Устройство для торцовой прокатки деталей на прессе Советский патент 1987 года по МПК B21D28/12 B21H1/02 

Описание патента на изобретение SU1310070A1

Изобретение относится к кузнечно- прессовому оборудованию, а именно устройствам, предназначенным для торцовой прокатки деталей на прессе. Целью изобретения является повышение долговечности упорно-радиальных сферических подшипников и надежности устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - схема расположения заготовки относительно осей пресса и валков.

Устройство содержит установленные в корпусах 1 с возможностью поворота от привода рабочие валки 2 с пересекающимися осями. В корпусах 1 размещены с возможностью взаимодействия с рабочими валками 2 упорно- радиальные сферические подшипники 3, закрепленный на валках 2 инструмент: пуансон 4 и матрицу 5. Между корпусами 1 и упорно-радиальными сферическими подшипниками расположены скошенные кольца 6 с углом скоса, равным углу наклона рабочих валков 2 к оси А-А пресса, при этом центры В и В сферических поверхностей подшипников 3 и центр С контактных давлений инструмента размещены на оси А-А пресса. Устройство размещается на станине 7 и ползуне 8 посредством промежуточных плит 9 и болтового соединения 10. Для восприятия радиальных нагрузок валки 2 установлены в радиальных подшипниках 11 и 12. Нижний валок 2 жестко связан с колесом 13 зубчатой передачи привода поворота валка (не показан). В центрально отверстии нижнего валка 2 размещен выталкиватель 14 (привод выталкивателя не показан), дополнительные скошенные кольца зафиксированы от прово рота штифтами 15.

Устройство работает следующим образом.

Заготовку 16 помещают в матрицу 5, включают привод вращения нижнего рабочего валка 2 и подводят ползун 8 пресса до соприкосновения пуансона 4 с заготовкой 16. При этом верхний рабочий валок 2 вместе с пуансоном 4 получает вращение от заготовки 16. После прокатки готовая деталь удаляется с помощью выталкивателя 14.

В процессе обработки заготовки 16 55 контактных давлений инструмента разв точке С центра контактных давлений

на заготовку действует сила Р - равнодействующая контактных давлений, перпендикулярная поверхности заготовки 16, которая может быть разложена на две силы: силу Р - параллельную оси пресса и силу Р - параллельную поверхности заготовки 16. УголХ наклона осей валков 2 к оси пресса составляет 1°30 -3 , поэтому усилие Р, воспринимаемое радиальными подшипниками, составляет лишь незначительную долю равнодействующей контактных давлений.

Применение дополнительных скошенных колец и размещение центров сферических поверхностей упорно-радиальных сферических подшипников и центра контактных давлений инструмента на вертикальной прямой исключает эксцентричность нагрузки на тела качения подшипников, а размещение центра контактных давлений инструмента на оси пресса позволяет обеспечить равномерность нагрузки на элементы пресса и самого устройства.

Формула изобретения

1.Устройство для торцовой прокатки деталей на прессе, содержащее установленные в корпусах с возможностью поворота от привода рабочие валки

с пересекающимися осями, размещенные в корпусах с возможностью взаимодействия с рабочими валками упорно-радиальные сферические подшипники, а , также закрепленный на валках инструмент, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения долговечности

упорно-радиальных сферических подшипников и надежности устройства, оно снабжено расположенными меткду корпусами и упорно-радиальными сферическими подшипниками кольцами со скошенными с одного торца поверхностями с углом скоса, равным углу наклона рабочих валков к оси пресса, при этом центры сферических поверхностей упорно-радиальных сферических подшипников и центр контактных давлений инструмента размещены на вертикальной прямой.

2.Устройство по п. 1, о т л и - чающееся тем, что центр

мещен на оси пресса.

т /////// /.

8

А

б СдзераР

2)i

Ось ffepxfwffo ffa/r/fct

Ос пресса

--

Ось saeofrro Mij t/ мtf) oj7ffa

Редактор Н.Швыдкая

Составитель В.Ноникаров

Техред М.Ходанич Корректор С.Черни

1821/8

Тираж 733Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

fue2

Похожие патенты SU1310070A1

название год авторы номер документа
Штамп для холодной объемной штамповки 1988
  • Качанов Анатолий Петрович
  • Мирзак Владимир Яковлевич
  • Запорожченко Виталий Сергеевич
  • Ляховецкий Аркадий Самуилович
SU1579624A1
Устройство для торцовой прокатки деталей на прессе 1977
  • Дронзиков Вячеслав Александрович
SU634818A1
Устройство для торцевой прокатки 1977
  • Дронзиков Вячеслав Александрович
SU654332A1
Устройство для торцовой прокатки 1987
  • Дронзиков Вячеслав Александрович
SU1493360A1
Штамп для выдавливания удлиненных изделий 1977
  • Краскин Казимир Хаймович
  • Данильчик Игорь Константинович
  • Кедо Евгений Александрович
SU662226A1
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ 1971
  • Н. А. Черчинцев, А. Б. Аронзон, И. В. Всротыицева М. Я. Альшиц
SU295598A1
Штамп для чистовой вырубки 1979
  • Потекушин Николай Васильевич
  • Шумилов Юрий Иванович
SU852413A1
ШТАМП ДЛЯ ОСАДКИ 1998
  • Ромашов А.А.
  • Володин И.М.
  • Леванов А.Н.
  • Перевертов А.В.
  • Мартюгин В.С.
  • Березюк Н.В.
RU2119402C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ НА ВУЛКАНИТОВОЙ СВЯЗКЕ 2013
  • Трусковский Виктор Иванович
  • Бикмухаметова Юлия Мударисовна
RU2525029C1
Устройство для штамповки деталей 1980
  • Демидович Борис Клементьевич
  • Сдобин Владислав Александрович
  • Ногин Валерий Сергеевич
SU884799A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 310 070 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для торцовой прокатки деталей на прессе

Изобретение относится к области кузнечно-прессового оборудования, a именно к устройствам, предназначенным для торцовой прокатки деталей типа дисков на вертикальных прессах. Цель изобретения - повышение долговечности упорно-радиальных сферических подшипников, надежности устройства. В корпусах устройства установлены с возможностью вращения рабочие валки (РВ) с пересекающими- ся осями, ДЛЯ восприятия осевых нагрузок, возникающих при прокатке, служат упорно-радиальные сферические подшипники, опирающиеся своими торцами на скошенные кольца с углом скоса, равным углу наклона РВ, к оси АА пресса. Центры Б и Б сферических поверхностей подшипников и центр В контактных давлений инструмента (пуансона и матрицы) находятся на оси АА пресса. Деформируемая ёаготовка помещается в матрицу. Включается привод вращения нижнего РВ и ползун пресса подводится до соприкосновения пуансона с заготовкой. После прокатки заготовка удаляется с помощью выталкивателя, 1 з,п, ф-лы, 2 ил. (Л

Формула изобретения SU 1 310 070 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1310070A1

Устройство для торцевой прокатки 1977
  • Дронзиков Вячеслав Александрович
SU654332A1

SU 1 310 070 A1

Авторы

Фролов Михаил Николаевич

Даты

1987-05-15Публикация

1985-11-14Подача