Способ волочения труб со скручиванием Советский патент 1987 года по МПК B21C1/22 

Описание патента на изобретение SU1310057A2

113

Изобретение относится к обработке металлов даапением, в частности к трубному производству, и может быть использовано при изготовлении тонкостенных труб с наружными спи- р ал ьными р е б р ами.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.

На фиг.1 представлен инструмент, продольньй разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг,1.

Инструмент для волочения труб со скручиванием состоит из закрепленной на конце стержня 1 раздающей оправки 2, вращающейся втулки 3 и дополнительной оправки 4, установленной перед втулкой 3, Оправка 4 опирается торцом на упорный шарикоподшипник 5,

Раздающие оправки 1 и 4 имеют форму усеченного конуса 6 с примыкаюгалм к его большему основанию узким калибрующим пояском 7, Оправки 1 и 5 установлены на стержне 2 на некотором расстоянии друг от друга и ориентированы меньшими основаниями конусов против направления движения трубы 8 при волочении (направление волочения показано стрелкой Р), Оправка 2 закреплена на конце стержня 1 неподвижно в осевом направлении и без возможности вращения. Оправка 4 свободно посажена на утоненную часть стержня 2 и со стороны цилинд 1ического пояска торцом опирается на упорный шарикоподшипник 5. Такие условия установки оправки 4 предопределяют возможность ее свободного вращения вокруг продольной оси стержня 1 и неподвижность в осевом направлении.

Стрелкой М указано направление действия вращающего момента, приложенного к втулке 3,

В качестве примера на чертеже показано волочение со скручиванием круглой трубы 8 с четырьмя наружными ребрами 9, Число ребер может быть любым. Соответственно во втулке 3 выполнены канавки, имеющие форму профиля ребер.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Па стержень 1 с оправками 2 и 4 со стороны утоненного конца надевают трубу 8 с продольными ребрами 9. После этого трубу 8 проталкивают вдоль стержня 1 в направлении оправок 4 и 2 с таким расчетом, чтобы

72

конец трубы 8 выходил за оправку 2 на расстояние, необходимое для осуществления его захвата тянущим устройством (ьге показано) . При этом

втулка 3 должна находиться между оправками 2 и 4,

Прямолинейное перемещение трубы 8 тянущим устройством осуществляют одновременно с вращательным движением втулки 3, При протягивании трубы В через отверстие вращающейся втулки 3 производится последовательная раздача трубы 8 оправками 4 и 2 с , закруткой ее поперечного сечения на

определенный щаг спирали. Передача вращающего момента осуществляется непосредственно через ребра трубы. Закрутка трубы 8 производится непосредственно в зоне действия раздающей

оправки 2, где создаются благоприятные условия пластического течения металла и поддержка формы трубы изнутри от потери устойчивости, В зоне действия раздающей оправки 4 закрутка трубы 8 не осуществляется благодаря наличию упорного шарикоподшипника 5 и свободной посадке оправки 4 на стержень 1, обеспечивающих возможность проворота трубы 8 в оправке 4 вокруг продольной оси стержня 1, от действия вращающего момента втулки 3, В то же время раздающая оправка 4 придает трубе 8 перед входом во втулку 3 правильную круглую форму поперечного сечения,обладающую повышенной поперечной устойчивостью и исключающую заклинивание и создание пиковых нагрузок во втулке 3, Кроме того, устойчивость формы трубы 8 к действюо вращающего момента втулки 3 повышается еще и за счет натяжения участка трубы 8 между разцаюшями оправками 2 и 4,

Повышение устойчивости формы трубы 6 позволяет осуществить закрутку последней на более малый таг спирали ребер. Например, для трубы размером 8 X 0,4 мм с четырьмя наружными ребрами шириной 0,65 мм и высотой

0,875 мм из сплава на основе ниобия уменьшение шага спирали составляет 166 мм (с 494 до 328 мм). Этим достигается расширение диапазона размеров обрабатываемых труб.

Формула и 1обретения

Способ волочения труб со скручиванием по авт,св, № 262067, о т л и чающийся

3

тем.

что

расширения технологических возможностей, трубу дополнительно раздают

13100574

с целью на входе во вращающуюся втулку оправкой, установленной с возможность свободного вращения.

равкой, установленной с возможностью свободного вращения.

Похожие патенты SU1310057A2

название год авторы номер документа
БИБЛИОТЕКА I 1970
SU262067A1
Оправка для волочения труб 1986
  • Аранович Анатолий Владимирович
  • Сидоренко Валентин Константинович
  • Иванова Лилиана Савватьевна
  • Ламин Александр Борисович
  • Толстиков Рэм Михайлович
  • Павлов Анатолий Иванович
  • Алешин Владимир Аркадьевич
  • Араптанов Геннадий Васильевич
  • Систеров Василий Антонович
SU1424903A1
Способ изготовления фасонных труб с чередующимися вогнутыми и выпуклыми участками профиля 1984
  • Сидоренко Валентин Константинович
  • Усенко Анатолий Павлович
  • Сидоренко Ирина Юрьевна
SU1237283A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ С НАРУЖНЫМИ СПИРАЛЬНЫМИ РЕБРАМИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2013
  • Заводчиков Сергей Юрьевич
  • Проскурин Роман Дмитриевич
  • Смирнов Владимир Григорьевич
  • Частиков Владимир Витальевич
RU2521938C1
Инструмент для волочения труб 1979
  • Сидоренко Валентин Константинович
SU829242A1
Инструмент для волочения фасонных труб с чередующимися вогнутыми и выпуклыми участками профиля 1985
  • Сидоренко Валентин Константинович
  • Усенко Анатолий Павлович
  • Сидоренко Ирина Юрьевна
SU1292859A1
СПОСОБ СКРУЧИВАНИЯ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2016
  • Панов Дмитрий Витальевич
  • Долгополов Михаил Игоревич
  • Рубцов Игорь Сергеевич
  • Бараев Алексей Викторович
  • Коротков Анатолий Николаевич
  • Корнилов Виталий Александрович
  • Андреев Максим Дмитриевич
  • Павлов Никита Александрович
RU2630152C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБЧАТЫХ ВИНТОВЫХ ШТАНГ 2021
  • Попков Алексей Петрович
RU2776915C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКИ ОСКОЛОЧНОГО БОЕПРИПАСА 2000
  • Анпилогов О.А.
  • Казаков И.В.
  • Кузнецов В.П.
  • Макаровец Н.А.
  • Манчук Б.В.
  • Серегин Н.А.
RU2171445C1
Удерживатель оправки трубопрокатного стана 1990
  • Вавилкин Николай Михайлович
  • Потапов Иван Николаевич
  • Степашин Андрей Михайлович
SU1712015A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 310 057 A2

Реферат патента 1987 года Способ волочения труб со скручиванием

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при волочении тонкостенных труб с наружными спиральными ребрами. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Осуществляют волочение труб со скручиванием с помощью раздаюп№1х оправок 2 и 4, закрепленных на стержне 1. Между оправками размещена вращающаяся втулка 3. Оправка 2 жестко закреплена на стержне. Оправка 4 расположена перед втулкой 3 по ходу волочения и установлена с возможностью свободного вращения и фиксации в осевом направлении. При протягивании трубы 8 через отверстие втулки 3 производится последовательная ее раздача оправками 2 и 4 с закруткой поперечного сечения на определенный шаг спирали. Закрутка осуществляется в зоне действия оправки 2, а в зоне оправки 4 закрутки не будет, т.к. труба проворачивается совместно с оправкой. Вместе с тем оправка 4 придает трубе перед входом во втулку 3 правильную круглую форму. Все зто создает условия повышения поперечной устойчивости, исключает заклинивание трубы во втулке 3. Изобретение позволяет осуществить закрутку трубы с малым шагом спирали до 328 мм. 2 ил. С б (Л го

Формула изобретения SU 1 310 057 A2

М

фие2

Редактор И.Швыдкая

Составитель Р.Гаврюшина Техред В.Кадар

Заказ 1819/7Тираж 733Подписное

ВНШШИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

..«....Н.|М «К ЯВ «ВШВ ВВ«Н ВМ Я-а ||«1Г ЯВ М

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Корректор Г.Рещетник

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1310057A2

БИБЛИОТЕКА I 0
SU262067A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 310 057 A2

Авторы

Сидоренко Валентин Константинович

Сидоренко Ирина Юрьевна

Усенко Анатолий Павлович

Даты

1987-05-15Публикация

1985-06-03Подача