113
Изобретение относится к способам ленточного шлифования изделий из древесины.
Цель изобретения - повышение проиводительности и расширение техноло- гических возможностей ленточного шлифования .
Способ ленточного шлифования кривлинейных поверхностей заключается в том, что обрабатываемое изделие по- дают между планетарными кишфовальны- ми головками. На каждой из лент шлифовальной головок образуют лист Мебиуса, при этом головки устанавливаю таКэ чтобы перевернутые ветви -листа Мё биуса были обращены к друг другу а вершина угла, образуемого ими, бьш ориентирована в направлении перемещения заготовки.
На фиг. 1 показана кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1| на фиг„ 3 - разрез Б-Б на фиг, 2..
Устройство содержит ротор 1, установленный с возможностью вращения на станине 2. Ротор 1 несет жестко закрепленные на нем круговые направляющие 3, на которых с возможностью перестановок и фиксации установлены втулки 4. Фиксация втулок 4 на направляющих 3 осуа1ествляется винтами 5. Втулки 4 несут прямолинейные направляющие 6, на которых с возможностью перестановок и фиксации- винтами 7 установлены кронштейны 8 узколенточных шлифовальных агрегатов.
Кронштейны 8 несут направляющие 9 в которых установлены валы 10, несу- п(ие жестко установленные на них ведущие шкивы 11 шлифовальных головок. На концы валов 10 насажены шкивы 12 клиноременного привода вращения бесконечных выполненнык в виде листа Мёбиуса шлифовальных лент 13, Ведущие шкивы 11 шлифовальных лент 13 через кронштейны 8, пружины 14 и телескопические валы 15, фиксируемые от взаимного смещения винтами 16, связаны с осями 17, несущими направляющие шкивы 18 узколенточньпс агрегатов. Благодаря пружинам 14 и возможности перестановки осей 17 на- правляюш;их шкивов 18 в телескопических валах 15 всегда обеспечивается необходимое натяжение шлифовальных лент 13.
Шкивы 12 клиноременного привода посредством клинового ремня 19 связаны с центральным заторможенным шки
0
g
0
6612
вом 20, Натяжение ремня 19 осуществляется регулируемыми роликами 21. |Благодаря такому конструктивному ре-- шению обеспечивается вращение ведуg щих шкивов 11 шлифовальных головок при вращении ротора 1, которое осу- ществляетсяг от электродв игателя 22 посредством шкивов 23 и 24 через клиновой ремень 25.
Ориентация изделия 26 при подаче на обработку производится подачей ее в отверстие в кожухе 27, совпадающее с осью вращения ротора. На входе в ротор и на выходе из него установS5 лено по паре рол-иков 28, 29 и 30, 31. Устройство работает следующим образом.
При включении электродвигателя 22 через клиноременную передачу 23, 25, 24 приводится во вращение ротор 1. -При этом клиновый ремень 19, обка- тывая неподвижный шкив 20, приводит во вращение шкивы 12 и через валы 10 ведущие шкивы 11 шлифовальных голо 5 БОК. Шлифовальные ленты 13 приходят в движение, врапдаясь на шкивах 11 и 18 и совершая планетарное вращение вместе с ротором 1 вокруг горизонтальной оси ротора. Благодаря соот30 ветствующей установке шлифовальных агрегатов на направляющих 6 со смещением их друг относительно друга и относительно оси враш.ения ротора 1 обеспечивается регулировка и установ35 ка необходимой величирш угла захода d. между наклонными участками лент, прилежащих к центру вращения ротора 1. .При вращении ротора эти участки лент образуют закодный конус, обеспечи40 беспрепятственный заход дета- ли на шлифование в зону обработки. После входа детали в контакт с шлифовальными лентами последние разворачиваются и устанавливаются параллельу
45 но образующим шлифуемой детали.
После прохождения детали шлифовальные ленты вновь разворачиваются под углом друг к другу, образуя угол d .
50 I Необходимое усилие пршшма шлифо- вальньх ,лент к обрабатываемой детали достигается путем их натяжения пружинами 14 и установкой соответствующего угла захода с/ меж,т;у шлифовальными
55 лентами, благодаря чему при разворачивании участков шлифовалbiibix лент, прилежаш,их к центру вращения в положение, при котором они параллельны оси вращения ротора, расстояние меж3 - 13
ду ними значительно меньше диаметра шлифуемой детали. Формул, а изобретения
1. Способ ленточного шлифования криволинейных поверхностей, при котором заготовку перемещают между планетарными шлифовальными головками, шлифовальные ленты которых располагают поперек направления перемещения заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности шлифования, на каждой из лент шлифовальных головок образуют лист Мёбиуса и головки устанавливают так, чтобы перевернутые ветви листа Мебиуса бьши обращены к друг другу, а вершину угла, образуемого ими, ориентируют в направлении перемещения заготовки.
36614
7.. -Устройство для ленточного шлифования криволинейных поверхностей, выполненное в виде установленного н станине ротора, несущего оппозитно
5 расположенные на нем с возможностью планетарного перемещения шлифовальные головки, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения регулировки относительного положения шлифовальных головок, устройство снабжено размещенными на роторе круговыми направляющими и смонтированными на них втулками с прямолинейными направляющими, а каждая шлифовальная головка установлена на прямолинейных направляющих с возможностью перемещения вдоль них и фиксации.
10
15
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ленточно-шлифовальный станок | 1985 |
|
SU1278189A1 |
Шлифовальный станок | 1986 |
|
SU1308451A1 |
Устройство для шлифования деталей круглого сечения из древесины | 1985 |
|
SU1268381A2 |
ЛЕНТОЧНО-ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК | 2002 |
|
RU2228831C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ | 1971 |
|
SU425767A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КАБОШОНОВ ИЗ ПОЛУДРАГОЦЕННЫХ КАМНЕЙ | 2005 |
|
RU2286238C1 |
Ленточно-шлифовальный станок для шлифования профильных и плоских деревянных деталей | 1958 |
|
SU117012A1 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1988 |
|
SU1558643A1 |
Станок для шлифования и полирования металлических листов | 1977 |
|
SU611762A2 |
УСТРОЙСТВО ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА | 2016 |
|
RU2696473C1 |
Изобретение относится к ленточному шлифованию деталей из древесины и позволяет повысить производительность обработки. С этой целью используют шлифовальные ленты в виде листа Мёбиуса и устанавливают их на шкивах шлифовальных головок перевернутыми ветвями навстречу друг другу таким образом, чтобы перевернутые ветви листа быпи обращены друг к другу, а вершина угла, образуемого ими, была бы направлена в сторону перемещения заготовки. При планетарном вращении лент участками самих шлифовальных лент, прилежащими к центру вращения, образуется заходный конус, позволяющий осуществлять подачу заготовки на шлифование без остановок устройства. -Ротор устройства снабжен круговыми направляющими с установленными на них втулками, несущими прямолинейные направляющие, в которых с возможностью перестановок и фиксации установлены кронштейны шлифовальных головок, несущих шлифовальные ленты. 2 с.п. ф-лы, 3 ил. о сл
J
7 f 7f
V
/,
121Q 212
51
1313661
ВидА
26
Редактор Л.Пчелинская
Составитель В.Воробьев
Техред Л.Сердюкова Корректор С.Черни
Заказ 2167/15Тираж 716Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
фиг .3
Станок для шлифования круглых криволинейных и прямолинейных деталей | 1960 |
|
SU134006A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1987-05-30—Публикация
1985-12-13—Подача