Оправка для намотки рулонного материала Советский патент 1987 года по МПК B65H18/04 

Описание патента на изобретение SU1308536A1

1

Изобретение относится к резиновой технической промышленности, а именно к намотке прорезиненной ткани в рулон и резке его на кольца.

Цель изобретения - расширение экс гшуатационных возможностей и упрощение конструкции.

На фиг.1 изображена оправка, разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - оправка с намотанным материалом, сечение; на фиг.4 - то же, после поворота валиков.

Оправка содержит центрально расположенный стержень 1 с установочным хвостов иками 2 для размещений в патронах намоточного станка (не показан) 4 На стержне 1 жестко закреплены опорные диски 3. Вокруг центрального стержня 1 равномерно расположены валики 4, закрепленные в опорных дисках 3 с возможностью поворота вокруг своей оси. На наружных сторонах валиков закреплены эластичные наклад ки, являющиеся зажимными элементами

Валики с надетой эластичной накладкой в поперечном сечении предсталяют собой кулачки, в которых расстоние от оси вращения до эластичной по

Предлагаемая конструкция оправки, обеспечивая перевод эластичной поверх ности, используемой для намотки и реза, на металлическую поверхность меньшего диаметра, используемую

Формула изобретения

верхности больше расстояния от .оси

вращения до пр)тивоположной металли- для съема, позволяет значительно обческой поверхности, а переход от элас- легчить съем рулона материала, тичной поверхности к металлической характеризуется постепенным уменьшением расстояния от линии перехода до оси вращения.

С одной стороны на центральный стержень 1 свободно надето шестеренчатое колесо 6, входящее в зацепление с шестернями 7, жестко закрепленными на осях валиков 4. На цапфе шестеренчатого колеса 6 имеется гнездо для установки рычага 8.

На центральном стержне жестко закреплен упор . 9 для обеспечения пово40

Оправка для намотки рулонного маО

35 териала, содержащая опорные диски, жестко закрепленные на центральном стержне с установочными хвостовиками продольные валики, смонтированные в опорных дисках параллельно централ ному стержню и равномерно распределенные вокруг него, зажимные элементы, связанные с продольными валиками и средство для синхронного поворота валиков, свободно установленное на

рота шестеренчатого колеса на определенный угол.

Оправка работает следующим образом.

Оправка устанавливается хвостовиками 2 в патроны намоточного станка. Происходит намотка прорезиненной ткани в рулон заданного диаметO

8536

j

2

ра и при необходимости резка его на кольца.

После этого один из патронов фиксируется в корпусе станка от проворачивания, в гнездо шестеренчатого колеса 6 вставляется рычаг 8, с помощью которого шестеренч атое колесо 6 поворачивается вокруг центрального стержня 1 на определенный угол, ограниченный .упором 9. В результате этого шестерни 7 и соединенные с ними валики 4 поворачиваются вокруг своих осей на 180° в одну сторону и эластичные накладки оказываются 5 расположенными с внутренней стороны оправки, а рулон ткани располагается

на металлической поверхности валиков (фиг.4). При этом происходит уменьшение диаметра оправки. Последняя освобождается из патронов намоточного станка и рулон легко снимается с оправки. Далее поворотом рычага 8 оправка приводится в исходное положение, и цикл работы повторяется.

Предлагаемая конструкция оправки, обеспечивая перевод эластичной поверхности, используемой для намотки и реза, на металлическую поверхность меньшего диаметра, используемую

для съема, позволяет значительно облегчить съем рулона материала,

Формула изобретения

для съема, позволяет значительно облегчить съем рулона материала,

для съема, позволяет значительно об легчить съем рулона материала,

40

Оправка для намотки рулонного маО

35 териала, содержащая опорные диски, жестко закрепленные на центральном стержне с установочными хвостовиками, продольные валики, смонтированные в опорных дисках параллельно центральному стержню и равномерно распределенные вокруг него, зажимные элементы, связанные с продольными валиками, и средство для синхронного поворота валиков, свободно установленное на

45 стержне, отличающаяся тем, что с целью расширения эксплуатационных возможностей и упрощения конструкции, зажимные элементы выполнены в виде накладок из эластичного ма50 териала, эксцентрично закрепленных на наружной стороне продольных валиков.

иг,1

Похожие патенты SU1308536A1

название год авторы номер документа
Оправка для намотки рулонного материала 1988
  • Свирепов Николай Евгеньевич
  • Канарейкин Сергей Викторович
SU1602842A1
Бобинодержатель 1990
  • Шаханов Александр Владимирович
  • Буличев Александр Васильевич
  • Коркин Владилен Петрович
  • Регельман Ефим Захарович
SU1719300A1
Устройство для намотки рулонного материала 1985
  • Можаров Олег Васильевич
  • Денисов Юрий Митрофанович
  • Агупов Владимир Кузьмич
  • Новичихин Алексей Николаевич
SU1294736A1
Оправка 1978
  • Саргаев Геннадий Петрович
  • Елизарьев Иван Павлович
  • Бердников Владимир Александрович
SU763140A1
Устройство для намотки рулонного материала 1984
  • Румянцев Владимир Александрович
  • Калугина Нина Константиновна
  • Соловьева Александра Григорьевна
  • Константинов Анатолий Васильевич
SU1216112A1
Автомат для наматывания в рулон полотна заданной длины 1973
  • Рушинский Сергей Назарович
  • Сабусов Леонид Иванович
  • Киселев Владимир Лаврентьевич
SU525605A1
РУЛОН ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ РУЛОНА ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА И СТАНОК ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 1994
  • Гульельмо Бьяджотти[It]
RU2091288C1
НАМОТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО 2001
  • Веретено В.А.
  • Железняков А.С.
  • Сторожев В.В.
RU2192379C1
Лентосоединительная машина 1960
  • Бузюк А.И.
  • Рачицкий Д.И.
SU137429A1
ПЕРЕМОТНО-РАЗРЕЗНОЙ СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РУЛОНОВ ИЗ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РУЛОНОВ 1998
  • Бьяджотти Гульельмо
RU2189347C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 308 536 A1

Реферат патента 1987 года Оправка для намотки рулонного материала

Изобретение относится к мотальному оборудованию и позволяет облегчить съем рулона материала с оправки- путем значительного уменьшения сопротивления между снимаемым материалом и оправкой. Намотка материала и при необходимости резка рулона на кольца производятся на оправке, валики 4 которой установлены по наружному диаметру оправки поверхностями с закрепленными на них эластичными накладками .5. Оправка также имеет опорные диски, жестко закрепленные на центральном стержне и несущие валики 4. При снятии рулона поворачивают вокруг центрального стержня 1 на определенный угол шестеренчатое колесо и тем самым поворачивают входящие с ним в зацепление шестерни валиков и сами валики 4 на 180 вокруг своих осей. Поверхности валиков с закрепленными эластичными накладками перемещаются внутрь корпуса оправки, а снаружи оказываются противоположные металлические поверхности валиков. При этом диаметр оправки умень- шаетЬя, так как расстояние от оси вращения до эластичной поверхности больше расстояния от оси вращения до противоположной металлической поверхности. 4 ил. (Л :с 00 со б Линия осей прощений яупвчков

Формула изобретения SU 1 308 536 A1

Фиг. 2

Редактор М.Бланар

Составитель Т.Гаврилова Техред В.Кадар Корректор Н.Король

Заказ 1672/7Тираж 591Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-папиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная , 4

Фиг Л

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1308536A1

Патент США № 3327961,кл.242- 72, 1967.

SU 1 308 536 A1

Авторы

Грицай Вера Николаевна

Михайлов Виктор Алексеевич

Даты

1987-05-07Публикация

1985-07-05Подача