Устройство для нанесения металлосодержащей пасты на боковые поверхности керамических заготовок радиодеталей Советский патент 1987 года по МПК H01G13/00 

fO

15

Изобретение относится к нанесению покрытий и может быть использовано при изготовлении плат металлокерами- ческих корпусов радиодеталей.

Цель изобретения - расширение экс- 5 плуатационньк возможностей устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сверху; на фиг. 2 - пастонанося- щий механизм, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг. 2.

Устройство для нанесения металло- содержащей пасты на боковые поверхности керамических заготовок радиодеталей включает транспортирующий механизм в виде каретки 1, снабжен- ной смазочным роликом 2 и столиком 3 для фиксации заготовок, два пабтонаносяЕ1их механизма 4, механизм вращения 5 смазочного .ролика 2, отсекатель 6.

Каретка 1 предназначена для приема заготовки с узла загрузки (не показано) и подачи ее на позицию нанесения пасты. Каретка 1 имеет возможность совершать возвратно-поступательное движение при взаимодействии с приводом (не показан).

Пастонаносящий механизм 4 состоит из основания 7 (фиг. 2 и 3), колонки В, корпуса 9 на оси 10 и держателя 11 с пастонаносящим элементом 12. Механизм позволяет регулировать положение пастонаносящих элементов 12 в пространстве с помощью эксцентриков 13, 14 и 15, винтов 16-19 и пружин 20-24.

Фиксация положения йастонаносящих элементов 12 осуществляется болтом 25, винтами 17, 18 и 26, гайками 27.

20

25

30

35

4 возвращаются в исходное положение. Каретка 1, перемеп ;аясь, устанавливает столик 3 с заготовкой напротив пастонаносящих элементов 12, а отсекатель 6 прекращает подачу заготовок. Пастонаносящие механизмы 4 пере мещаются до контакта пастонаносящих элементов 12 с заготовкой на столике 3.

В момент нанесения пасты на заготовку механизм вращения 5 вращает смазочный ролик 2, погруженньш в ванночку (не показана) с пастой, выравнивая тем самым слой пасты на смазочном ролике 2.

По окончании металлизации пасто- наносящий механизм 4 возвращается в исходное положение.

При нанесении пасты на заготовки иных типоразмеров или при выполнении операций помимо металлизации таких, как например, маркировка, тиснение, производится замена пастонаносящих элементов 12 на инструмент, соответствующий выполняемой операции и перенастройка устройства механизмов 4.

Перенастройка пастонаносящих механизмов 4 производится следующим образом.

При вращении винта 16 по часовой стрелке пружина 20 сжимается и держатель 11 вместе с пастонаносящим элементом 12 выдвигается. При вращении винта 16 против часовой стрелки пружина 20 толкает держатель 11 и он перемещается в противоположную сторо ну.

45

С увеличением радиуса эксцентрика

Пастонаносящий механизм 4 при вза- . 13 при его вращении эксцентрик давит имодействии с приводом (не показан) совершает возвратно-поступательное движение перпендикулярно направлению . движения каретки 1.

Устройство работает следующим образом.

Каретка 1 под действием привода перемещается к отсекателю 6, к которому поступает заготовка с узла загрузки (не показан). Поступившая заготовка с узла загрузки фиксируется на столике 3, пастонаносящие механизмы 4, двигаясь навстречу друг другу,

55

на держатель 11 и на прзокину 21, поворачивая держатель 11 в гнезде корпуса 9.

С уменьшением радиуса эксцентрика 13 пружина 21 возвращается в исходно положение и поворачивает держатель 1 в противоположную сторону.

50

перемещают пастонаносящие элементы 12 к смазывающему ролику 2. Пастонаносящие элементы 12 набирают слой пасты со смазочного ролика 2 на свои рабочие поверхности. Затем механизмы

С увеличением радиуса эксцентрика 15 при его вращении пружина 24 растя гивается и колонка 8 с корпусом 9 и держателем 11 поднимается. С уменьшением радиуса эксцентрика 15 пружина 24 тянет колонку 8 вниз. Эксцентрик 15 фиксируется болтом 25 (фиг.2).

При вращении винта 17 или 18 (фиг.2) по часовой стрелке винт давит на колонку 8 и колонка поворачивается вокруг вертикальной оси. по

4 возвращаются в исходное положение. Каретка 1, перемеп ;аясь, устанавливает столик 3 с заготовкой напротив пастонаносящих элементов 12, а отсекатель 6 прекращает подачу заготовок. Пастонаносящие механизмы 4 перемещаются до контакта пастонаносящих элементов 12 с заготовкой на столике 3.

В момент нанесения пасты на заготовку механизм вращения 5 вращает смазочный ролик 2, погруженньш в ванночку (не показана) с пастой, выравнивая тем самым слой пасты на смазочном ролике 2.

По окончании металлизации пасто- наносящий механизм 4 возвращается в исходное положение.

При нанесении пасты на заготовки иных типоразмеров или при выполнении операций помимо металлизации таких, как например, маркировка, тиснение, производится замена пастонаносящих элементов 12 на инструмент, соответствующий выполняемой операции и перенастройка устройства механизмов 4.

Перенастройка пастонаносящих механизмов 4 производится следующим образом.

При вращении винта 16 по часовой стрелке пружина 20 сжимается и держатель 11 вместе с пастонаносящим элементом 12 выдвигается. При вращении винта 16 против часовой стрелки пружина 20 толкает держатель 11 и он перемещается в противоположную сторону.

45

. 13 при его вращении эксцентрик давит

на держатель 11 и на прзокину 21, поворачивая держатель 11 в гнезде корпуса 9.

С уменьшением радиуса эксцентрика 13 пружина 21 возвращается в исходное положение и поворачивает держатель 11 в противоположную сторону.

С увеличением радиуса эксцентрика 15 при его вращении пружина 24 растягивается и колонка 8 с корпусом 9 и держателем 11 поднимается. С уменьшением радиуса эксцентрика 15 пружина 24 тянет колонку 8 вниз. Эксцентрик 15 фиксируется болтом 25 (фиг.2).

При вращении винта 17 или 18 (фиг.2) по часовой стрелке винт давит на колонку 8 и колонка поворачивается вокруг вертикальной оси. поворачивая держатель 11 носящим элементом 12.

с пастоянаВращением эксцентрика 14 (фиг.З) обеспечивается поворот корпуса 9 с держателем 11 вокруг оси 10. При разгибании пружины 22 держатель 11 опускается, при возвращении пружины 22 в исходное положение корпус 9 с держателем 11 поднимается.

Винт 19 (фиг.2) при вращении по часовой стрелке сжимает пружину 23, перемещая корпус 9 вдоль оси 10.При вращении винта 19 в обратную сторону пружина 23 толкает корпус 9 в противоположном направлении. Положение корпуса 9 фиксируется винтом 26. Винты 16-19 и 26 и эксцентрики 13 и 14 фиксируются гайками 27.

Устройство позволяет расширить эксплуатационные возможности устройства за счет исполнения пастонанося- щих механизмов, позволяющих регулировать положение пастонаносящих эле- в пространстве во всех направлениях, и производить перенастройку устройства.

0

5

0

5 0

Формула изобретения Устройство для нанесения металло- содержащей пасты на боковые поверхности керамических заготовок радиодеталей, содержащее транспортирующий механизм, пастонаносящий механизм с инструментом, соединенные с приводом, и механизм фиксации заготовки, отличающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, пастонаносящий механизм вьтолнен в виде основания с установленной в нем колонкой с кор- пусом-и держателем для инструмента, причем колонка размещена с возможностью вертикального относительно

транспортирующего механизма перемещения и поворота вокруг вертикальной оси, корпус установлен на колонке с возможностью горизонтального относительно транспортирующего механизма перемещения в направлении, перпендикулярном направлению движения пасто- наносящего механизма и поворота в вертикальной плоскости, а держатель инструмента установлен на корпусе с возможностью перемещения в направлении движения пастонаносящего механизма и поворота относительно оси крепления держателя в корпусе.

м

Изобретение относится к области радиотехники. Цель - расширение эксплуатационных возможностей, устройства для нанесения мёталлосодержащей пасты на боковые поверхности керамических заготовок радиодеталей. Для ее достижения пастонаносящий механизм (ПМ) содержит основание 7, колонку 8, корпус 9 на оси 10 и держатель 11 с инструментом (И) 12 для нанесения пасты и регулирует положение И 12 в пространстве с помощью эксцентриков, винтов и пружин, колонка 8 перемещается в вертикальной плоскости с .поворотом вокруг вертикальной оси, корпус 9, установленный на ней, - в направлении, перпендикулярном направлению движения ИМ и с поворотом в вертикальной плоскости, а держатель 11 - в направлении движения ПМ с поворотом относительно оси крепления. 3 ил. $ (Л 2{ СО 00 00 Vu2.2

Составитель З.Яшина Редактор А.Гулько Техред В.Кадар

Заказ 1637/50 Тираж 699Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., д.4/5

1Троия(Г1 твенно-полиграфическое предприятие , г .Ужгород, ул . Проектная, А

Корректор М.Шс.роши