113
Изобретение относится к обработке металлов даапением, в частности к трубному производству, и может быть использовано при изготовлении тонкостенных труб с наружными спи- р ал ьными р е б р ами.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей.
На фиг.1 представлен инструмент, продольньй разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг,1.
Инструмент для волочения труб со скручиванием состоит из закрепленной на конце стержня 1 раздающей оправки 2, вращающейся втулки 3 и дополнительной оправки 4, установленной перед втулкой 3, Оправка 4 опирается торцом на упорный шарикоподшипник 5,
Раздающие оправки 1 и 4 имеют форму усеченного конуса 6 с примыкаюгалм к его большему основанию узким калибрующим пояском 7, Оправки 1 и 5 установлены на стержне 2 на некотором расстоянии друг от друга и ориентированы меньшими основаниями конусов против направления движения трубы 8 при волочении (направление волочения показано стрелкой Р), Оправка 2 закреплена на конце стержня 1 неподвижно в осевом направлении и без возможности вращения. Оправка 4 свободно посажена на утоненную часть стержня 2 и со стороны цилинд 1ического пояска торцом опирается на упорный шарикоподшипник 5. Такие условия установки оправки 4 предопределяют возможность ее свободного вращения вокруг продольной оси стержня 1 и неподвижность в осевом направлении.
Стрелкой М указано направление действия вращающего момента, приложенного к втулке 3,
В качестве примера на чертеже показано волочение со скручиванием круглой трубы 8 с четырьмя наружными ребрами 9, Число ребер может быть любым. Соответственно во втулке 3 выполнены канавки, имеющие форму профиля ребер.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
Па стержень 1 с оправками 2 и 4 со стороны утоненного конца надевают трубу 8 с продольными ребрами 9. После этого трубу 8 проталкивают вдоль стержня 1 в направлении оправок 4 и 2 с таким расчетом, чтобы
72
конец трубы 8 выходил за оправку 2 на расстояние, необходимое для осуществления его захвата тянущим устройством (ьге показано) . При этом
втулка 3 должна находиться между оправками 2 и 4,
Прямолинейное перемещение трубы 8 тянущим устройством осуществляют одновременно с вращательным движением втулки 3, При протягивании трубы В через отверстие вращающейся втулки 3 производится последовательная раздача трубы 8 оправками 4 и 2 с , закруткой ее поперечного сечения на
определенный щаг спирали. Передача вращающего момента осуществляется непосредственно через ребра трубы. Закрутка трубы 8 производится непосредственно в зоне действия раздающей
оправки 2, где создаются благоприятные условия пластического течения металла и поддержка формы трубы изнутри от потери устойчивости, В зоне действия раздающей оправки 4 закрутка трубы 8 не осуществляется благодаря наличию упорного шарикоподшипника 5 и свободной посадке оправки 4 на стержень 1, обеспечивающих возможность проворота трубы 8 в оправке 4 вокруг продольной оси стержня 1, от действия вращающего момента втулки 3, В то же время раздающая оправка 4 придает трубе 8 перед входом во втулку 3 правильную круглую форму поперечного сечения,обладающую повышенной поперечной устойчивостью и исключающую заклинивание и создание пиковых нагрузок во втулке 3, Кроме того, устойчивость формы трубы 8 к действюо вращающего момента втулки 3 повышается еще и за счет натяжения участка трубы 8 между разцаюшями оправками 2 и 4,
Повышение устойчивости формы трубы 6 позволяет осуществить закрутку последней на более малый таг спирали ребер. Например, для трубы размером 8 X 0,4 мм с четырьмя наружными ребрами шириной 0,65 мм и высотой
0,875 мм из сплава на основе ниобия уменьшение шага спирали составляет 166 мм (с 494 до 328 мм). Этим достигается расширение диапазона размеров обрабатываемых труб.
Формула и 1обретения
Способ волочения труб со скручиванием по авт,св, № 262067, о т л и чающийся
3
тем.
что
расширения технологических возможностей, трубу дополнительно раздают
13100574
с целью на входе во вращающуюся втулку оправкой, установленной с возможность свободного вращения.
равкой, установленной с возможностью свободного вращения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БИБЛИОТЕКА I | 1970 |
|
SU262067A1 |
Способ и устройство для волочения труб, преимущественно сварных, на плавающей оправке | 2022 |
|
RU2801171C1 |
Оправка для волочения труб | 1986 |
|
SU1424903A1 |
Способ получения полых изделий из трубчатых заготовок | 1989 |
|
SU1754289A1 |
Способ изготовления фасонных труб с чередующимися вогнутыми и выпуклыми участками профиля | 1984 |
|
SU1237283A1 |
Инструмент для волочения фасонных труб с чередующимися вогнутыми и выпуклыми участками профиля | 1985 |
|
SU1292859A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ С НАРУЖНЫМИ СПИРАЛЬНЫМИ РЕБРАМИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2521938C1 |
Инструмент для волочения труб | 1979 |
|
SU829242A1 |
Самоустанавливающаяся оправка для волочения труб | 1974 |
|
SU486831A1 |
СПОСОБ СКРУЧИВАНИЯ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2016 |
|
RU2630152C1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при волочении тонкостенных труб с наружными спиральными ребрами. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Осуществляют волочение труб со скручиванием с помощью раздаюп№1х оправок 2 и 4, закрепленных на стержне 1. Между оправками размещена вращающаяся втулка 3. Оправка 2 жестко закреплена на стержне. Оправка 4 расположена перед втулкой 3 по ходу волочения и установлена с возможностью свободного вращения и фиксации в осевом направлении. При протягивании трубы 8 через отверстие втулки 3 производится последовательная ее раздача оправками 2 и 4 с закруткой поперечного сечения на определенный шаг спирали. Закрутка осуществляется в зоне действия оправки 2, а в зоне оправки 4 закрутки не будет, т.к. труба проворачивается совместно с оправкой. Вместе с тем оправка 4 придает трубе перед входом во втулку 3 правильную круглую форму. Все зто создает условия повышения поперечной устойчивости, исключает заклинивание трубы во втулке 3. Изобретение позволяет осуществить закрутку трубы с малым шагом спирали до 328 мм. 2 ил. С б (Л го
М
фие2
Редактор И.Швыдкая
Составитель Р.Гаврюшина Техред В.Кадар
Заказ 1819/7Тираж 733Подписное
ВНШШИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
..«....Н.|М «К ЯВ «ВШВ ВВ«Н ВМ Я-а ||«1Г ЯВ М
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Корректор Г.Рещетник
БИБЛИОТЕКА I | 0 |
|
SU262067A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-05-15—Публикация
1985-06-03—Подача