1 13057822
Изобретение относится к электро-зевака полимерная композиция на остехнике и может найти применение, внове атактического полипропилена и
частности, для изготовления гибкихрезиновой крошки в соотношении 1:1,5.
силовых кабелей.В качестве технологических добавок в
Целью изобретения является повьппе-5 состав полимерной композиции входят
ние эксплуатационной надежности ка-стеарин и техуглерод ПМ-15 в копибеля путем повышения его гибкости.честве 2 и 14% соответственно. Гиби снижения материалоемкости и себе-кость кабеля повышается на 15%.
стоимости.Пример 3. , внутренней обоПример 1. Кабель состоит О лочки кабеля изготовлена полимерная
из трех медных токопроводящих жилкомпозиция на основе атактического
сечением 35 мм и одной вспомогатель-полипропилена и резиновой крошки в
ной жилы сечением 10 мм в резино-соотношении 1:2 при использовании
вой изоляции, скрученных между собой.стеарина и техуглерода ПМ-15 в колиПоверх скрученных жип наложена двух- честве 5 и 10% соответственно. Попислойная оболочка общей толщиноймерная композиция указанного состава
5,0 мм, гтри этом внутренний слойимеет низкую пластичность, из резиноимеет толшину 1,5 мм, а наружный -смесителя выгружается в виде крошки
3,5 мм. Материалом для наружного слояи не перерабатьюается методом экструоболочки является прочная резина типа20 зии при наложении оболочки.
РШТ-2 для внутреннего слоя полимер-Пример 4. Для внутренней обокая композиция на основе атактическо-лочки кабеля изготовлена полимерная
го полипропилена и резиновой крошкикомпозиция на основе атактического
в весовом соотношении 1:1. В качест-полипропилена и резиновой крошки в
ве технологических добавок в полимер-соотношении 1,5:1 при использовании
ную композицию входят стеарин, тальк,стеарина и техуглерода ПМ-15 в колималоактивный техуглерод ПМ-15 в коли-честве 5 и 10% соответственно.Поличестве 5,5 и 10% соответственно,мерная композиция указанного состава
Изготовление кабеля на всех опера-имеет высокую пластичность, низкую . циях производилось на стандартном тех- адгезию и вследствие ухудшения технологическом оборудовании по типовым нологических свойств не используется технологическим процессам, при этомдля внутреннего слоя двухслойной обо- наложение внутреннего и наружноголочки. слоев оболочки осуществлялось за
ойин проход по совмещенной техноло-35 Формула изобретения гни, на агрегате непрерывной вулканизации 160x125. Изготовление кабеляГибкий электрический кабель, со- на всех операциях происходило безДержащий медные токопроводящие жилы технологических затруднений. С приме-в резиновой изоляции и двухслойную нением полимерной композиции для внут- О оболочку, отличающийся реннего слоя двухслойной оболочкитем, что, с целью повышения эксплуа- гибкогб кабеля трудоемкость его из-тационной надежности кабеля путем по- готовления не изменяется, гибкостьвьш1ения его гибкости и снижения мате- кабеля повьшается в среднем на 10%.риалоемкости, внутренний слой оболочП р и м е р -2. Конструкция кабеля ки вьшолнен из полимерной композиции
КГ-ХП 3x35+1x10 мм аналогична кон-на основе атактического полипропилена
струкции по примеру 1. Для внутренне-и резиновой крошки в соотношении 1:
го.слоя двухслойной оболочки исполь-1:1-1,5.
Составитель А.Кругликов Редактор И.Шулла Техред В.КадарКорректор М.Демчик
Заказ 1460/51Тираж 699Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КАБЕЛЯ | 1991 |
|
RU2028681C1 |
ОГНЕСТОЙКИЙ ГИБКИЙ САМОГАСЯЩИЙСЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КАБЕЛЬ | 2013 |
|
RU2548565C2 |
МАСЛОБЕНЗОСТОЙКИЙ, ОГНЕСТОЙКИЙ И МОРОЗОСТОЙКИЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПРОВОД С РЕЗИНОВОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ | 2004 |
|
RU2249869C1 |
ОГНЕСТОЙКИЙ САМОГАСЯЩИЙСЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КАБЕЛЬ ИЛИ ПРОВОД | 2004 |
|
RU2285306C2 |
Способ изготовления гибкого электрического кабеля | 1989 |
|
SU1714687A1 |
Способ изготовления кабеля с резиновой двухслойной оболочкой | 1988 |
|
SU1628096A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КАБЕЛЯ | 1992 |
|
RU2024974C1 |
Резиновая смесь для изоляции кабелей | 1990 |
|
SU1781249A1 |
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука | 1982 |
|
SU1151554A1 |
Силовой гибкий экранированный кабель | 1991 |
|
SU1775735A1 |
Изобретение относится к электротехнике, в частности к кабельной технике. Цель изобретения - повьшюние эксплуатационной надежности кабеля путем повьппения его гибкости и снижения материалоемкости. Кабель содержит расположенные в резиновой изоляции жилы и двухслойную оболочку. Внутренний слой оболочки выполнен из полимерной композиции на основе атакти- ческого полипропилена и резиновой - крошки в соотношении 1:1-1,5. Наружным слоем является прочная резина. В качестве технологических добавок в полимерную композицию входят стеарин, тальк, малоактивный техуглерод. , с (Л
Льновыдергивающая машина | 1923 |
|
SU660A1 |
ТУ | |||
Подсекатель к удочке для рыбной ловли | 1928 |
|
SU13497A1 |
Авторы
Даты
1987-04-23—Публикация
1985-07-05—Подача