Способ управления отливкой труб на центробежной машине Советский патент 1987 года по МПК B22D13/12 

15

Г1304980

Изобретение относится к центробежной отливке труб и заготовок и может быть использовано для проведения про- itecca отливки заготовок в центробежной машине.5

Целью изобретения является повьше- ние производительности работы машины.

Сущность способа состоит в том, что для управления отливкой заготовки необходимо знать окончание процесса кристаллизации отливки. Для этого измеряют с помощью датчика, установленного на опор ном устройстве машины, начальный спектр вибрации изложницы в момент окончания заливки .жидкого металла и определяют площадь под этим спектром, так как она яв-ляется характерным параметром спектра вибрации,

Поскольку плотность и вязкость заготовки соответствует ее жидкому сое тоянию, то характерные амплитуды и частоты колебаний находятся в соответствующей жидкому состоянию части спектра вибрации.

По мере кристаллизации отливки и перехода ее к твердому состоянию данный спектр вибрации изменяется и при полностью закристаллизовавшейся заготовке соответствует спектру затвердевшей заготовки.

Для выделения в чистом виде спектра вибрации кристаллизующейся заготовки (а на этот спектр накладывается спектр вибраций самой центробежУправление процессом отливки труб и заготовок в центробежной машине осуществляется следующим образом.

Сталь, выплавленная в электропечах, с температурой 1570 С в разливочном ковше емкостью 10 т устанавливают над воронкой заливочного устройства центробежной машины. На опорном устройстве машины установлен вибродатчик, отражающий вибрацию машины. Изложница вращается со скоростью 1200 об/мин. В момент окончания заливки металла в изложницу площадь спектра вибрации составляет 15отн.еД. площади. Далее в процессе кристаллизации определяют площадь текущего спектра вибрации, разность площадей текущего и начального спектров вибрации составляет 10 ± 2 отн.ед. площа25

30

ной машины) необходимо из текущего спектра вибрации непрерывно вычитать начальньш спектр вибрации машины в момент окончания заливки металла в излояшицу.

Изменение разности площадей начального и текущего спектров вибрации машины характеризует ход кристаллизации, а конец кристаллизации определяется как момент резкого увеличения разности площадей начального и текущего спектров.

- ди. Разброс в +2 отн.ед. объясняется влиянием случайных факторов в процессе кристаллизации.

По достижении через 35 мин резкого увеличения разности площадей текущего и начального спектров вибрации до 15 отн.ед. площади машину выключают. Время кристаллизации составляет 37 мин.

Изобретение no3BOJweT сократить время работы машины с отливкой на 8%. Формула изобре.тения

Способ управления отливкой труб на центробежной машине, включающий регистрацию поступления металла в изложницу, о тли чающий с я тем, что, с целью повьшения производительности работы машины, дополнительно непрерывно измеряют вибрацию Центробежной машины, в момент окончания заливки металла в изложницу определяют и фиксируют площадь начального спектра вибра:ции, затем непрерьшно определяют площадь текущего спектра вибрации, а конец кристаллизации определяют по изменению разности площадей начального и тек лцего спектров вибрации.

35

40

Редактор Н.Лазауенко Заказ 1371/11

Составитель А.Абросимов

Техред А.Кравчук Корректор М.Самборская

Тираж 74t Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий . 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Управление процессом отливки труб и заготовок в центробежной машине осуществляется следующим образом.

Сталь, выплавленная в электропечах, с температурой 1570 С в разливочном ковше емкостью 10 т устанавливают над воронкой заливочного устройства центробежной машины. На опорном устройстве машины установлен вибродатчик, отражающий вибрацию машины. Изложница вращается со скоростью 1200 об/мин. В момент окончания заливки металла в изложницу площадь спектра вибрации составляет 15отн.еД. площади. Далее в процессе кристаллизации определяют площадь текущего спектра вибрации, разность площадей текущего и начального спектров вибрации составляет 10 ± 2 отн.ед. площа

Изобретение относится к способам управления отливкой труб на центробежной машине.. Цель изобретения - повышение производительности работы машины. После заливки металла в изложницу измеряют вибрацию машины с жидким металлом и определяют площадь спектра вибрации. При вращении изложницы в процессе изготовления трубы определяют площадь текущего спектра вибрации машины, а конец кристаллизации металла определяют по изменению разности площадей начального и текущего спектров вибрации. 00 о 4 СО 00