ротный вал выполнен полым для размещения штока силового цилиндра 6 для привода подвижной прижимной губки А.
В направляющих станины 1 размещен подвижный корпус, связанный через серьгу 8, рычаг 9 и палец 10 с пневмоцилиндром 11. В направляющих корпуса 7 установлен ползун 12 с возможностью перемещения в поперечном направлении в горизонтальной плоскости посредством пневмоцилиндра 13, клина 14 и ролика 15, закрепленного на ползуне 12. Кроме того, станок снабжен средством ограничения 16 угла гиба, включающим поворотный диск 17, размещенный в полости опоры. На диске 17 концентрично расположены сменные ограничители 18 различной длины с возможностью взаимодействия с упором 19, размещенным на боковой поверхности корпуса ползуна, и штифты 20 для поворота диска под действием толкателя 21. Толкатель 21 выполнен в виде подпружиненного двуплечего рычага с приводом от штока 22 силового цилиндра Ц.
На станине 1 размещена с возможностью перемещения в направлении подачи заготовки каретка 23. На каретке установлен механизм зажима и поворота 24 заготовки, выполненный в виде трех связанных один с другим дисков 25, размещенных в плоскости, перпендикулярной направлению подачи трубы.
Один из дисков выполнен с возможностью радиального перемещения для зажима заготовки и фиксированного поворота. Упомянутый диск снабжен рукояткой поворота 26, размещенной в пазу быстросменного фиксатора 27,- .
Кроме того, каретка 23 имеет выступ 28 дл:я взаимодействия с кулачками 29, рйзме- щенными на градуированной линейке 30 станины 1.
Стано работает следующим образом.
Настройка станка осуществляется путем установки набора сменных ограничителей 18 и кулачков 29 на градуированной линейке 30.
Один конец заготовки фиксируется в механизме зажима и поворота,.а другой конец заготовки фиксируется подвижной 4 и неподвижной 3 прижимными губками. Ходом штока цилиндра 13 клин 14 перемещает ползун 12 и прижимает заготовку к гибочному шаблону 2. Силовой цилиндр 11 осуществляет через рычаг 9 и серьгу 8 перемещение корпуса 7 с ползуном 12 и одновременный поворот гибочного шаблона с заготовкой. Движение происходит до соприкосновения упора 19с соответствующим ограничителем 18. При обратном ходе штока 22 силового цилиндра 11 толкатель 21
поворачивает диск 17 на один шаг, подготавливая следующий гиб заготовки.
Для изменения направления гибки рукояткой 26 поворачивают заготовку и фикси- 5 руют рукоятку в фиксаторе 27.
Использование такого станка позволяет получать сложные пространственные изделия с переменными углами гиба и арматурой на концах. 0
Форму л а и 30 бретен и я
1.Станок для пространственной гибки труб, содержащий станину, каретку, размещенную на станине с возможностью пере5 мещения в направлении подачи заготовки, установленный на каретке механизм зажи- ,ма и поворота заготовки, гибочный механизм, выполненный в виде поворотного вертикального вала, закрепленного на нем
0 гибочного шаблона с рабочей поверхностью по форме заготовки и установленного в корпусе ползуна, выполненного с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости в поперечном направлении, о т5 л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения гибки заготовок с арматурой на концах, гибочный элемент снабжен неподвижной прижимной губкой, закреп0 ленной на поворотном вертикальном валу ниже гибочного шаблона, подвижной прижимной губкой, размещенной на упомянутом валу над гибочным шаблоном и силовым цилиндром для привода подвижной при5 жимной губки, подвижный вертикальный вал выполнен полым для размещения штока силового цилиндра, гибочный шаблон выполнен с уступом на рабочей поверхности, а KOpriyc ползуна установлен с возможно0 стью перемещения в горизонтальной плоскости в направлении подачи трубы.
2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения ре5 гулирования угла гиба, о.н снабжен средством ограничения угла гиба, выполненным в виде поворотного диска с концентрично расположенными сменными ограничителями различной длины и штифта0 ми для поворота диска, а также упора для взаимодействия с соответствующим ограничителем, размещенного на боковой поверхности корпуса ползуна.
3.Станок по п. 1, о т л и ч а ю щи и с я 5 тем, что, с целью повышения производительности за счет упрощения зажима заготовки, механи-зм зажима и поворота заготовки выполнен в виде трех связанных один с другим дисков, размещенных в рлоскости, перпендикулярной направлению
, г ™ТноГл; е:::е ::- Ги :-ГорГ -°- ™- --
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ПРОФИЛЕЙВС?СО:СП:.;АЛ Iттп^-'^1^мш1ц>&^EHSJiHOj^^KA 1 | 1973 |
|
SU369960A1 |
ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ | 1996 |
|
RU2101115C1 |
Трубогибочный станок | 1988 |
|
SU1637902A1 |
Трубогибочный станок | 1979 |
|
SU837471A1 |
Станок для изготовления змеевиков | 1980 |
|
SU863072A1 |
Станок для двусторонней гибки труб | 1987 |
|
SU1523215A1 |
Трубогибочный станок | 1981 |
|
SU988410A1 |
Трубогибочный станок | 1984 |
|
SU1274802A1 |
Станок для гибки с растяжением профилей | 1990 |
|
SU1779433A1 |
Трубогибочный комплекс | 1987 |
|
SU1470389A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для гибки труб. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения гибки заготовок с арматурой на концах, регулирования угла гиба и упрощения зажима заготовки. Станок содержит размещенные на станине каретку с механизмом поворота и зажима заготовки, гибочный механизм, выполненный в виде полого вертикального вала, гибочного шаблона с уступом на рабочей поверхности, подвижной и неподвижной прижимных губок, силового цилиндра для привода подвижной прижимной губки и ползуна (П) в корпусе, выполненного с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости во взаимно перпендикулярных направлениях. Станок снабжен средством ограничения угла гиба, выполненным в виде диска (Д) с концентрично расположенными сменными ограничителями различной длины и штифтами для поворота Д и упора для взаимодействия с соответствующим ограничителем, размещенным на боковой поверхности корпуса П. Оба конца заготовки фиксируют в механизме зажима и поворота и между прижимными губками. П прижимает заготовку к гибочному шаблону и перемещает в направлении подачи до соприкосновения упора на корпусе П и соответствующего ограничителя на Д. При обратном ходе Д проворачивается на один шаг, подготавливая новый гиб. Станок позволяет получать сложные пространственные изделия с переменными углами гиба и арматурой на концах. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.
. 1
Фиг. 2
12 15
/ -
Д
Buds
2L}
Фиг.5
i
д-д
Фиг. 6
,27
Способ получения волокнистой массы для заменителей кожи | 1938 |
|
SU54833A1 |
Авторы
Даты
1990-11-30—Публикация
1989-01-10—Подача