Устройство для гранулирования минеральных удобрений Советский патент 1987 года по МПК B01J2/12 

Изобретение относится к области химической промышленности, а именно к крупнотоннажному производству минеральных удобрений в гранулированном виде из растворов, пульп и расплавов (в дальнейшем именуе- мых жидкостью).

Целью изобретения является увеличение производительности аппарата.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А па фиг. 1.

Устройство содержит сушильный барабан 1, пневматические форсунки 2 и 3, устройство для подачи ретура 4, загрузочную 5 и разгрузочную 6 камеры.

Устройство работает следуюш.им образом.

Во врашаюш,ийся сушильный барабан 1 на завесу из падаюшего с лопаток материала верхней 2 и нижней 3 форсунками подается жидкость. Влажнь е гранулы, полученные напылением верхней форсункой 2, концентрируются в середине барабана, а гра- нулы, полученные напылением нижней форсункой, в голове аппарата. Затем влажные гранулы суп1атся в потоке теплоносителя и окатываются. Мелкая фракция (ретур) после 1ФОХОТОВ устройством 4 подается в барабан.

Применение двух пневматических форсунок в вертикальном расположении позволяет равномерно распределять влажные гранулы по длине барабана для улучшения режима сушки и грануляции, что позволяет увеличить темнературу теплоносителя на входе в барабан по сравнению с известным на 50- 200°С. Кроме того, при соответствующих режимах нижнюю форсунку можно использовать для образования мелкой фракции 0, мм, которая в свою очередь образует центры гранулообразования для верхней форсунки, что нозволяет значительно сократить внешнюю ретурность аппарата и повысить производительность устройства.

Пример 1. В производстве нитроаммофо- са производят испытания сушилки-грануля

5

0

5

0

тора-классификатора СГК 4,5-17 с одной пневматической форсункой типа ФП-25. При нагрузке 26 м /ч (30,6 т по готовому продукту) происходит увеличение выхода крупной фракции из СГК и, следовательно, увеличение внешней ретурности. Максимальной нагрузкой, при которой наблюдалась стабильная работа СГК 4,5-17, за время испытаний является нагрузка 22-24 м /ч по пульпе или 25,8-28,2 т/ч по готовому продукту. Влажность пульпы 10%. Температура на входе в СГК 4,5-17 составляет 100-110°С, температура на выходе - 70- 80°С. При увеличении температуры теплоносителя наблюдается плавление материала. Пример 2. В производстве нитроаммофо- са производят испытания аппарата СГК 4,5-17 с двумя вертикально расположенными форсунками типа ФП-25, одна из которых расположена по центру барабана, а другая - под ней на расстоянии 400 мм (0,09 Дб). Результаты испытаний показывают, что аппарат работает при нагрузке 26-31 м 7ч по пульпе с исходной средней влажностью 10%, что соответствует 36- 43 т/ч по готовому продукту. OTHOHjenne ре- тура к готовой продукции находится в пределах 0,41 -1,1. Температура теплоагента на входе в аппарат составляет 150-170°С, на выходе .

Формула изобретения

Устройство для гранулирования минеральных удобрений, содержащее вертикально вращающийся барабан с подъемно-лопастной насадкой и обратным шнеком, загрузочную и разгрузочную камеры, расноложен- ные в нем две форсунки для нодачи жидкости и средство для подачи ретура, отличающееся тем, что, с целью повышения нроиз- водительности, обе форсунки расположены по осевой линии барабана со смешением в вертикальной плоскости, при этом верхняя форсунка установлена в центре барабана.

Изобретение относится к устройству для получения минеральны.х удобрений в гранулированном виде и позволяет нопы- сить производительность. Во вращающийся сушильный барабан на завесу из падающего с лопаток материала вер.хней форсункой 2, расположенной но оси барабана, и нижней форсункой 3, расположенной под верхней форсункой, нодается жидкость. Влажные гранулы сун1атся в потоке теплоносителя и скатываются. Мелкая фракция (ре- тур) после грохотов устройством 4 нодается в барабан. 2 ил. S (Л со о j 00 05 ел Фи.1

Составитель Р. Горяинова

Редактор А. ПетровТехред И. ВересКорректор .Л. Зммокосов

Заказ 1338/6Тираж 51 1Подписное

ВНИИПИ Государетвенного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4