Устройство для нанесения смазки на валки Советский патент 1987 года по МПК B21B27/06 

1130

Изобретение относится к прокатному производству, феиг ущественно профилей переменного сечения, и является усовершенствованием авт.св. К 1215779,

Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и улучшение качества проката за счет повышения точности регулировки толщины слоя смазки на валках переменного радиуса.

На фиг. 1 и 2 изображено устройст-,|0 что уменьшает ее вязкость и, в конеч- во в различных рабочих положениях. счете, коэффициент трения на поУстройство состоит из форсунки 1, смазочно-подводящего трубопровода 2,

верхности валка. Одновременно кольцо 6, перемещаясь вдоль оси трубопровода 2, увлекает за собой закрепленньш на нем конец спирали 3, растягивая ее и тем самым увеличивая протяженность и площадь нагрева поверхности трубопровода 2, т.е. увеличение температуры накала спирали 3 осуществляется с

спирали 3 электронагревателя, охваты

вающеГг с наружной стороны трубопровод 2, корпуса 4, внутри которого расположен прижимной механизм в виде штока 5 с опорным кольцом 6, подпружиненным пружиной 7, а также соединенного со спиралью 3 регулятора 8 напряжения (реостата), переключатель 9 которого установлен в стенке корпуса 4 с возможностью контакта с кольцом 6. Один конец спирали 3 закреплен на форсунке 1, а другой - на кольце 6.

Устройство работает следующим образом.

Смазка под давлением подается по смазочно-подводящему трубопроводу 2 и через форсунку 1 наносится на поверхность валка 10.

В процессе прокатки носок штока 5 контактирует с рабочей поверхностью валка, а задняя часть штока 5 закреп лена на опорном кольце 6, установленном с возможностью перемещения вдоль оси трубопровода 2. При этом

Устройство для нанесения смазки на валки по авт.св. № 1215779, о т л и- чающееся тем, что, с целью уотучшения качества проката за счет

переключатель 9 регулятора 8 напряжения (реостата), контактируя с коль- 0 повьш ения точности регулировки толщины цом 6, занимает определенное положе-слоя смазки на валках переменного ради- ние, обеспечивая тем самым подачу науса, подпружиненное кольцо прижимного спираль 3 электронагревателя токамеханизма с закрепленным на нем штоком определенной величины (фиг. 1). Тем-размещено в корпусе трубопровода с пература подаваемой на валок 10 смаз-45 возможностью перемещения вдоль него.

ки обеспечивает требуемую вязкость и толщину слоя смазки, определенные технологическим режимом прокатки периодического профиля. Необходимо отметить, что переключатель 9 установлен с возможностью постоянного прижима к кольцу 6.

При прохождении участка валков 10 с нарастанием радиуса от R к Rp шток 5, перемещаясь вдоль оси трубопровода 2, соответственно перемещает кольцо 6, которое передвигает переключатель 9 реостата 8,, увеличивая тем самым сихгу электротока, подаваемого на спираль 3 (фиг. 2). При этом температура смазки увеличивается.

верхности валка. Одновременно кольцо 6, перемещаясь вдоль оси трубопровода 2, увлекает за собой закрепленньш на нем конец спирали 3, растягивая ее и тем самым увеличивая протяженность и площадь нагрева поверхности трубопровода 2, т.е. увеличение температуры накала спирали 3 осуществляется с

одновременным увеличением площади нагрева участка трубопровода 2, что позволяет значительно ут еньш:ить инерционность процесса подогрева смазки в трубопроводе 2.

Устройство позволяет обеспечить более высокую оперативность р егули- рования коэффициента трения на переходных участках валков при одновременном упрощении конструкции, обеспечить стабильность .процесса прокатки периодических профилей и повысить их качество.

Формула изоб зетения

Устройство для нанесения смазки на валки по авт.св. № 1215779, о т л и- чающееся тем, что, с целью уотучшения качества проката за счет

повьш ения точности регулировки толщины слоя смазки на валках переменного ради- уса, подпружиненное кольцо прижимного механизма с закрепленным на нем штоком размещено в корпусе трубопровода с возможностью перемещения вдоль него.

при этом один конец спирали электронагревателя закреплен на кольце прижимного механизма, другой - на корпусе форсунки, а контакт реостата уста- 50 новлен в корпусе трубопровода с возможностью постоянного взаимодействия с кольцом прижимного механизма.

(риг. 2

Изобретение относится к прокатному производству, преимущественно профилей переменного сечения, и является дополнительным к а.с. СССР № 1215779. Цель изобретения - упроVuz.i щение конструкции и улучшение качества проката за счет повьшения точности регулировки толщины слоя смазки на валках переменного радиуса. Регулятор толщины слоя смазки устройства образован спиралью 3 электронагревателя, один конец которой закреплен на корпусе форсунки 1, а другой - на подпружиненном кольце 6 прижимного механизма с возможностью перемещения вдоль трубопровода 2, при этом переключатель 9 регулятора 8 напряжения установлен в корпусе 4 устройства с возможностью контакта с кольцом 6 прижимного механизма. При перемещении штока перемещается,также конец спирали, увеличивая или уменьшая тем самым площадь нагрева, что позволяет уменьшить инерционность процесса. 2 ил. (О (Л со о оо 4: О ;о INJ

Составитель М. Реутова Редактор П, Гереши Техред И.Попович Корректор Л. Пилипенко

Заказ 1661/10

Тираж 481

ВНИИПИ Государствеиного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Прои:(П()дстп1;ишо-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Подписное