Устройство для нанесения металлосодержащей пасты на боковые поверхности керамических заготовок Советский патент 1986 года по МПК H01G13/00 

Описание патента на изобретение SU1257715A1

Изобретение относится к нанесению покрытий и может быть использовано при изготовлении керамических деталей металлокерамических корпусов радиодеталей,

Цель изобретения - повьпиение качества нанесения металлизации и расширение технологических возможностей

На фиг. 1 изображено предлагае- мое устройство в положении контакта гребенок с вращающимися смазочными роликами, общий вид; на фиг. 2 - устройство в положении контакта гребенок с заготовкой, общий вид.

Устройство содержит транспортирующий механизм (не показан) и механизмы металлизации, состоящие из подпружиненных кареток t, вращающихся смазочных роликов 2 и гребенок 3. Каждая гребенка 3 жестко зпсреплена на оси 4, на которой находятся шкив 5, упор 6, регулирующий ролик 7 и пружина 8 кручения. Шкив 5 и упор 6 укреплены на оси 4 жестко, а регули- рующий ролик 7 - с возможностью вращения. Пружина 8 кручения одним концом укреплена на каретке 1, а другим - взаимодействует с гребенкой 3. Ось 4 вместе с гребенкой 3, упором 6 и шкивом 5 имеет возможность поворачива;ться относительно каретки 1 под действием гибкого подпружиненного элемента 9, прикрепленного к, шкиву 5. На к аретках 1 укреплены регулировочные винты 10 и 11, вза- имодействующие с упором 6.

Устройство содержит также держатель 12 заготовок и приводной механизм состоящий из пневмоцилиндра 13 со штоком 14, на котором укреплены пластина 15 и головка 16. На голове 16 укреплены с возможностью вращения вокруг осей 17 и 18 кулачки 19 и 20, связанные между собой пружиной

21растяжения, которая прижимает ку- лачки 20 к конусным поверхностям ре- гулировочнб1х винтов 22 и 23. При изменении глубины завинчивания винтов

22и 23 изменяется угол Наклона кулачков 19 и 20, определяющих ход ка- реток 1. Гибкие подпружиненные элементы 9 укреплены на пластине 15 приводного механизма, а регулирующие ролики 7 под действием пружин 24 находятся в постоянном контакте с ку- лачками 19 и 20.

Устройство работает следующим образом.

0

s 5

55

0

Транспортирующий механизм (не показан) укладывает заготовки (не показаны) в держатель 12. После этого шток 14 пневмоцилиндра I3 вместе с пластиной 15, головкой 16 и укрепленными на ней регулируемыми дсулач- ками 19 и 20 перемещается вниз. При этом подпружиненные каретки 1 перемещаются в направлении к держателю 12 заготовок, следуя за наклонными поверхностями регулируемых кулачков 19 и 20, с которыми контактируют регули- рую1цие ролики 7. Гибкие подпружиненные элементы 9, укрепленные одним концом к пластине 15, а другим - к шкивам 5, поворачивают шкивы 5 вместе с осями 4, гребенками 3 и упорами 6 до контактирования последних с регулировочными винтами 10. При этом гребенки 3 поворачиваются на 180°, не касаясь заготовки, за счет регулировочных винтов 22 и 23, изменяющих угол наклона кулачков 19 и 20. При дальнейшем опускании штока 14, гребенки 3 подходят к заготовке (не показано) до контактирования их с боковыми поверхностями заготовки. При этом паста наносится на торцы заготовки.

При движении штока 14 вверх, гребенки 3 отходят от заготовки и под действием пружин 8 кручения поворачиваются до исходного положения и касаются вращающихся смазочных роликов 2. Поворот гребенок 3 заканчивается в момент соприкосновения упоров 6 с регулировочными винтами 11.

Затем транспортирующий механизм (не показан) уносит заметаллизиро- . ванную заготовку, освобождая держатель 12 для укладки следующей заготовки.

Формула изобретения

1. Устройство для нанесения ме- таллосодержащей пасты на боковые поверхности керамических заготовок, содержащее транспортирующий механизм, держатель заготовок, подвижные относительно держателя заготовок механизмы металлизации с пастонанося- щим инструментом, жестко закрепленным на поворотной оси, поворотными смазочными роликами и подвижной кареткой, соединенными с приводным механизмом, отличающееся тем, что, с целью повышения качест312577154

на нанесения металлизации и расшйре-пластина регулируемого кулачка сое- ния технологических возможностей,динена с каждым из шкивов механиз- каждый механизм металлизации снабженмов металлизации посредством гиб- шкивом, упором и регулирующим роли-кого подпружиненного элемента, а ре- ком, размещенными на поворотной оси jгулирующий ролик установлен с воз- пастонаносящего инструмента, приможностью взаимодействия с регулиру- этом шкив и упор закреплены на пово-емым кулачком приводного механизма, ротной оси жестко, а регулирующий 2. Устройство по п.1, о т л и- ролик - с возможностью вращения,чающееся тем, что пастона- приводной механизм снабжен регули- 10носящий инструмент выполнен в виде руемым кулачком с пластиной, причемгребенки.

Похожие патенты SU1257715A1

название год авторы номер документа
Устройство для нанесения металлосодержащей пасты на боковые поверхности керамических заготовок радиодеталей 1985
  • Касаткин Александр Николаевич
  • Маньков Владимир Николаевич
  • Балуев Валерий Петрович
SU1307488A1
Станок для нарезания зубьев на гребенках 1934
  • Шлейфер М.М.
SU39968A1
Устройство для поперечного разрезания материала с бахромой 1986
  • Сиренко Николай Николаевич
  • Медведев Сергей Георгиевич
  • Кадурин Владимир Иванович
  • Вейнронк Мейер Ноахович
  • Герман Израиль Иосифович
SU1395714A1
Устройство для нанесения покрытия на заготовки конденсаторов 1987
  • Осипов Юрий Иванович
  • Лауткин Дмитрий Александрович
  • Сулецкий Александр Павлович
  • Новиков Владимир Андреевич
  • Алехнович Леонид Адамович
SU1499412A1
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки 1989
  • Владимиров Владимир Ильич
SU1708476A1
Кулачково-рычажный механизм подачи устройства для обработки деревянных заготовок 1983
  • Иванов Владимир Николаевич
  • Лобусов Юрий Акимович
  • Бубнов Игорь Петрович
  • Красоткина Елена Валерьевна
SU1167005A1
Штамп-автомат 1985
  • Юницкий Анатолий Эдуардович
  • Дроздов Олег Яковлевич
  • Израилев Яков Меерович
  • Сытько Леонид Васильевич
  • Бодиловский Иван Терентьевич
SU1296266A1
Устройство для сборки керамических пластинчатых конденсаторов с однонаправленными выводами 1989
  • Кошуро Валерий Андреевич
  • Якушев Сергей Григорьевич
  • Смирнов Владимир Федорович
  • Сапрыго Николай Иосифович
SU1653015A1
Устройство для изготовления деталей 1974
  • Тябут Геннадий Михайлович
  • Булатов Виктор Семенович
  • Скоромыслов Владимир Васильевич
  • Фомичев Григорий Георгиевич
SU639632A1
Привод,преимущественно для устройства запрессовки штырей в плату 1981
  • Янда Виктор Антонович
  • Коваль Владимир Макарович
  • Зайцев Владимир Ильич
  • Гайдуков Сергей Михайлович
SU1075457A1

Реферат патента 1986 года Устройство для нанесения металлосодержащей пасты на боковые поверхности керамических заготовок

Изобретение касается нанесения покрытий. Цель изобретения - повышение качества нанесения металлизации и расширение технологических возможностей. Нанесение пасты осуществляется гребенками 3 на торцы заготовок, расположенные в держателе 12. Для достижения поставленной цели в устройстве каждый механизм .металлизации снабжен шкивом 5, упором 6 и регулирующим роликом 7, которые обеспечивают поворот гребенок 3 на 180 . Приводной механизм снабжен регулируемыми кулачками 19 и 20 с пластиной 15, соединенной с каждым шкивом 5 посредством гибкого подпружиненного элемента 9. 2 ил. л . .l If (П Фиг

Формула изобретения SU 1 257 715 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1257715A1

Устройство для нанесения металлосодержащей пасты на боковые поверхности керамических заготовок конденсаторов 1977
  • Елисеев Виктор Пантелеймонович
  • Соболева Лидия Федоровна
  • Валуев Евгений Дмитриевич
SU665339A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 257 715 A1

Авторы

Кирилкин Владимир Алексеевич

Маньков Владимир Николаевич

Курбатова Валентина Михайловна

Даты

1986-09-15Публикация

1985-03-07Подача