Поточная линия для производства прошивных теплоизоляционных изделий Советский патент 1984 года по МПК C04B43/02 

Изобретение может быть использовано в промышленности строительных материалов для производства прошивных теплозвукоизоляционных изделий, например матов с наполнителем из стекловолокна, базальтового волокна, минеральной ваты.

Известна установка для производства теплоизоляционных матов, содержащая подающий транспортер, прошивочную машину, нож поперечной резки ковра, механизм подачи покровного материала, промежуточный стол и механизм рулонирования L1

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому зффекту является поточная линия для производства прошивных теплоизоляционных изделий, содержащая подающий транспортер, механизмы подачи нижнего и верхнего покровных материалов, кантователь, подпрессовочное устройство, механизм поперчной резки, машину продольной прошивки и приемный стол 2 .

Недостатками известных линий являются низкая производительность и неудовлетворительное качество ийделий, обусловленные необходимостью приклеивания покровных слоев и ручной заделки изделия по торцам для предохранения от высьтания минераловатной крошки или другого сыпучего наполнителя.

Целью изобретения является повышение производительности линии и качества изделий.

Цель достига тся тем, 4fo поточная линия для производства прошивных теплоизоляционных изделий, содержащая подающий транспортер, механизмы подачи нижнего и верхнего покровных материалов, подпрессовочное устройство механизм поперечной резки, машину продольной прошивки и приемный стол, снабжена смонтированными на подающем транспортере ограничителем ширины наполнителя, индикатором его толщины и приспособлением для заворачивания краев нижнего покровного материала и установленными после машины продольной прошивки поворотным столом и устройством для зашивания торцов изделия

На чертеже схематически изображена поточная линия.

Линия содержит подающий транспортер 1, механизмы 2 и 3 подачи нижнего и верхнего покровных материалов, смонтированные на транспортере 1 ограничитель 4 ширины наполнителя, индикатор 5 толщины наполнителя и приспособ ление 6 для заворачивания краев нижнего покровного материала, механизм 7 поперечной резки, подпрессовочные устройства 8, промежуточньй транспортер 9, машину 10 продольной прошивки поворотный стол 11, устройство 12 для зашивания торцов изделия и приемньй стол 13 для контроля и упаковки готовой продукции.

Предлагаемая линия работает следующим образом.

Нижний покровный материал, имеющий ширину, большую ширины мата, подают механизмом 2 на транспортер 1. Края нижнего покровного материала располагают на ограничителях ширины 4 и между ними на покровный материал укладывают наполнитель 14, толщину которого контролируют индикатором 5. Наполнитель укладывают порциями, длина которых равна длине мата. На наполнитель 14 между отогнутых краев нижнего покровного материала укладывают верхний покровный материал, подаваемьй механизмом 3. Слой наполнителя 14 уплотняется подпрессовочным устройством 8. На предварительно уплотненный наполнитель, покрытый верхним покровным .материалом, приспособление 6 для заворачивания краев нижнего покровного материала укладывает ранее отогнутые и уложенные на ограничителе ширины края нижнего материала. Полученный таким образом набор, в котором наполнитель обернут покровными 1материалами, разрезают механизмом 7 поперечной резки в. местах отсутствия наполнителя на заготовки 15. Заготовки мата 15 транспортером 9 подают к подпрессовочному устройству 8 для окончательного уплотнения, где наполнитель уплотняют до необходимой плотности. Уплотненную заготовку прошивают вдоль на машине 10 и подают на поворотный стол 11, где заготовку поворачивают на 90, а затем ее прошивают по торцам в устройстве 12. Готовый мат передают на стол 13 контроля и упаковки.

Оснащение линии ограничителем ширины наполнителя и индикатором его толщины позволяет значительно повысить качество матов и уменьшить неравномерность их ширины и толщины. Применение приспособления для заворачивания краев нижнего покровного материала позволяет расширить область

311199964

применения матов с дешевьи ш наполнйг-, Длина, ширина и высота линии сооттелями,так как устраняет их высьта-ветственно 10,5;2,5 и 1,8 м, ширина

ние и значительно снижает трудоем-нижнего и верхнего полотен соответсткость теплозвукоизоляционных работ.венно 1,05 и 0,4 м, расстояние между

Применение устройства для зашивания ограничителями ширины А90 мм, толщиторцов изделия позволяет ликвидиро-на наполнителя по индикатору 120 j

вать ручной труд, снизить количество5 мм, толщина наполнителя после предработающих и повысить производи-варительного уплотнения 110 мм, толтельность труда.щина мата после окончательного упПример. Выполнение линии дляю лотнения 100 мм, производительность

производства теплозвукоизоляционныхлинии (при производстве матов 500 х

матов размером 500 500ИОО мм.х 500x100). 200 шт. .

ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОШИВНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая подающий транспорSU-1119996 3