Поточная линия для производства теплоизоляционных изделий Советский патент 1987 года по МПК B28B1/52 

Изобретение может быть .использовано в промышленности строительных материалов для производства теплозву ;коизоляционных изделий, например прошивных матов с наполнителем из стекловолокна или минеральной ваты.

Целью изобретения является повышение качества и снижение веса изделий за счет отделения неволокнистых включений.

На чертеже схематически изображена предлагаемая поточная линия.

Линия содержит формующее устройство, выполненное в виде приемного бункера 1, системы колковых трепальных барабанов 2 с расположенной под ними емкостью 3 сбора неволокнистых включений и примыкающей осадительной камерой, в которой расположены два

полых перфорированных цилиндра 4,сое- 20 ним обкладочным материалом, размадиненных через торцы с отсасывающим воздуховодом 5 и примыкающими к ним герметичными отсеками 6, уплотненными манжетами 7, устройство 8 подачи нижнего и верхнего обкладочного материала, калибровочный валок 9, подающий транспортер 10, приспособление 11 для заворачивания краев нижнего обкладочного материала, машину 12 продольной прошивки, механизм 13 поперечной резки, обгонный транспортер 14, поворотный стол 15, приспособление 16 для подачи общивочной ленты и устройство 17 для защивания торцвв изделий.

Предлагаемая линия работает следующим образом

Волокнистый теплоизоляционный ма- териал загружается в приемный бункер 1 и опирается на первый колковый барабан 2 трепального механизма, колки которого при вращении выщипывают из нег о крупные клочья волокна.Второй и третий барабаны, вращалсяциеся с увеличивающимися скоростями, распу- щивают волокно и выбивают из него неволокнистые включения, собирающиеся в емкости 3.

Распушенное волокно вторым и третьим колковыми барабанами выбрасывается в осадительную камеру, где потоком просасываемого воздуха осаждается на перфорированные поверхности полых цилиндров 4. Равномерность осаждения слоя волокна на цилиндры 4 достигается за счет более интенсивного прососа воздуха, а значит и более интенсивного осаждения волокна на поверхность, имеющую меньшее сопротивление осажденного ковра. Отработанный воздух удаляется через примыкающие к торцам цилиндров 4 воздуховоды 5. Набранные на верхнем и нижнем цилиндрах 4 волокнистые ковры складываются и сцепляются друг с другом, облегчая съем волокнистого слоя. С этой же целью полые цилиндры 4 примыкают к герметичным отсекам 6 с помощью уплотняющих манжет 7. В герметичных отсеках 6 разрежение равно разрежению в полых цилиндрах 4, но нет протока воздуха, таким образом, волокнистый слой беспрепятственно отделяется от

поверхности цилиндров 4.

Сформованный волокнистый слой передается на подающий транспортер 10, где укладывается на нижний об- кладочный материал и укрывается верх

тываемым с устройств о, а также прикатывается калибровочным валком 9. При прохождении через приспособление 1 i для заворачивания краев нижнего обкладочного материала кромки последнего укладываются на верхний обкла- дочный материал и комплект подается в машину 12 продольной прошивки, после которой производится поперечная разрезка на мерные длины механизмов 13 поперечной резки. Отрезанный мат обгонным транспортером 14 подается на поворотный стол 15, где на ег о торец накладывается лента, сма- тываемая с приспособления 16, и производится прошивка одного, а затем и другого торца на устройстве 17 для зашивания торцов.

Предлагаемая поточная линия позволяет работать на теплоизоляционном материале как непрерывно поступающем непосредственно с волокнообразующих устройств, так и на периодически подаваемом со склада независимо от ег о исходной плотности и геометрических размеров, а также обеспечить высокое качество и облегчение веса изделий за счет снижения и равномерного распределения плотности и удаления неволокнистых включений при прохождении теплоизоляционного материала через трепальный механизм и формующее устройство. При зксплуатации предлагаемой линии улучшаются условия труда вследствие принудительного обеспыливания основного пылящего элемента - теппоизоляционног о материала в формующем устройстве.

ормула

31308492

изобретения

и де сн ющ ст бу но ст и в ми мы ны со

Поточная линия для производства , теплоизоляционных изделий, содержащая подающий транспортер, устройство подачи нижнего и верхнего обкладоч- ного материала, калибровочный валок, приспособление для заворачивания краев нижнего обкладочного материа-. ла, машину продольной прошивки,механизм поперечной резки, поворотный стол и устройство для зашивания торцов изделия, отличающаяся. тем, что, с целью повышения качества

Редактор И.Шулла

Составитель Б.Коган

Техред М.Ходанич Корректор Л.Патай

Заказ 1668/15Тираж 525Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

.Производственно-полиг рафическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

и снижения веса изделии за счет отделения неволокнистьгх включений, она снабжена установленным перед подающим транспортером формующим устройством, выполненным в виде приемного бункера, системы-трепальных барабанов с расположенной под ними емкостью сбора неволокнистых включений и осадительной камеры с размещенными в ней друг над другом с зазором полыми перфорированными цилиндрами, примыкающими невыходе из камеры к герметичным отсекам, причем полости цилиндров соедодены с отсасывающим воздуховодом .

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано дЛя производства теплоизоляционных изделий, в частности прошивных матов с наполнителем из стекловолокна, базальтового волокна или минеральной ваты. Цель изобретения - повьшение качества и снижение веса изделий за счет отделения неволокнистых включений. : Линия содержит формующее устройство, выполненное в виде приемного бункера 1, системы колкоБых трепальных барабанов 2 с расположенной под ними емкостью 3 сбора неволокнистых включений и примыкающей осадительной камерой, в которой расположены два полых перфорированных цилиндра 4, сое- диненньж через торцы с отсасывающим воздуховодом 5 и примыкающими к ним . герметичными отсеками 6. Волокнистый теплоизоляционный материал распушива- ется в трепальном механизме, избавляется от неволокнистых включений и потоком просасываемого воздуха осаждается на перфорированной поверхности полых цилиндров. Набранные на верхнем и нижнем цилиндрах волокнистые ковры складываются и, сцепляясь друг с другом, облегчают съем отформованного волокнистого слоя. Для этой же цели служат герметичные отсеки. Так как в них нет протока воздуха, волок нистый слой в этом месте не притягивается к цилиндру, а свободно отделяется от нег о. 1 ил. с S (Л I / 5 6 S ff 10 11 12 ff/ f// /f/ //X /// //1 /// /// /// /// /X/ /X/ /УХ /// /// /// у// /// /// fOi, 17 16 00 ю ю