Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежущих станках.
Цель изобретения - повышение точности базирования деталей путем обеспечения их надежного контакта с базовыми поверхностями устройства.
На фиг.1 изображено устройство в процессе закрепления деталей, продольный раз
рез; на фиг.2 - устройство при обработке деталей, продольный разрез; на фиг.З - то же, вид сбоку.
Зажимное устройство состоит из плиты 1 с ориентирующими пальцами 2, на которой установлен корпус 3, в передних стенках 4 которого во втулках 5 размещен привод- эксцентрик 6, имеющий с обеих сторон квадраты под рукоятку и предназначенный для поджима деталей 7. В верхней части корпуса 3 установлена плита 8 с откидным упором 9 и выполненными в ней базовыми призмами 10. В корпусе 3 выполнена полость А с наклонными относительно вертикальной оси Стенками Б, в которой установлен с возможностью взаимодействия с эксцентриком 6 и внутренней поверхностью корпуса 3 двуплечий Z-образной формы поворотный рычаг 11 с криволинейными боковыми поверхностями В и Г. В каждом плече рычага 11 жестко установлена колонка 12 с установочным отверстием 13, соосным с базовыми призмами 10. В соседней с упором 9 колонке 12 установлен подпружиненный прижим 14. Поджим двуплечего рычага 11 к эксцентрику 6 осуществляет пружина 15.
Зажимное устройство работает следую- щим образом.
При установке детали 7 эксцентрик 6 находится в крайнем верхнем положении.
0
0
Пружины 15 при этом сжаты. Установочные отверстия 13 обеих колонок 12 располагаются выще базирующих плоскостей призм 10, а поверхность В рычага 1 Г контактирует с левой стенкой Б полости А корпуса. Длинномерная деталь 7 устанавливается в отверстиях 13 до контакта с откидным упором 9.
При вращении эксцентрика 6 пружины 15 разжимаются, колонки 12 опускаютя, прижимая деталь к базовой призме, а двуплечий рычаг 11, контактируя поверхностью Г с правой стенкой Б полости А корпуса и поворачиваясь под действием сил трения и момента вращения, прижимает деталь 7 к упору 9, после чего эксцентрик 6 выходит из зацепления.
Разжим детали 7 происходит при вращении эксцентрика 6 в обратном направлении.
Формула изобретения
Зажимное устройство, в размещенном на плите корпусе которого установлен с возможностью поворота двуплечий рычаг, базовые призмы и привод, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности и надежности базирования деталей, в корпусе выполнена полость с наклонными относительно вертикальной оси стенками, а двуплечий рычаг выполнен Z-образной формы с боковыми криволинейными поверхностями, причем в каждом плече рычага размещена введенная в устройство колонка с соосным относительно базовой призмы отверстием, при этом двуплечий рычаг установлен в корпусе с возможностью взаимодействия криволинейными поверхностями с наклонными стенками полости корпуса, а в одной из колонок размещен введенный в устройство подпружиненный прижим.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ориентации и зажима деталей | 1981 |
|
SU1006158A1 |
Транспортное устройство к многопозиционному агрегатному станку | 1982 |
|
SU1131636A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ И ЗАКРЕПЛЕНИЯ НА СТОЛЕ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА ДЛИННОМЕРНОЙ ДЕТАЛИ | 2002 |
|
RU2226145C2 |
Многоместное устройство для установки деталей | 1989 |
|
SU1646774A1 |
Автоматическая поточная линия | 1986 |
|
SU1395461A1 |
Автоматическое приспособление длябАзиРОВАНия и зАжиМА дЕТАлЕй | 1979 |
|
SU846231A1 |
Устройство для зажима и поворота деталей | 1987 |
|
SU1426742A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ НА МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКАХ | 2019 |
|
RU2718035C1 |
Механизм для фиксации наконечника выводного конца к устройству для припайки его к катушке электрической машины | 1990 |
|
SU1838862A3 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ВРАЩЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ И ЛЮНЕТ | 1999 |
|
RU2145917C1 |
Изобретение относится к области обработки материалов резанием, a именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежущих станках. Изобретение позволяет повысить точность базирования деталей путем обеспечения надежного их контакта с базовыми повер.хностями устройства. На плите 1 установлен корпус 3, в передних стенках которого посредством вту.,чок размещен привод-эксцентрик 6. В верхней части корпуса 3 установлена плита 8 с откидным упором 9 и базовыми призмами. Внутри корпуса 3 выполнена полость А с наклонными относительно вертикальной оси стенками Б. В полости А размещен двуплечий Z-образной формы поворотный рычаг 11 с криволинейными боковыми поверхностями В и Г. В каждом плече рычага 1 1 размещена колонка 12, в которой выполнено со- осно базовым призмам установочное отверстие 13. В соседней к упору 9 колонке 12 установлен подпружиненный прижим 14, ко- торьЕЙ прижимает при установке деталь 7. 3 ил. В (Л ,9 г СА5 О Ot) С5 СХ) со фиг. 7
8
Составитель A. Никифоров
Редактор М. ТовтинТехред И. ВересКорректор Е. Рошко
Заказ 1359/10Тираж 787Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, -Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Зажимное устройство | 1979 |
|
SU852492A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1987-04-30—Публикация
1985-12-30—Подача