0
30
35
0
опорных втулок выполнено с учетом максимально возможного диаметра изделия с гарантированным зазором, обеспечивается проход через них практически любого изделия заданного размера.
Б момент, когда изделие располагается в отверстиях опорных втулок, размещенных перед индуктором-спрейе- ром 2 цилиндричес ких корпусов, опор- ь ая втулка перегородки постоянно поджимает его одной своей стороной к противолежащим сторонам опорных втулок цилиндрического корпуса 6 посредством поджатой наружной поверхности цилиндрического корпуса 7,
Проталкивание изделия через индуктор-спрейер и отверстия опорных втулок следующих цилиндрических корпусов осуществляется при помощи следующего изделия, подаваемого механизмом подачи. ,
Взаимодействие изделия с противолежащими поверхностями опорных втулок путем поджима цилиндрического корпуса к цилиндрическому корпусу пружиной через ролик обеспечивает согласование движения подачи с движением контактных внутренних поверхностей опорных втулок без круге-. Boj o трения скольжения, а также обеспечивает постоянное вращение изделия вокруг собственной оси без биения в заневоленном состоянии, предотвращая тем самым его коробление в процессе термообработки в режиме резкого нагрева и охлаждения.
Формула изобретения
Установка для термообработки изделий, содержащая индуктор-спрейер, цилиндрические корпуса с закрепленными в них соосно опорными втулками, кинематически связанными посред
ством щестерен с приводом вращения, часть из них подпружинена в направлении, перпендикулярном оси опорных втулок, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повыщения надежности работы, корпуса с подпружиненными втулками выполнены в виде цилиндров расположенных один в другом с зазором, причем внутренний из них имеет диаметральное противолежание прорези, а наружный - пропущенную сквозь эти прорези с зазором внутреннюю перегородку, в которой установлена опорная втулка.
iJ
N
Ось корпуса
Ось перегородл-и
Ось offpa5a/7 af60
9
Фиг. 2
Редактор С.Лисина
Составитель А.Орешкина Техред В.Кадар
Заказ 1279/29 Тираж 550Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий I13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое пред:.фиятие, г.Ужгород, ул .Проектная ,k
Корректор А.Зимокосов
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для термообработки изделий | 1989 |
|
SU1708873A1 |
Установка для термообработки изделий | 1981 |
|
SU1014926A1 |
Установка для термообработки изделий | 1977 |
|
SU711121A1 |
Станок для термообработки длинномерных тонких деталей с постоянным сечением | 1990 |
|
SU1822426A3 |
Станок для термообработки длинномерных сложных изделий | 1980 |
|
SU954445A1 |
Установка для термообработки изделий | 1990 |
|
SU1770385A1 |
Станок для закалки изделий | 1977 |
|
SU655731A1 |
Автоматический станок для термической обработки цилиндрических деталей | 1975 |
|
SU631544A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ, ВОДОСБОРНИК И СПРЕЙЕР ДЛЯ ЭТОГО АГРЕГАТА | 1998 |
|
RU2143009C1 |
Индуктор для нагрева цилиндрических изделий под термообработку | 1981 |
|
SU1003387A1 |
Изобретение относится к термической обработке длинномерных цилиндрических изделий посредством индукционного нагрева и может быть использовано в машиностроении. Цель изобретения - упрощение конструкции повышение надежности работы. Подающий механизм продвигает изделие в устройство для враш,ения, состоящее из установленных по обе стороны ин-- дуктора-спрейера корпусов в виде цилиндров, расположенных один в другом с зазором , внутренний из которых имеет диаметрально противолежащие прорези, а наружный - пропущенную сквозь зти прорези перегородку, в которой установлена опорная втулка. Взаимодействие изделия с противолежащими поверхностями опорных втулок путем поджима корпуса к корпусу , пружиной через ролик обеспечивает согласование движения подачи с движением контактных внутренних поверхностей опорных втулок без кругового трения скольжения, а также постоянное вращение изДелия без биения, что предотвращает его коробление. 2 ил. С S 00 О со о ю о
Установка для термообработки изделий | 1981 |
|
SU1014926A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
ШТАНГЕН-ЦИРКУЛЬ С ВЫДВИЖНОЮ НОЖКОЮ | 1922 |
|
SU711A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-04-15—Публикация
1985-07-15—Подача